技術(shù)特征：

1.一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：包括以下工藝步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述步驟s3中，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述步驟s6中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述聚烯烴材料為pp，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述步驟s4中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述步驟s5中，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述步驟s5中，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述步驟s2包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述步驟s21中，

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，其特征在于：所述步驟s22中，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種聚烯烴中空纖維膜的制備方法，包括：S1、紡絲，將聚烯烴材料熔融擠出得到半成型品；S2、冷卻結(jié)晶，將半成型品進(jìn)行冷卻結(jié)晶，得到初生纖維；S3、一次定型，進(jìn)行熱定型處理得到熱定型半成品；S4、冷拉致孔，進(jìn)行冷拉處理得到冷拉半成品；冷拉伸長(zhǎng)率為20～40％，冷拉速率為(10～30)％/min；S5、熱拉擴(kuò)孔，熱拉伸長(zhǎng)率是冷拉伸長(zhǎng)率的2～6倍，熱拉速率不高于冷拉速率的15％；S6、二次定型，進(jìn)行二次熱定型處理，得到中空纖維膜。通過采用快拉少拉的冷拉工藝配合慢拉多拉的熱拉工藝，能夠在確保皮層致密程度的基礎(chǔ)上，大大提高內(nèi)層的孔隙率，該拉伸工藝還能確保制得的膜絲尺寸穩(wěn)定性較高，從而使使用壽命和脫氣效果意外的可以兼得。

技術(shù)研發(fā)人員：賈建東,陳夢(mèng)澤,張虞旭駒,潘哲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州費(fèi)爾新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6