分別配制硝酸錳溶液和硝酸鐵溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸 鐵溶液混合后加入NAC，攪拌，靜置12小時(shí)后于55°C左右水浴鍋中蒸干，之后置于干燥箱中 于IKTC左右烘干約12h。烘干后送入煅燒設(shè)備中，以N2(高純氮?dú)猓?9. 99% )為保護(hù)氣， 于700°C左右下煅燒約2h，得到脫硫催化劑，標(biāo)記為5%Mn+3%Fe/NAC-700。
[0050] 本實(shí)施例提供的Mn-Fe雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809111、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評(píng)價(jià)脫硫活性。脫硫效率與時(shí)間的關(guān)系圖見(jiàn)圖2,工作硫容（SO2出口濃 度達(dá)到200mg/m3時(shí)催化劑所移除SO2的量）為150mgS0 2/g催化劑，工作時(shí)間為287min(表 2) 〇
[0051] 實(shí)施例8
[0052] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入重量分?jǐn)?shù)為45%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒(méi)AC時(shí) 停止加入，密封靜置約10小時(shí)。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得 到經(jīng)硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30gNAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的 5wt%，F(xiàn)e的負(fù)載量為催化劑重量的3wt%，以及元素守恒定律，計(jì)算出所需的硝酸猛溶液 和硝酸鐵溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鐵溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸 鐵溶液混合后加入NAC，攪拌，靜置12小時(shí)后于55°C左右水浴鍋中蒸干，之后置于干燥箱中 于IKTC左右烘干約12h。烘干后送入煅燒設(shè)備中，以N2(高純氮?dú)猓?9. 99% )為保護(hù)氣， 于800°C左右下煅燒約2h，得到脫硫催化劑，標(biāo)記為5%Mn+3%Fe/NAC-800。
[0053] 本實(shí)施例提供的Mn-Fe雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809111、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評(píng)價(jià)脫硫活性。脫硫效率與時(shí)間的關(guān)系圖見(jiàn)圖2,工作硫容（SO2出口濃 度達(dá)到200mg/m3時(shí)催化劑所移除SO2的量）為130mgS0 2/g催化劑，工作時(shí)間為245min(表 2) 〇
[0054] 實(shí)施例9
[0055] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入重量分?jǐn)?shù)為35%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒(méi)AC時(shí) 停止加入，密封靜置約10小時(shí)。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得 到經(jīng)硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30gNAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的 5wt%，F(xiàn)e的負(fù)載量為催化劑重量的3wt%，以及元素守恒定律，計(jì)算出所需的硝酸猛溶液 和硝酸鐵溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鐵溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸 鐵溶液混合后加入NAC，攪拌，靜置12小時(shí)后于55°C左右水浴鍋中蒸干，之后置于干燥箱中 于IKTC左右烘干約12h。烘干后送入煅燒設(shè)備中，以N2(高純氮?dú)猓?9. 99% )為保護(hù)氣， 于1000°C左右下煅燒約2h，得到脫硫催化劑，標(biāo)記為5%Mn+3%Fe/NAC-1000。
[0056] 本實(shí)施例提供的Mn-Fe雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809111、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評(píng)價(jià)脫硫活性。脫硫效率與時(shí)間的關(guān)系圖見(jiàn)圖2,工作硫容（SO2出口濃 度達(dá)到200mg/m3時(shí)催化劑所移除SO2的量）為KMmgSO2/g催化劑，工作時(shí)間為195min(表 2) 〇
[0057] 實(shí)施例10
[0058] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入重量分?jǐn)?shù)為39%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒(méi)AC時(shí) 停止加入，密封靜置約10小時(shí)。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得 到經(jīng)硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30gNAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的 lwt%，F(xiàn)e的負(fù)載量為催化劑重量的7wt%，以及元素守恒定律，計(jì)算出所需的硝酸猛溶液 和硝酸鐵溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鐵溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸 鐵溶液混合后加入NAC，攪拌，靜置12小時(shí)后于55°C左右水浴鍋中蒸干，之后置于干燥箱中 于IKTC左右烘干約12h。烘干后送入煅燒設(shè)備中，以N2(高純氮?dú)猓?9. 99% )為保護(hù)氣， 于650°C左右下煅燒約2h，得到脫硫催化劑，標(biāo)記為1% Mn+7%Fe/NAC。
[0059] 本實(shí)施例提供的Mn-Fe雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 180911 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評(píng)價(jià)脫硫活性。脫硫效率與時(shí)間的關(guān)系圖見(jiàn)圖3,工作硫容（SO 2出口濃 度達(dá)到200mg/m3時(shí)催化劑所移除SO 2的量）為123mgS0 2/g催化劑，工作時(shí)間為228min (表 3) 〇
[0060] 實(shí)施例11
[0061] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入重量分?jǐn)?shù)為39%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒(méi)AC時(shí) 停止加入，密封靜置約10小時(shí)。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得 到經(jīng)硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的 2wt%，F(xiàn)e的負(fù)載量為催化劑重量的6wt%，以及元素守恒定律，計(jì)算出所需的硝酸猛溶液 和硝酸鐵溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鐵溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸 鐵溶液混合后加入NAC，攪拌，靜置12小時(shí)后于55°C左右水浴鍋中蒸干，之后置于干燥箱中 于IKTC左右烘干約12h。烘干后送入煅燒設(shè)備中，以N2(高純氮?dú)猓?9. 99% )為保護(hù)氣， 于650°C左右下煅燒約2h，得到脫硫催化劑，標(biāo)記為2%Mn+6% Fe/NAC。
[0062] 本實(shí)施例提供的Mn-Fe雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 180911 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評(píng)價(jià)脫硫活性。脫硫效率與時(shí)間的關(guān)系圖見(jiàn)圖3,工作硫容（SO 2出口濃 度達(dá)到200mg/m3時(shí)催化劑所移除SO 2的量）為171mgS0 2/g催化劑，工作時(shí)間為316min (表 3) 〇
[0063] 實(shí)施例12
[0064] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入重量分?jǐn)?shù)為39%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒(méi)AC時(shí) 停止加入，密封靜置約10小時(shí)。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得 到經(jīng)硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的 3wt%，F(xiàn)e的負(fù)載量為催化劑重量的5wt%，以及元素守恒定律，計(jì)算出所需的硝酸猛溶液 和硝酸鐵溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鐵溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸 鐵溶液混合后加入NAC，攪拌，靜置12小時(shí)后于55°C左右水浴鍋中蒸干，之后置于干燥箱中 于IKTC左右烘干約12h。烘干后送入煅燒設(shè)備中，以N2(高純氮?dú)猓?9. 99% )為保護(hù)氣， 于650°C左右下煅燒約2h，得到脫硫催化劑，標(biāo)記為3%Mn+5% Fe/NAC。
[0065] 本實(shí)施例提供的Mn-Fe雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 180911 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評(píng)價(jià)脫硫活性。脫硫效率與時(shí)間的關(guān)系圖見(jiàn)圖3,工作硫容（SO 2出口濃 度達(dá)到200mg/m3時(shí)催化劑所移除SO 2的量）為161mgS0 2/g催化劑，工作時(shí)間為298min (表 3) 〇
[0066] 實(shí)施例13
[0067] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入重量分?jǐn)?shù)為39%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒(méi)AC時(shí) 停止加入，密封靜置約10小時(shí)。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得 到經(jīng)硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的 4wt%，F(xiàn)e的負(fù)載