1.一種合成硫酸乙烯酯的系統(tǒng)，其特征在于，包括硫酸乙烯酯儲罐(101)、三氧化硫儲罐(102)、環(huán)氧乙烷儲罐(103)、靜態(tài)混合器(200)、絕熱反應(yīng)器(300)、薄膜蒸發(fā)器(500)、脫輕塔(601)和硫酸乙烯酯精制塔(602)，所述硫酸乙烯酯儲罐(101)、三氧化硫儲罐(102)、環(huán)氧乙烷儲罐(103)均通過管路與靜態(tài)混合器(200)相連，所述靜態(tài)混合器(200)與絕熱反應(yīng)器(300)相連，所述絕熱反應(yīng)器(300)底部通過管路與薄膜蒸發(fā)器(500)相連，所述薄膜蒸發(fā)器(500)的底部用于采出濃縮后的催化劑物料，所述薄膜蒸發(fā)器(500)頂部用于采出硫酸乙烯酯、未反應(yīng)的環(huán)氧乙烷和三氧化硫的物料，所述薄膜蒸發(fā)器(500)的底部通過管路與硫酸乙烯酯儲罐(101)相連，所述薄膜蒸發(fā)器(500)的頂部通過管路與脫輕塔(601)相連，所述脫輕塔(601)塔頂用于采出未反應(yīng)的環(huán)氧乙烷和三氧化硫物料，所述脫輕塔(601)塔底用于采出硫酸乙烯酯和催化劑的物料，所述脫輕塔(601)塔頂通過管路與靜態(tài)混合器(200)相連，所述脫輕塔(601)塔底通過管路與硫酸乙烯酯精制塔(602)相連，所述硫酸乙烯酯精制塔(602)塔頂用于獲得高純的硫酸乙烯酯，所述硫酸乙烯酯精制塔(602)塔底用于獲得重組分。
2.一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)進行，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，所述硫酸乙烯酯儲罐的溫度為100-150℃；所述三氧化硫儲罐的溫度為20-40℃；所述環(huán)氧乙烷儲罐的溫度為-20-5℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，反應(yīng)物料混合物在所述絕熱反應(yīng)器中的停留時間為10-120min，所述絕熱反應(yīng)器的溫度為100-150℃，反應(yīng)器內(nèi)的壓力為0.1-6mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，所述換熱器出口的溫度為100-150℃；
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，脫輕塔的壓力為1-90kpa；脫輕塔的溫度為100-150℃；
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，所述催化劑為咪唑鹽和鹵化鋅的復(fù)合物；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，催化劑中的咪唑鹽和鹵化鋅先進行預(yù)處理，然后和硫酸乙烯酯進行混合，預(yù)處理方式具體如下：
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，以硫酸乙烯酯作為環(huán)氧乙烷和三氧化硫的溶劑，所述催化劑中zn與環(huán)氧乙烷的摩爾比為0.0002：1～0.02：1。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成硫酸乙烯酯的方法，其特征在于，環(huán)氧乙烷、三氧化硫和硫酸乙烯酯的原料摩爾比為5～30：5～30：90～40。