，五金制品半成品上的多余的浸塑原料會掉落到原料箱31內，既回收了原料，也避免環(huán)境污染。
[0045]本實用新型的升降機100，在浸塑五金制品半成品時，所有的五金件半成品在原料箱31內浸塑的時間一致，使得五金制品半成品上的浸塑原料量基本相同，并且五金制品半成品上的浸塑原料量以及分布基本達到浸塑工藝的要求從而可以解決現(xiàn)有技術中的五金制品半成品上的浸塑原料量達不到浸塑工藝的標準，所導致的造成浸塑原料浪費、浸塑原料不能有效保護五金制品以及影響五金制品美觀的問題。另外，本實用新型的升降機100通過自動化控制，工作效率高，并且可以有效保護工作人員的人身安全。
[0046]在其他實施例中，電氣控制系統(tǒng)還可不包括第二傳感器，電氣控制系統(tǒng)在開啟豎直驅動氣缸40后的驅動過程可以通過邏輯關系時鐘控制，該過程為常規(guī)技術，在此不再贅述。
[0047]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，除上述實施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種五金制品浸塑設備，其特征在于:包括支架(400)，設于支架上的預熱烘道(300)和固化烘道(200)，以及安裝在預熱烘道(300)與固化烘道(200)之間的升降機(100);所述五金制品浸塑設備還包括輸送鏈(500)，所述輸送鏈(500)上懸掛有接裝五金工件半成品的掛具￠00)，以帶其依次途經預熱烘道(300)、升降機(100)及固化烘道(200)，其中所述預熱烘道(300)內的溫度為400度，所述固化烘道(200)內的溫度為250度，且兩者均由生物質顆粒燃燒機進行供熱；所述升降機(100)內包含有豎直驅動部件及水平驅動部件，其中所述豎直驅動部件用于驅動盛裝有油漆粉的原料箱(31)相對于輸送鏈(500)進行上、下來回運動，所述水平驅動部件用于驅動原料箱(31)跟隨輸送鏈(500)的運動方向進行左、右來回運動。2.根據權利要求1所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述升降機(100)包括固定架(10)、底座(20)、原料容置機構(30)、豎直驅動氣缸(40)、兩組鉸鏈(50)、第一水平驅動氣缸(60)及電氣控制系統(tǒng)； 所述固定架(10)包括多個縱梁(11)及連接所述多個縱梁(11)的多個底部橫梁(12)，所述固定架(10)設置在所述底座(20)上并與所述底座(20)滑動連接，所述第一水平驅動氣缸(60)固定地設置在所述底座(20)，且該第一水平驅動氣缸(60)的伸縮桿(61)與所述固定架(10)相連接，所述第一水平驅動氣缸￠0)開啟使固定架(10)沿著第一水平方向運動，所述第一水平驅動氣缸￠0)關閉使固定架(10)沿著與所述第一水平方向相反的第二水平方向運動； 所述原料容置機構(30)包括原料箱(31)及與所述原料箱(31)可拆卸連接的承載座(32);所述豎直驅動氣缸(40)安裝在所述固定架(10)上并與所述承載座(32)底部的連接，所述豎直驅動氣缸(40)支撐所述原料容置機構(30)，并且所述豎直驅動氣缸(40)開啟使所述原料容置機構(30)在豎直方向上向上移動，所述豎直驅動氣缸(40)關閉使所述原料容置機構(30)在豎直方向上向下移動； 所述兩組鉸鏈(50)相對設置，每組鉸鏈(50)包括多個鉸接單元(51)及多個樞軸(52)，每個鉸接單元(51)包括中間相互樞轉連接的兩個鉸接片(53)，每個鉸接單元(51)的各鉸接片(53)的兩端分別通過樞軸(52)與相鄰的鉸接單元(51)中的對應鉸接片(53)的對應端部樞轉連接，每組鉸鏈(50)的頂部鉸接單元(51)與所述承載座(32)的底部樞轉地連接，每個鉸鏈(50)的底部鉸接單元(51)設置在所述固定架(10)上； 所述電氣控制系統(tǒng)用于控制所述豎直驅動氣缸(40)及所述第一水平驅動氣缸(60)的開啟與關閉。3.根據權利要求2所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述固定架(10)呈長方體狀，所述多個縱梁(11)的數量為四個，所述多個底部橫梁(12)的數量為四個，并且所述四個底部橫梁(12)分成兩個相對的第一底部橫梁(121)及兩個相對的第二底部橫梁(122)，所述第一底部橫梁(121)的長度延伸方向與所述第一水平方向相同，每組鉸鏈(50)對應一個所述第一底部橫梁(121)，每組鉸鏈(50)的底部鉸接單元(51)的一個鉸接片(53)與對應第一底部橫梁(121)的頂部鉸接，每組鉸鏈(50)的底部鉸接單元(51)的另一鉸接片(53)設有滾輪(54)，所述兩個第一底部橫梁(121)的頂部上分別設有安裝所述滾輪(54)并供所述滾輪(54)滑動的滑槽(55)，并且所述滑槽(55)的長度延伸方向與第一底部橫梁(121)的長度延伸方向一致。4.根據權利要求3所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述第一底部橫梁(121)的頂部設有與所述第一底部橫梁(121)垂直的滑板(123)，所述滑板(123)上開設上述滑槽(55)。5.根據權利要求3所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述兩個第一底部橫梁(121)的底部沿著所述第一底部橫梁(121)的長度延伸方向均設有導槽，所述底座(20)上設有與所述導槽配合的滑軌。6.根據權利要求3所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述固定架(10)還包括托板(13)，所述托板(13)的兩相對端固定地連接兩個所述第二底部橫梁(122)，所述豎直驅動氣缸(40)安裝在托板(13)。7.根據權利要求3所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述五金制品浸塑設備還包括兩個配重塊(14)及兩組金屬拉帶(15)，所述固定架(10)還包括兩個頂部橫梁(16)，所述兩個頂部橫梁(16)與所述第二底部橫梁(122)平行，并且每個頂部橫梁(16)連接兩個對應縱梁(11)，所述兩個配重塊(14)與所述兩個頂部橫梁(16) —一對應，每個配重塊(14)位于兩個所述縱梁(11)之間并位于對應頂部橫梁(16)正下方，每個金屬拉帶(15)的一端連接所述承載座(32)，所述金屬拉帶(15)的另一端連接所述配重塊(14)，所述金屬拉帶(15)懸掛在對應頂部橫梁(16)上。8.根據權利要求2所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述五金制品浸塑設備還包括噴氣槍(70)，所述原料箱(31)的底部設置有吹氣孔(311)，所述噴氣槍(70)的槍嘴設置在所述吹氣孔(311)內。9.根據權利要求2所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述電氣控制系統(tǒng)包括電器控制模塊、與所述電器控制模塊連接第一傳感器及與所述電器控制模塊連接的第二傳感器，所述第一傳感器設置在第一位置處并用于采集第一位置處的數字信息并將采集到的數字信息傳送給電器控制模塊，所述電器控制模塊根據第一傳感器采集到的第一位置處的數字信息判斷出第一位置處有需要浸塑的五金工件半成品時開啟所述豎直驅動氣缸(40)，并在所述豎直驅動氣缸(40)停止驅動原料容置機構(30)向上移動后開啟所述第一水平驅動氣缸(60);所述第二傳感器設置在第二位置處并用于采集第二位置處的數字信息并將采集到的數字信息傳送給所述電器控制模塊，所述電器控制模塊根據所述第二傳感器采集到的第二位置處的數字信息判斷出第二位置處有五金工件半成品時關閉所述豎直驅動氣缸(40)，并在所述豎直驅動氣缸(40)停止驅動所述原料容置機構(30)向下移動后關閉所述第一水平驅動氣缸(60)。10.根據權利要求9所述的五金制品浸塑設備，其特征在于:所述五金制品浸塑設備還包括碰撞機構(80)，所述碰撞機構(80)位于第三位置處，所述第三位置與所述第二位置在水平方向間隔設定距離，所述碰撞機構(80)包括第二水平驅動氣缸(81)及與所述第二水平驅動氣缸(81)連接的碰撞塊(82)，所述第二水平驅動氣缸(81)用于驅動所述碰撞塊(82)在水平方向上來回運動以與掛具(600)相互撞擊，并且所述第二水平驅動氣缸(81)的驅動方向與所述第一水平驅動氣缸￠0)的驅動方向垂直。
【專利摘要】本實用新型的五金制品浸塑設備，依次包括預熱烘道、升降機及固化烘道，其中所述升降機包括固定架、原料箱、豎直驅動氣缸、兩組鉸鏈、底座、第一水平驅動氣缸及電氣控制系統(tǒng)；固定架設置在底座上并與底座滑動連接，第一水平驅動氣缸設置在底座上并與固定架連接，第一水平驅動氣缸用于驅動固定架在水平方向上來回移動；原料容置機構包括原料箱及與原料箱可拆卸連接的承載座；豎直驅動氣缸安裝在固定架上并與承載座底部的連接，豎直驅動氣缸支撐原料容置機構，且豎直驅動氣缸用于驅動原料容置機構在豎直方向上向下移動；兩組鉸鏈相對設置，每個鉸鏈的頂部與承載座的底部樞轉地連接，每個鉸鏈的底部設置在固定架上。
【IPC分類】B05C3/10, B05C9/14, B05C13/02, B05D3/02
【公開號】CN204620332
【申請?zhí)枴緾N201520347502
【發(fā)明人】許偉明
【申請人】蘇州市亙晟涂裝工程有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日