飲用水，免除元素除草劑對人體產(chǎn)生的傷害，使用簡便，成 本低，另外由于使用的是濾芯，不是粉體，所以無需后續(xù)處理，適合家庭終端飲水處理。經(jīng)檢 測該過濾介質(zhì)對飲用水中草甘膦的去除率為98. 9%以上，對莠去津的去除率為98. 9%以 上。
[0051] 為了進一步說明本發(fā)明，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的去除飲用水除草劑的過 濾介質(zhì)進行詳細描述。
[0052] 實施例1
[0053] (1)稱取超高分子量聚乙烯粉100g，粒徑為110 μ m，所述超高分子量聚乙烯為北 京東方石油化工有限公司助劑二廠的M-I型產(chǎn)品，其分子量為150萬；
[0054] (2)稱取醫(yī)用活性炭粉50g，所述醫(yī)用活性炭的比表面積為800m2/g、粒徑為 80 μ m ；
[0055] (3)稱取孔徑為80 μ m的沸石分子篩粉IOOg ;
[0056] (4)稱取發(fā)孔劑50g ;
[0057] (5)將上述四種粉末放入機械攪拌器中攪拌10分鐘混合均勻；
[0058] (6)將混合后的粉末裝填入管狀模具中，在0· 7MPa的液壓壓力下壓制，在230°C溫 度下燒結(jié)90分鐘；
[0059] (7)自然冷卻至50°C然后用硅氧烷油脫模劑脫模，即得濾芯。
[0060] 制備的濾芯的直徑為50mm，長度為200mm。
[0061] 實施例2
[0062] (1)稱取超高分子量聚乙烯粉200g，粒徑為120 μ m，所述超高分子量聚乙烯為北 京東方石油化工有限公司助劑二廠的M-III型產(chǎn)品，其分子量為350萬；
[0063] (2)稱取醫(yī)用活性炭粉75g，所述醫(yī)用活性炭的比表面積為1500m2/g，粒徑為 80 μ m ；
[0064] (3)稱取孔徑為80 μ m的氯化銨進行改性的13X沸石分子篩粉120g ;
[0065] (4)稱取發(fā)孔劑75g ;
[0066] (5)將上述四種粉末放入螺旋式攪拌器中攪拌10分鐘混合均勻；
[0067] (6)將混合后的粉末裝填入管狀模具中，在0.6MPa的液壓壓力下壓制，在220°C溫 度下燒結(jié)120分鐘；
[0068] (7)自然冷卻至50°C然后用硅氧烷鈾脫模劑脫模，即得濾芯。
[0069] 制備的濾芯的直徑為50mm，長度為200mm。
[0070] 實施例3
[0071] (1)稱取超高分子量聚乙烯粉300g，粒徑為120 μ m，所述超高分子量聚乙烯為北 京東方石油化工有限公司助劑二廠的M-IV型產(chǎn)品，其分子量為450萬；
[0072] (2)稱取醫(yī)用活性炭粉100g，所述醫(yī)用活性炭的比表面積為1200m2/g ;粒徑為 85 μ m ；
[0073] (3)稱取孔徑為80 μ m的氯化銨進行改性的13X沸石分子篩粉150g ;
[0074] (4)稱取發(fā)孔劑IOOg ;
[0075] (5)將上述四種粉末放入螺旋式攪拌器中攪拌10分鐘混合均勻；
[0076] (6)將混合后的粉末裝填入管狀模具中，在0.9MPa的液壓壓力下壓制，在220°C溫 度下燒結(jié)120分鐘；
[0077] (7)自然冷卻至40°C然后用脫膜紙脫模，即得濾芯。
[0078] 制備的濾芯的直徑為50mm，長度為200mm。
[0079] 實施例4
[0080] (1)稱取超高分子量聚乙烯粉200g，粒徑為120 μ m，所述超高分子量聚乙烯為北 京東方石油化工有限公司助劑二廠的M-III型產(chǎn)品，其分子量為350萬；
[0081] (2)稱取醫(yī)用活性炭粉75g，所述醫(yī)用活性炭的比表面積為1500m2/g，粒徑為 80 μ m ；
[0082] (3)稱取孔徑為80 μ m的氯化銨進行改性的13Χ沸石分子篩粉120g ;
[0083] (4)稱取發(fā)孔劑75g ;
[0084] (5)稱取長石粉120g ;
[0085] (6)將上述五種粉末放入螺旋式攪拌器中攪拌10分鐘混合均勻；
[0086] (7)將混合后的粉末裝填入管狀模具中，在0.6MPa的液壓壓力下壓制，在220°C溫 度下燒結(jié)120分鐘；
[0087] (8)自然冷卻至50°C然后用硅氧烷鈾脫模劑脫模，即得濾芯。
[0088] 制備的濾芯的直徑為50mm，長度為200mm。
[0089] 實施例5
[0090] (1)稱取超高分子量聚乙烯粉200g，粒徑為120 μ m，所述超高分子量聚乙烯為北 京東方石油化工有限公司助劑二廠的M-III型產(chǎn)品，其分子量為350萬；
[0091] (2)稱取醫(yī)用活性炭粉75g，所述醫(yī)用活性炭的比表面積為1500m2/g，粒徑為 80 μ m ；
[0092] (3)稱取孔徑為80 μ m的氯化銨進行改性的13X沸石分子篩粉120g ;
[0093] (4)稱取發(fā)孔劑75g ;
[0094] (5)稱取粒徑為50 μ m的酸活化海泡石粉120g ;
[0095] (6)將上述五種粉末放入螺旋式攪拌器中攪拌10分鐘混合均勻；
[0096] (7)將混合后的粉末裝填入管狀模具中，在0.6MPa的液壓壓力下壓制，在220°C溫 度下燒結(jié)120分鐘；
[0097] (8)自然冷卻至50°C然后用硅氧烷鈾脫模劑脫模，即得濾芯。
[0098] 制備的濾芯的直徑為50mm，長度為200mm。
[0099] 實施例6
[0100] (1)稱取超高分子量聚乙烯粉200g，粒徑為120 μπι，所述超高分子量聚乙烯為北 京東方石油化工有限公司助劑二廠的M-III型產(chǎn)品，其分子量為350萬；
[0101] (2)稱取醫(yī)用活性炭粉75g，所述醫(yī)用活性炭的比表面積為1500m2/g，粒徑為 80 μ m ；
[0102] (3)稱取孔徑為80 μπι的氯化銨進行改性的13X沸石分子篩粉120g ;
[0103] (4)稱取發(fā)孔劑75g;
[0104] (5)稱取輕燒粉120g ;
[0105] (6)將上述五種粉末放入螺旋式攪拌器中攪拌10分鐘混合均勻；
[0106] (7)將混合后的粉末裝填入管狀模具中，在0. 6MPa的液壓壓力下壓制，在220°C溫 度下燒結(jié)120分鐘；
[0107] (8)自然冷卻至50°C然后用硅氧烷鈾脫模劑脫模，即得濾芯。
[0108] 制備的濾芯的直徑為50mm，長度為200mm。
[0109] 實施例7
[0110] (1)稱取超高分子量聚乙烯粉200g，粒徑為120 μ m，所述超高分子量聚乙烯為北 京東方石油化工有限公司助劑二廠的M-III型產(chǎn)品，其分子量為350萬；
[0111] (2)稱取醫(yī)用活性炭粉75g，所述醫(yī)用活性炭的比表面積為1500m2/g，粒徑為 80 μ m ；
[0112] (3)稱取孔徑為80 μπι的氯化銨進行改性的13Χ沸石分子篩粉120g ;
[0113] (4)稱取發(fā)孔劑75g;
[0114] (5)稱取長石粉120g ;
[0115] (6)稱取粒徑為50 μπκ酸活化海泡石粉120g ;
[0116] (7)將上述六種粉末放入螺旋式攪拌器中攪拌10分鐘混合均勻；
[0117] (8)將混合后的粉末裝填入管狀模具中，在0· 6MPa的液壓壓力下壓制，在220°C溫 度下燒結(jié)120分鐘；
[0118] (9)自然冷卻至50°C然后用硅氧烷鈾脫模劑脫模，即得濾芯。
[0119] 制備的濾芯的直徑為50mm，長度為200mm。
[0120] 實施例8
[0121] (1)稱取超高分子量聚乙烯粉200g，粒徑為120 μ m，所述超高分子量聚乙烯為北 京東方石油化工有限公司助劑二廠的M-III型產(chǎn)品，其分子量為350萬；
[0122] (2)稱取醫(yī)用活性炭粉75g，所述醫(yī)用活性炭的比表面積為1500m2/g，粒徑為 80 μ m ；
[0123] (3)稱取孔徑為80 μπι的氯化銨進行改性的13X沸石分子篩粉120g ;
[0124] (4)稱取發(fā)孔劑75g;
[0125] (5)稱取長石粉120g ;
[0126] (6)稱取輕燒粉120g ;
[0127] (7)將上述六種粉末放入螺旋式攪拌器中攪拌10分鐘混合均勻；
[0128] (8)將混合后的粉末裝填入管狀模具中，在0· 6MPa的液壓壓力下壓制，在220°C溫