修與更換。
[0043]其中，如圖2所示，破碎軸22全部位于打散腔11內，破碎軸的下端222懸置，破碎軸22為空心軸，破碎軸的上端221具有凸緣223，傳動軸21為實心軸，傳動軸的下端212外套有法蘭盤23，法蘭盤23與傳動軸21通過鍵連接，破碎軸22上端的凸緣223與傳動軸21的下端的法蘭盤23通過螺栓連接且破碎軸22與傳動軸21同軸設置。殼體10具有傳動軸21支撐殼16，傳動軸21的中部樞轉連接在支撐殼16內，傳動軸的下端212伸入打散腔11且傳動軸的上端211伸出支撐殼16以與驅動器40連接。
[0044]此外，殼體10的側壁上還設有觀察孔19以及封閉觀察孔19的門18。工作時，關閉門18以使殼體10的打散腔11處于封閉狀態(tài)，進而避免了煙塵的泄出；檢修時，無需移動檢修設備，打開門18就能檢查打散腔11內零部件的使用狀況，方便維修。
[0045]如圖1、2所示，進風口 14為多個且沿殼體10的周向間隔布置。優(yōu)選地，打散分選裝置還包括環(huán)狀的風箱50，風箱50的內壁面敞開，風箱50具有供風口 51，風箱50套裝在殼體10的外周壁上且封蓋進風口 14。具體地，供風口 51位于風箱50的外壁面上，風箱50上設有用于封閉和打開供風口 51的端蓋52，風箱50與殼體10之間構成環(huán)形的風道。由此，使各個進風口 14處的進風均勻、穩(wěn)定，進一步優(yōu)化了細小煙塵的分離效果。
[0046]優(yōu)選地，如圖1、2所示，進料口 12和抽風口 15設在殼體10的頂壁上，殼體10的下端敞開以構成出料口 13，進風口 14設在殼體10的側壁的下部且位于轉軸20的下端下面。這樣，不僅使散塊在重力作用下直接落料，省略了中間運輸環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率；而且進風口 14位于轉軸20的下端下面，增強了煙塵與散塊的分離效果。
[0047]如圖1、2所示，驅動器40包括驅動電機41，驅動電機41通過皮帶傳動驅動轉軸20。具體地，轉軸20的傳動軸21上段連接有一皮帶輪42，驅動電機41的輸出軸上連接有另一皮帶輪42，兩個皮帶輪42通過皮帶43傳動，驅動電機41固定在殼體10上端。由此，皮帶傳動結構的設置不僅有利于調整破碎軸22的轉動速度，而且物料處理量過大時皮帶43會打滑以對驅動電機41進行過載保護從而避免驅動電機41因過載而燒損。
[0048]此外，殼體10外還設有環(huán)形支座17，環(huán)形支座17外套在殼體10上，環(huán)形支座17上具有連接環(huán)形支座17與殼體10的加強筋。使用時，環(huán)形支座17直接安裝在料倉200的進口，殼體10下端的出料口 13伸入料倉200內，殼體10上的進風口 14位于料倉200外，殼體10與料倉200之間形成良好密封以表面煙塵外泄。
[0049]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“軸向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0050]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0051]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0052]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0053]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0054]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內具有打散腔，所述殼體具有進料口、出料口、進風口和抽風口 ； 轉軸，所述轉軸可旋轉地安裝在所述殼體上且具有伸入所述打散腔內的下端和位于所述打散腔外面的上端； 多個打散件，多個所述打散件安裝在所述轉軸上且位于所述打散腔內；和 驅動器，所述驅動器與所述轉軸相連以驅動所述轉軸旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述打散件為柔性件。
3.根據(jù)權利要求2所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述打散件為由多個鏈環(huán)依次相連構成的鏈。
4.根據(jù)權利要求3所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述鏈的距所述轉軸最遠的一個鏈環(huán)連接有打碎板，所述打碎板上設有用于與所述一個鏈環(huán)相連的連接孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述打碎板的輪廓與所述鏈環(huán)的輪廓相同。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述打散件成對布置，每一對打散件沿所述轉軸的徑向相對且在所述轉軸的軸向上錯開。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述轉軸的下端為自由端。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述轉軸包括傳動軸和破碎軸，所述傳動軸可旋轉地安裝在所述殼體上，所述傳動軸的下端與所述破碎軸的上端可拆卸地相連，所述傳動軸的上端與所述驅動器相連，所述破碎軸位于所述打散腔內且所述破碎軸的下端為自由端。
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述進風口為多個且沿所述殼體的周向間隔布置。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述打散分選裝置還包括環(huán)狀的風箱，所述風箱的內壁面敞開，所述風箱具有供風口，所述風箱套裝在所述殼體的外周壁上且封蓋所述進風口。
11.根據(jù)權利要求1-10中任一項所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述進料口和所述抽風口設在所述殼體的頂壁上，所述殼體的下端敞開以構成所述出料口，所述進風口設在所述殼體的側壁的下部且位于所述轉軸的下端下面。
12.根據(jù)權利要求1-11中任一項所述的煙塵結塊的打散分選裝置，其特征在于，所述驅動器包括驅動電機，所述驅動電機通過帶傳動驅動所述轉軸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙塵結塊的打散分選裝置包括：殼體，所述殼體內具有打散腔，所述殼體具有進料口、出料口、進風口和抽風口；轉軸，所述轉軸可旋轉地安裝在所述殼體上且具有伸入所述打散腔內的下端和位于所述打散腔外面的上端；多個打散件，多個所述打散件安裝在所述轉軸上且位于所述打散腔內；和驅動器，所述驅動器與所述轉軸相連以驅動所述轉軸旋轉。本發(fā)明的煙塵結塊的打散分選裝置能夠實現(xiàn)煙塵結塊的快速打散以及分選。
【IPC分類】B02C13-288, B02C13-16, B02C13-30, B02C13-28
【公開號】CN104588173
【申請?zhí)枴緾N201510033602
【發(fā)明人】賈源, 陸金忠, 劉占彬, 楊志勇, 姬奎生
【申請人】中國恩菲工程技術有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月22日