劑，再生所述多相微粒催化劑，其中 -所述兩個或更多個殼管式反應器(R-1、R-1I)、熱板反應器或床反應器具有單個傳熱介質(zhì)回路且 -在生產(chǎn)模式中運行的所述兩個或更多個殼管式反應器(R-1、R-1I)、熱板反應器或床反應器的數(shù)量始終使得在生產(chǎn)模式中在所有殼管式反應器(R-1、R_II)、熱板反應器或床反應器中釋放的反應熱減去為將進料流(1)加熱到反應溫度而消耗的熱量足以使所有殼管式反應器(R-1、R-1I)的催化劑管(KR)之間的中間空間、所有熱板反應器的熱板或床反應器的熱交換器裝置中的傳熱介質(zhì)的溫度保持恒定，波動范圍不大于+/-10°C。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述方法連續(xù)進行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中所述傳熱介質(zhì)是鹽熔體且所述外部冷卻器(SBK)是鹽浴冷卻器。4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中次要傳熱介質(zhì)(H20llq)是水，其在鹽浴冷卻器(SBK)中部分或完全汽化。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項的方法，其中所述兩個或更多個殼管式反應器(R-1、R-1I)、熱板反應器或床反應器的至少一個在再生模式中運行，且在生產(chǎn)模式中運行的所述兩個或更多個殼管式反應器(R-1、R_II)、熱板反應器或床反應器的其余部分中釋放的反應熱減去在生產(chǎn)模式中為將進料流(1)加熱到反應溫度而消耗的熱量經(jīng)外部冷卻器部分除去并利用剩余部分使所有殼管式反應器(R-1、R-1D的催化劑管(KR)之間的中間空間、熱板反應器或床反應器中的傳熱介質(zhì)的溫度保持恒定，波動范圍不大于+/-10°C。6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其中利用在生產(chǎn)模式中的所有殼管式反應器(R-1、R-1I)、熱板反應器或床反應器中釋放的反應熱減去為將進料流(1)加熱到反應溫度而消耗的熱量的30至90%，優(yōu)選50至80%使所有殼管式反應器(R-1、R-1I)的催化劑管(KR)之間的中間空間、熱板反應器或床反應器中的傳熱介質(zhì)的溫度保持恒定，波動范圍不大于+/_10 Cο7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項的方法，其中使所有殼管式反應器(R-1、R-1I)的管之間的中間空間、所有熱板反應器的熱板或所有床反應器的熱交換器裝置中的傳熱介質(zhì)的溫度保持恒定，波動范圍+/_5°C。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項的方法，其中使用兩個殼管式反應器(R-1、R-1I)、熱板反應器或床反應器。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項的方法，其中使用3至5個殼管式反應器(R-1、R-1I)、熱板反應器或床反應器。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項的方法，其中所有殼管式反應器(R-1、R-1I)、熱板反應器或床反應器具有相同的所需產(chǎn)物的生產(chǎn)能力。11.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項的方法，其中所述兩個或更多個殼管式反應器(R-1、R-1I)、熱板反應器或床反應器的所需產(chǎn)物的生產(chǎn)能力相差-30至+30%，優(yōu)選-10至+20%。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11任一項的方法，其中所述再生模式包含下列再生步驟: -用惰性氣體，特別是氮氣吹掃包含多金屬氧化物催化劑的催化劑管，和 -使再生氣體經(jīng)過包含多金屬氧化物催化劑的催化劑管。13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中所述再生氣體是含氧氣體。14.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中所述再生氣體是還原氣體。15.根據(jù)權(quán)利要求12至14任一項的方法，其中再生氣體的行程是所述多相微粒催化劑的活性位點的還原、燒除和/或再分散。16.根據(jù)權(quán)利要求1至15任一項的方法，其中所述兩個或更多個殼管式反應器(R-1、R-1I)的催化劑管(KR)之間的中間空間、所有熱板反應器的熱板或所有床反應器的熱交換器裝置中的傳熱介質(zhì)的溫度保持在200至600°C的值，優(yōu)選在350至450°C的值，特別優(yōu)選在380至420 °C的值。17.根據(jù)權(quán)利要求1至16任一項的方法，其中，在再生模式中，以與生產(chǎn)模式中的反應氣體相反的方向?qū)⒃偕鷼怏w混合物傳送經(jīng)過各自的反應器。18.一種用于進行根據(jù)權(quán)利要求8和10至17任一項的方法的裝置，包含兩個殼管式反應器(R-1、R_II)，各自具有多個催化劑管(KR)，其中已引入多相微粒催化劑， 并在每種情況下包含分別在各殼管式反應器(R-1、R-1D的上端和下端的上環(huán)線(oRL-1、oRL-1I)和下環(huán)線(uRL-1、uRL-1I)，它們連接至催化劑管(KR)之間的中間空間并且傳熱介質(zhì)借助栗(P)在其中循環(huán)， 其中各殼管式反應器(R-1、R_II)的下環(huán)線(uRL-1、uRL-1I)經(jīng)由在每種情況下借助切斷裝置(Sl、S2)關閉或部分或完全打開的連接線路(VL)連接至另一殼管式反應器(R-1、R-1I)的上環(huán)線(oRL-1、oRL-1I)并連接至與所述連接線路(VL)物理分離和連接上環(huán)線(oRL-1、oRL-1I)的開放均衡線路(AL)，還包含外部冷卻器(SBK)，其在每種情況下經(jīng)由可在每種情況下借助滑閥(SBS-1，SBS-1I)調(diào)節(jié)的輸入線路(ZL-1、ZL-1I)連接至各下環(huán)線(uRL-1、uRL-1I)并在每種情況下借助排放線路(FL-1、FL-1I)連接至上環(huán)線(oRL_1、oRL-1I)。19.一種用于進行根據(jù)權(quán)利要求8和10至17任一項的方法的裝置，包含兩個殼管式反應器(R-1、R-1I)，它們具有平行縱軸并在每種情況下具有多個催化劑管(KR)，其中已引入多相微粒催化劑， 包含在所述兩個殼管式反應器(R-1、R_II)之間的中間室， 其由于在殼管式反應器(R-1、R_II)的反應器殼的相對子區(qū)中提供的開口而通向殼管式反應器(R-1、R_II)的催化劑管(KR)之間的中間空間，并 借助兩個縱壁以及上蓋和下蓋與外部封閉， 包含三個或更多個偏轉(zhuǎn)板，它們交替布置成貫穿這兩個反應器和中間室的橫截面并在背向另一反應器(R-1、R-1D的外部區(qū)域中留出通道的偏轉(zhuǎn)板或布置成完全貫穿各反應器(R-1、R-1I)的橫截面但使中間室區(qū)域保持開放的兩個盤形偏轉(zhuǎn)板， 其中殼管式反應器(R-1、R_II)在偏轉(zhuǎn)板的偏轉(zhuǎn)區(qū)中無催化劑管(KR)， 其中所述中間室連接至外部冷卻器(SBK) 并借助栗⑵將傳熱介質(zhì)傳送經(jīng)過殼管式反應器(R-1、R_II)的催化劑管(KR)之間的中間空間、經(jīng)過中間室和經(jīng)過外部冷卻器(SBK)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在引入兩個或更多個多管反應器(R-I、R-II)的接觸管、引入兩個或更多個熱板反應器的熱板之間的間隙或引入兩個或更多個被熱交換裝置貫通的床反應器的床中的多相微粒催化劑上進行放熱氣相反應的方法，其中傳熱介質(zhì)循環(huán)經(jīng)過所述兩個或更多個多管反應器(R-I、R-II)的接觸管(KR)之間的中間空間、經(jīng)過所述兩個或更多個熱板反應器的熱板或經(jīng)過所述兩個或更多個床反應器的熱交換裝置，其中所述方法包含生產(chǎn)模式和再生模式，其特征在于所述兩個或更多個多管反應器(R-I、R-II)、熱板反應器或床反應器具有單個傳熱介質(zhì)回路，且始終有一定數(shù)量的所述兩個或更多個多管反應器(R-I、R-II)、熱板反應器或床反應器在生產(chǎn)模式中運行以使釋放的反應熱減去為在生產(chǎn)模式中將所有多管反應器(R-I、R-II)、熱板反應器或床反應器中的進料流(1)加熱到反應溫度而消耗的熱量足以使所有多管反應器(R-I、R-II)的接觸管(KR)之間的中間空間、所有熱板反應器的熱板或床反應器的熱交換裝置中的傳熱介質(zhì)的溫度保持恒定，波動范圍最多+/-10℃。
【IPC分類】B01J8/04, B01J19/24, B01J8/06
【公開號】CN105307765
【申請?zhí)枴緾N201480034280
【發(fā)明人】G·奧爾貝特, G·L·M·阿韋朗
【申請人】巴斯夫歐洲公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年6月16日
【公告號】EP3010634A1, WO2014202503A1