環(huán)形凹槽形成凹凸熔鑄配合。
[0006]技術(shù)方案2:—種雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成的制造方法，軋臼壁制作:
(I)按常規(guī)技術(shù)制作軋白壁下部澆鑄模且軋白壁澆鑄模下模外壁或內(nèi)壁上有凹槽成型卡接模，將制作好的軋臼壁下部澆鑄模下模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到軋臼壁下部澆鑄模，冷卻成型后得軋臼壁下部，然后對(duì)軋臼壁下部進(jìn)行熱處理；(2)以軋臼壁下部的凹槽卡接部作為軋臼壁上部成型模底模，軋臼壁下部的凹槽卡接部以下處于冷卻狀態(tài)，然后制作軋白壁上部澆鑄模且置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融Mnl3澆鑄到軋臼壁上部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后軋臼壁上部與軋臼壁下部形成凹凸卡接配合，脫后模對(duì)軋白壁上部進(jìn)行熱處理；(3)采用機(jī)加工設(shè)備對(duì)由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的軋臼壁進(jìn)行精加即可；破碎壁制作:(I)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁下部澆鑄模且破碎壁澆鑄模下模外壁或內(nèi)壁上有凹槽成型卡接模，將制作好的破碎壁下部澆鑄模下模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部澆鑄模，冷卻成型后得破碎壁下部，然后對(duì)破碎壁下部進(jìn)行熱處理；(2)以破碎壁下部的凹槽卡接部作為破碎壁上部成型模底模，破碎壁下部的凹槽卡接部以下處于冷卻狀態(tài)，然后制作破碎壁上部澆鑄模且置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融Mnl3澆鑄到破碎壁上部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后破碎壁上部與破碎壁下部形成凹凸卡接配合，脫后模對(duì)破碎壁上部進(jìn)行熱處理；(3)采用機(jī)加工設(shè)備對(duì)由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的破碎壁進(jìn)行精加即可；最后將軋臼壁與破碎壁的裝配即得圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成。
[0007]技術(shù)方案3:—種雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成的制造方法，軋臼壁制作:
(I)按常規(guī)技術(shù)制作軋白壁上部澆鑄模且軋白壁上部澆鑄模的外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽成型卡接模，將制作好的軋臼壁上部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融Mnl3澆鑄到軋臼壁上部澆鑄模，冷卻脫模得軋臼壁上部，然后對(duì)軋臼壁上部進(jìn)行熱處理；(2)以軋臼壁上部下端面作為軋臼壁下部成型模底模且軋臼壁上部處于冷卻狀態(tài)，然后制作軋白壁下部澆鑄模且置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到軋臼壁下部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后軋臼壁下部與軋臼壁上部形成凹凸卡接配合，脫模后對(duì)軋臼壁下部進(jìn)行熱處理；(3)對(duì)由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的軋臼壁進(jìn)行精加后即得雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成；破碎壁制作:(1)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁上部澆鑄模且破碎壁上部澆鑄模的外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽成型卡接模，將制作好的破碎壁上部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融Mnl3澆鑄到破碎壁上部澆鑄模，冷卻脫模得破碎壁上部，然后對(duì)破碎壁上部進(jìn)行熱處理；(2)以破碎壁上部下端面作為破碎壁下部成型模底模且破碎壁上部處于冷卻狀態(tài)，然后制作破碎壁下部澆鑄模且置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后破碎壁下部與破碎壁上部形成凹凸卡接配合，脫模后對(duì)破碎壁下部進(jìn)行熱處理；(3)對(duì)由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的破碎壁進(jìn)行精加后即得雙組份圓錐制砂機(jī)破碎壁；最后將軋臼壁與破碎壁的裝配即得圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成。
[0008]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是從根本上解決了單一(無(wú)論是錳鋼，還是高鉻鑄鐵)材料軋臼壁和破碎壁在制砂過(guò)程中，由于不同規(guī)格的石料對(duì)軋臼壁和破碎壁的磨損量不同，所造成的軋臼壁和破碎壁上部磨損小、下部磨損大而導(dǎo)致的碾壓制砂腔形形成凹槽而無(wú)法制砂的致命缺陷；二是軋臼壁和破碎壁上部的Mnl3在破碎石料所產(chǎn)生的磨損量與高鉻鑄鐵軋白壁下部碾壓制砂腔的磨損量相對(duì)一致，因而從根本上解決了單一材料的軋臼壁和破碎壁下部碾壓制砂腔在碾制砂過(guò)程中，由于磨損量大于軋白壁和破碎壁上部磨損量所造成凹槽的情形，不僅極大地延長(zhǎng)了軋白壁和破碎壁的使用壽命，而且大大地降低了軋臼壁和破碎壁的使用成本的同時(shí)，降低了制砂成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成軋臼壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成破碎壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是單一材料軋臼壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是單一材料破碎壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:參照附圖1-3。一種雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成，乳臼壁上部I為Mnl3、乳臼壁下部2為高鉻鑄鐵且軋臼壁下部外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽且與軋臼壁上部?jī)?nèi)壁或外壁上環(huán)形凹槽形成凹凸熔鑄配合3 ;破碎壁上部5為Mnl3、破碎壁下部6為高鉻鑄鐵且破碎壁下部外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽且與破碎壁上部?jī)?nèi)壁或外壁上環(huán)形凹槽形成凹凸熔鑄配合4。環(huán)形凹槽上槽沿開(kāi)有喇叭形澆鑄流道。Mnl3軋臼壁高度大于高鉻鑄鐵軋臼壁的高度；Mnl3破碎壁高度大于高鉻鑄鐵破碎壁的高度。Mnl3軋臼壁的材質(zhì)為ZGMnl3_l、ZGMn13-2、ZGMn13-3, ZGMn13-4, ZGMn13-5 ；Mnl3 破碎壁的材質(zhì)為 ZGMn13-1、ZGMn13-2,ZGMn 13-3、ZGMn 13-4, ZGMn 13_5。高鉻鑄鐵軋臼壁材質(zhì)為Cr 15或Cr26 ;高鉻鑄鐵破碎壁材質(zhì)為Crl5或Cr26。
[0015]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成的制造方法，軋臼壁制作:(1)按常規(guī)技術(shù)制作軋臼壁下部澆鑄模且軋臼壁澆鑄模下模外壁或內(nèi)壁上有凹槽成型卡接模，將制作好的軋臼壁下部澆鑄模下模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到軋臼壁下部澆鑄模，冷卻成型后得軋臼壁下部，然后對(duì)軋臼壁下部進(jìn)行熱處理；(2)以軋臼壁下部的凹槽卡接部作為軋臼壁上部成型模底模，乳臼壁下部的凹槽卡接部以下處于冷卻狀態(tài)，然后制作軋臼壁上部澆鑄模且置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融Mnl3澆鑄到軋臼壁上部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后軋臼壁上部與軋臼壁下部形成凹凸卡接配合，脫后模對(duì)軋臼壁上部進(jìn)行熱處理；(3)采用機(jī)加工設(shè)備對(duì)由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的軋臼壁進(jìn)行精加即可；破碎壁制作:(1)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁下部澆鑄模且破碎壁澆鑄模下模外壁或內(nèi)壁上有凹槽成型卡接模，將制作好的破碎壁下部澆鑄模下模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部澆鑄模，冷卻成型后得破碎壁下部，然后對(duì)破碎壁下部進(jìn)行熱處理；(2)以破碎壁下部的凹槽卡接部作為破碎壁上部成型模底模，破碎壁下部的凹槽卡接部以下處于冷卻狀態(tài)，然后制作破碎壁上部澆鑄模且置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融Mnl3澆鑄到破碎壁上部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后破碎壁上部與破碎壁下部形成凹凸卡接配合，脫后模對(duì)破碎壁上部進(jìn)行熱處理；(3)采用機(jī)加工設(shè)備對(duì)由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的破碎壁進(jìn)行精加即可；最后將軋臼壁與破碎壁的裝配即得圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成。
[0016]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成的制造方法，乳臼壁制作:(1)按常規(guī)技術(shù)制作軋臼壁上部澆鑄模且軋臼壁上部澆鑄模的外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽成型卡接模，將制作好的軋白壁上部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融Mnl3澆鑄到軋臼壁上部澆鑄模，冷卻脫模得軋臼壁上部，然后對(duì)軋臼壁上部進(jìn)行熱處理；(2)以軋臼壁上部下端面作為軋臼壁下部成型模底模且軋臼壁上部處于冷卻狀態(tài)，然后制作軋白壁下部澆鑄模且置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到軋臼壁下部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后軋臼壁下部與軋臼壁上部形成凹凸卡接配合，脫模后對(duì)軋臼壁下部進(jìn)行熱處理；(3)對(duì)由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的軋臼壁進(jìn)行精加后即得雙組份圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔總成；破碎壁制作:(1)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁上部澆鑄模且破碎壁上部澆鑄模的外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽成型卡接模，將制作好的破碎壁上部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融Mnl3澆鑄到破碎壁上部澆鑄模，冷卻脫模得破碎