技術(shù)特征：

1.一種發(fā)送罐排氣的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，包括：過(guò)濾部件及控制部件，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)濾部件及所述控制部件采用模塊化可拆卸式設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述連接管(2)設(shè)于所述發(fā)送罐罐體(1)上端，或以一定斜向上傾斜角度設(shè)于所述發(fā)送罐罐體(1)側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述殼體(3)包括：配接段(31)及過(guò)濾段(32)，其中：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述蓋板(4)厚度不小于所述過(guò)濾段(32)壁厚；所述殼體(3)與所述蓋板(4)之間設(shè)有密封墊圈(41)，且所述殼體(3)上端設(shè)有與該密封墊圈(41)適配的溝槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述沖孔板(5)的孔徑范圍為0.5～1mm，開孔率為45％～65％；所述沖孔板(5)的孔型包括圓孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)濾鏈(6)通過(guò)所述蓋板(4)底端設(shè)有的溝槽與所述蓋板(4)可拆式連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述通氣口(7)內(nèi)設(shè)有金屬過(guò)濾網(wǎng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述排氣控制閥(8)及所述進(jìn)氣控制閥(10)為智能閥；

10.一種發(fā)送罐排氣的除塵過(guò)濾裝置的使用方法，應(yīng)用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的除塵過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)送罐排氣的除塵過(guò)濾裝置及其使用方法，該除塵過(guò)濾裝置包括：過(guò)濾部件及控制部件；所述過(guò)濾部件設(shè)于發(fā)送罐罐體一側(cè)；所述控制部件設(shè)于所述過(guò)濾部件一側(cè)；通過(guò)在所述控制部件前端增設(shè)所述過(guò)濾部件，使得所述發(fā)送罐罐體內(nèi)的氣體在經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾部件內(nèi)的多層過(guò)濾后進(jìn)入所述控制部件，完成排氣操作，從而有助于過(guò)濾掉大顆粒雜質(zhì)，降低氣體流速，減輕磨損，有效延長(zhǎng)發(fā)送罐的使用壽命并降低維護(hù)成本；此外，通過(guò)所述控制部件控制氣體從所述過(guò)濾部件進(jìn)入所述發(fā)送罐罐體，可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述過(guò)濾部件的自動(dòng)清掃功能，從而減少程序或人工干預(yù)的需要，簡(jiǎn)化操作流程并降低了成本，避免因清掃造成的發(fā)送罐作業(yè)中斷，進(jìn)一步提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：于昕鑫,胡文麥,張福民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北遠(yuǎn)程鐵道科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9