一種分離膜膜片的密封組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護水處理和膜分離技術領域，尤其涉及一種分離膜膜片的密封組件和制作方法。
【背景技術】
[0002]分離膜是一種特殊的、具有選擇性透過功能的薄層物體，它能使流體內的一種或幾種物質透過，而其他物質不透過，從而起到濃縮和分離純化的作用。膜分離技術具有分離效率高、工作能耗低、工藝過程簡單、投資少、污染小等優(yōu)點，因而在化工、輕工、電子、醫(yī)藥、紡織、生物工程、環(huán)境治理、冶金等方面得到了廣泛前景。
[0003]分離膜設備的核心裝置是分離膜組件。分離膜組件通常由分離膜膜片、密封件和隔離容器等部分組成。商品分離膜膜片的形式多樣，包括平板、管狀、中空纖維和卷式薄膜等等。分離膜膜片需要通過隔離容器進行固定，并形成良好的密封狀態(tài)，才能保證分離物料與被分離物料的隔離，保證分離膜設備的有效運行。
[0004]對于不同形式及不同材料的分離膜膜片會采用相應有效的密封方式。例如，管式分離膜膜片，一般在管件末端套上O形橡膠密封圈，然后插入隔離容器的圓孔中，將分離膜膜片固定密封，使其外壁和兩端隔離。一般來說，O形橡膠密封圈是預先加工成一定形狀和尺寸的，因此需要管式分離膜膜片的末端具有匹配的形狀和尺寸。對于某些類型的分離膜膜片，例如陶瓷分離膜膜片，由于原料批次差異可能導致燒成產(chǎn)品的收縮率存在批次差異，可能給裝配帶來困難，因此需要對燒成的產(chǎn)品進行后期修整，使其末端形狀和尺寸與密封圈匹配。
[0005]多通道平板分離膜是一種新型的分離膜形式。這種大尺寸的二維形體，不可避免地存在不平整現(xiàn)象；而且由于平板分離膜很薄，難以利用機械加工的方式對其末端進行尺寸修整。對于陶瓷質的平板分離膜，這種現(xiàn)象可能更加明顯，例如原料性質，以及混合、成型、干燥和燒成等工藝的控制都可能對產(chǎn)品的幾何尺寸產(chǎn)生影響。其影響程度遠遠超過管狀形式的陶瓷分離膜?；谶@些問題，本實用新型提出一種高效、低成本的多通道平板分離膜密封解決方案，并以此裝配平板分離膜組件。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的在于提出實用新型一種分離膜膜片的密封組件，從而不需要對分離膜膜片的末端進行修整使其達到一定的幾何形狀和尺寸，而對分離膜膜片實現(xiàn)快速安裝。
[0007]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]一種分離膜膜片的密封組件；包括分離膜膜片和能與配合部件密閉固定的安裝件，所述分離膜膜片內設有貫穿兩端的通道，所述安裝件設置在所述分離膜膜片上，所述安裝件的外輪廓大于所述分離膜膜片的外輪廓。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝件設置在所述分離膜膜片的端部。
[0010]優(yōu)選的，所述安裝件設置在所述分離膜膜片的一端或兩端。
[0011]優(yōu)選的，同一端面上，所述分離膜膜片的端面低于所述安裝件的端面。
[0012]優(yōu)選的，所述安裝件沿所述通道長度方向的截面為四邊形或梯形或工字型。
[0013]一種分離膜膜片的密封組件的制作方法；包括以下步驟:
[0014]I)模具準備:模具內腔的截面面積大于所述分離膜膜片的截面面積；
[0015]2)膜片插入:將所述分離膜膜片垂直插入所述模具并固定；
[0016]3)填料:在所述分離膜膜片和所述模具內壁之間填入熱塑性或熱固定性的密封材料；
[0017]4)加熱、加壓:對所述模具進行加熱、加壓，使得密封材料熔化固定在所述分離膜月吳片周圍；
[0018]5)脫模:成型完成后，將模具和密封組件脫離。
[0019]本實用新型根據(jù)上述內容，采用直接在分離膜膜片上成型出具有確定幾何形狀和尺寸的密封圈，降低對膜片幾何尺寸精度的要求，從而降低膜片的生產(chǎn)成本和機械修整成本，只要批量的分離膜膜片在形狀(平整度)和尺寸等方面差異不超過安裝件幾何形狀和尺寸的容忍范圍，這些分離膜膜片就可以方便地裝配到集液器(箱)上，并且具有可靠的密封性。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型分離膜膜片的一個實施例的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型分離膜膜片和安裝件的安裝方式的一個實施例的結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型分離膜膜片和安裝件的一個實施例的裝配示意圖；
[0023]圖4是本實用新型安裝件的一個實施例的結構示意圖；
[0024]圖5是本實用新型安裝件的一個實施例的結構示意圖。
[0025]其中:分離膜膜片100，通道101，安裝件2。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的實施方案進行詳細描述。本領域技術人員將會理解，以下附圖和【具體實施方式】僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，以便于更好地理解本實用新型，因而不應視為限定本實用新型的范圍。對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0027]如圖1及圖3所示，本實用新型中的一種分離膜膜片的密封組件；包括分離膜膜片100和安裝件2，所述分離膜膜片100內設有貫穿兩端的通道101 ;所述安裝件2設置在所述分離膜膜片100上，所述安裝件2的外輪廓大于所述分離膜膜片100的外輪廓；所述分離膜膜片100安裝時，所述安裝件2與配合部件密閉固定，所述配合部件為類似于集液器的配合所述分離膜組件完成分離工序的部件。
[0028]本實施例中，集液器(箱)是收集濾出液的容器，將濾出液與原液分離。集液器(箱)的出口用軟管與收集濾出液的主管道相連。膜片與集液器(箱)裝配后，構成一個分離膜組件。該分離膜膜片可用于廢污水的處理，尤其是與傳統(tǒng)的微生物處理技術相結合，構成膜生物反應器(MBR)，可大大提高水處理效率，降低水處理運行費用。在實際應用中，根據(jù)液體處理量的需要，可將多個分離膜膜片100并聯(lián)到主管道中。
[0029]分離膜膜片100通常是大尺寸的薄型長方體，其厚度一般小于10_，其中壁厚小于2mm，所述分離膜膜片100內設有貫穿兩端的通道101。這類分離膜膜片100采用浸沒式工作方式。分離膜膜片100組裝時，需要將通道101兩端密封在集液器(箱)中，使通道101與分離膜膜片100表面所處的液體區(qū)域隔離。分離膜膜片100的密封可以使用膠粘劑或密封圈:
[0030]I)膠粘劑粘接是一種簡便的密封方式，但在進行大量膜片密封裝配時，耗費大量工時，效率低下，因此密封圈方式是分離膜大規(guī)模裝配的首選。
[0031]2)使用密封圈進行密封，一般要將密封圈按設計的尺寸加工成配件。由于密封圈的尺寸確定，需要分離膜膜片100的通道101兩端的尺寸與之匹配，否則無法達到良好的密封效果。對分離膜膜片100尺寸的嚴格要求必然增大膜片生產(chǎn)工藝的難度，增加機械修整的費用。為此，本實用新型采用直接在分離膜膜片100上成型出具有確定幾何形狀和尺寸的密封圈，降低對膜片幾何尺寸精度的要求，從而降低膜片的生產(chǎn)成本和機械修整成本。
[0032]同時，由于原料批次不同、窯爐溫度分布的不均勻等因素，也會導致分離膜膜片100在長度和寬度等尺寸上存在差異。對于長度的差異，可通過打磨、切割使較長的膜片變成較短的標準尺寸。對于寬度的差異，則無法通過機械修整的方式使膜片達到統(tǒng)一的尺寸。同樣，本實用新型通過直接在分離膜膜片100上成型的具有確定幾何形狀和尺寸的安裝件2，彌補分離膜膜片100在長度和寬度上的差異，需要修整時，只需對安裝件2進行修整即可，而不必對分離膜膜片100進行機械修整。
[0033]這樣，只要批量的分離膜膜片100在形狀(平整度)和尺寸等方面差異不超過安裝件2幾何形狀和尺寸的容忍范圍，