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一種雙袋濕柵除塵器的制造方法

文檔序號(hào):9004468閱讀:378來源:國(guó)知局
一種雙袋濕柵除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及成套設(shè)備附屬除塵設(shè)備,特別涉及一種雙袋濕柵除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)粉塵的工業(yè)控制應(yīng)用有許多方法,其中袋式除塵是主要技術(shù)之一。而配套應(yīng)用于大型自動(dòng)設(shè)備上面的附屬除塵器只是市場(chǎng)的一小部分,受到自動(dòng)化設(shè)備空間與場(chǎng)地的限制,自動(dòng)化設(shè)備除塵器要求體積小,方便簡(jiǎn)單;影響自動(dòng)化設(shè)備除法器效果的因素有三個(gè)方面:1)大顆粒過濾沒問題,關(guān)鍵是對(duì)細(xì)微顆粒物的過濾效果,這與除塵袋本身的孔隙度有關(guān),孔隙度太小過濾效率低,孔隙度太大,細(xì)微粉塵過濾不除去,這一點(diǎn)也是袋式除塵器不可避免的缺點(diǎn);特別是類似于PM2.5或ΡΜ0.5這樣的粉塵,對(duì)人體更有害,而對(duì)于危險(xiǎn)粉塵,如鉛粉塵就危險(xiǎn)更大了。所以單純性的袋式除塵,對(duì)于高危鉛粉塵來說,是非常危險(xiǎn)和有害的。
[0003]現(xiàn)有專利技術(shù)中,CN103285678A,一種布袋除塵器公開了用于自動(dòng)化設(shè)備中的附屬除塵器技術(shù),對(duì)于高危鉛塵的單純布袋過濾技術(shù),并沒有考慮進(jìn)一步處理以及極細(xì)粉塵對(duì)操作人員的危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種雙袋濕柵除塵器,通過雙袋式除塵過濾大部分較大粒度的塵埃,并且可以同時(shí)供兩臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備使用,或者一臺(tái)設(shè)備不間斷使用,而不會(huì)影響布袋的更換操作;通過二次濕柵過濾除去氣體中絕大部分細(xì)微顆粒,確保鉛塵不會(huì)影響到操作人員的健康。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種雙袋濕柵除塵器,包括箱體、除塵袋、閘閥、拉桿、上氣道口、緩沖室、出氣管、多孔板、纖維柵、配氣管、下氣道口、氣室、進(jìn)氣管、密封法蘭、換袋板、排塵箱、清洗板和排水閥,其特征在于:
[0006]所述的箱體內(nèi)設(shè)置有干式布袋過濾除塵與濕式纖維柵過濾除塵二個(gè)單元,所述的箱體外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管二個(gè)、出氣管一個(gè)、排水閥一個(gè)、換袋板二塊、排塵箱二個(gè)和清洗板一塊。
[0007]所述的進(jìn)氣管是含有粉塵的需要過濾的污染氣體進(jìn)氣口,分別設(shè)置在干式布袋過濾除塵單元,位于排塵箱的箱體左右兩側(cè),便于從不同的自動(dòng)分檢配組機(jī)連接進(jìn)氣使用;所述的排塵箱設(shè)置在干式布袋過濾除塵單元底部,所述的除塵袋設(shè)置于排塵箱的正上方,所述的除塵袋與排塵箱隔板通過圓形法蘭與密封圈密封連接;所述的除塵袋頂端設(shè)置有手動(dòng)拉桿,拉桿手柄設(shè)置于所述的箱體外表面上,便于操作人員使用;
[0008]所述的出氣管位于濕式纖維柵過濾除塵單元的右側(cè)面,位于箱體右側(cè)面中線的上部分,與所述的緩沖室相通;用于經(jīng)過除塵袋和纖維柵過濾好的氣體排放;所述的排水閥設(shè)置于濕式纖維柵過濾除塵單元的側(cè)面底角處,用于排放濕式纖維柵內(nèi)的污水;所述的二塊換袋板分別設(shè)置于箱體左側(cè),位于二個(gè)除塵袋的外側(cè),密封裝配,用于除塵袋的更換與清洗操作;所述的二個(gè)排塵箱分別設(shè)置于所述的二個(gè)除塵袋的正下方,用于收集除塵袋過濾留下來的粉體,所述的排塵箱可抽出定期傾倒積存的粉塵;所述的清洗板設(shè)置于濕式纖維柵過濾除塵單元的正上方,用于清洗或更換其中的多孔板與纖維柵。
[0009]所述的濕式纖維柵過濾除塵單元內(nèi),從底部到中間位置,依次設(shè)置有:配氣管、多層纖維柵、多孔板;所述的多孔板之上部分構(gòu)成緩沖室;所述的配氣管是中間主管連接有多組側(cè)管的排管組,主管與側(cè)管上均勻分布有小孔徑通氣孔,用于將氣體均勻分布在纖維柵的平面中;所述配氣管的主管進(jìn)口是所述的下氣道口,所述的下氣道口開口于的所述的氣室底部正中位置;所述的纖維柵是纖維材料編織的密集層,用于增加氣體通過時(shí)與水體的接觸面積;
[0010]所述的干式布袋除塵單元內(nèi),二個(gè)除塵袋之間設(shè)置有分隔室,所述的分隔室上部分,靠近除塵袋側(cè)面箱板上分別設(shè)置有閘閥,用于二個(gè)所述的除塵袋氣體的控制;所述的干式布袋過濾除塵單元與所述的濕式纖維柵過濾除塵單元之間,設(shè)置有氣室,所述的氣室與干式布袋過濾除塵單元一側(cè)正中位置,開有上氣道口,所述的上氣道口與所述的分隔室相通。
[0011]待過濾氣體的流程是:氣體經(jīng)輸氣管道進(jìn)入左進(jìn)氣管或右進(jìn)氣管,氣體在排塵箱中緩沖后,進(jìn)入除塵袋中,經(jīng)過除塵袋過濾,大部分粉塵顆粒被留下,落入排塵箱中,并定期排放;經(jīng)過二個(gè)除塵袋的氣體,分別通過各自閘閥進(jìn)入到分隔室內(nèi),經(jīng)過上氣道口,進(jìn)入到緩沖室中;在外部驅(qū)負(fù)壓力的作用下,緩沖室內(nèi)的氣體,經(jīng)過下氣道口,進(jìn)入到配氣管主管中,經(jīng)過配氣管的主管進(jìn)入到配氣管的各組側(cè)管中,經(jīng)過所述的側(cè)管上的小孔,均勻?qū)怏w分配到多組纖維柵平面上,所述的纖維柵內(nèi)灌注有潔凈水,因此氣體在通過纖維柵時(shí),得到充分的與水體接觸過程,經(jīng)過纖維柵的氣體,絕大部分的細(xì)微顆粒被水體吸收,氣體經(jīng)過多孔板,將氣體攜帶的水與氣體分離,凈化后的氣體進(jìn)入緩沖室內(nèi),進(jìn)一步緩沖,使水滴沉降,最后經(jīng)過出氣管排放。
[0012]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:使用干式布袋過濾與濕式纖維柵過濾,充分有效的將粉塵中大小顆粒除去,確保了高危鉛塵對(duì)人體的危害;二種過濾方式互相補(bǔ)充,可以有效的延長(zhǎng)除塵有效時(shí)間,雙袋式除塵設(shè)計(jì),允許兩臺(tái)自動(dòng)分檢配組機(jī)使用同一臺(tái)雙袋濕柵除塵器,節(jié)約了除塵設(shè)備;也可以用于同一臺(tái)自動(dòng)分檢柄組機(jī),因?yàn)榈膬芍怀龎m袋,在不用停機(jī)的條件下,可以更換或清洗除塵袋,確保自動(dòng)分檢配組機(jī)可以連續(xù)運(yùn)行。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,一機(jī)多用,除塵效果好。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種雙袋濕柵除塵器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種雙袋濕柵除塵器平面布置示意圖;
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.箱體2.除塵袋3.閘閥 4.拉桿5.上氣道口
[0018]6.緩沖室7.出氣管8.多孔板9.纖維柵10.配氣管
[0019]11.下氣道口12.氣室13.進(jìn)氣管14.密封法蘭15.換袋板
[0020]16.排塵箱17.清洗板18.排水閥19.分隔室
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]根據(jù)圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種雙袋濕柵除塵器,包括箱體1、除塵袋2、閘閥3、拉桿4、上氣道口 5、緩沖室6、出氣管7、多孔板8、纖維柵9、配氣管10、下氣道口 11、氣室12、進(jìn)氣管13、密封法蘭14、換袋板15、排塵箱16、清洗板17、排水閥18和分隔室19,其特征在于:
[0023]所述的箱體I內(nèi)設(shè)置有干式布袋過濾除塵單元,簡(jiǎn)稱干式除塵單元,與濕式纖維柵過濾除塵單元,簡(jiǎn)稱濕式除塵單元;所述的箱體I外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管13 二個(gè)、出氣管7 —個(gè)、排水閥18 —個(gè)、換袋板15 二塊、排塵箱16 二個(gè)和清洗板17 —塊。
[0024]所述的進(jìn)氣管13是含有粉塵的需要過濾的污染氣體進(jìn)氣口,分別設(shè)置在干式布袋過濾除塵單元,位于排塵箱16的箱體I左右兩側(cè),便于從不同的自動(dòng)分檢配組機(jī)連接進(jìn)氣使用;所述的排塵箱16設(shè)置在干式布袋過濾除塵單元底部,所述的除塵袋2設(shè)置于排塵箱16的正上方,所述的除塵袋2與排塵箱16上部隔板通過圓形密封法蘭14密封連接;所述的除塵袋2頂端設(shè)置有
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