力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的正上方分別裝有進(jìn)料管I 11和進(jìn)料管II 14，所述進(jìn)料管I 11和進(jìn)料管II 14上分別裝有閥門I 10和閥門II 15，所述推板I 8和推板II 17分別設(shè)在壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16上，推板I 8和推板II 17遠(yuǎn)離連桿19的一側(cè)分別連接有氣缸I 7和氣缸II 18，所述氣缸I 7和氣缸II 18裝在機(jī)架6上，所述控制系統(tǒng)12分別與風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 23、氣缸I 7、氣缸II 18、壓力傳感器板I 9、壓力傳感器板II 16、閥門I 10、閥門II 15和電機(jī)13相連。
[0026]所述推板I 8和推板II 17分別與壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的連接方式為無縫貼合。
[0027]高性能硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置不工作時(shí)，風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 23、壓力傳感器板
I9、壓力傳感器板II 16和電機(jī)13處于停運(yùn)狀態(tài)，閥門I 10和閥門II 15處于關(guān)閉狀態(tài)，氣缸I 7和氣缸II 18處于收縮狀態(tài)，當(dāng)裝置將工作時(shí)，控制系統(tǒng)12先控制壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16運(yùn)作，然后控制閥門I 10和閥門II 15開啟，當(dāng)所加金屬達(dá)到一定比例時(shí)，壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16分別向控制系統(tǒng)12發(fā)出信號控制閥門I 10和閥門II 15關(guān)閉，然后壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16自身也停止工作，接著控制系統(tǒng)12控制風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 23和電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)，而后控制系統(tǒng)12控制氣缸I 7和氣缸II 18推動(dòng)推板I 8和推板II 17，將金屬粉末推入漏斗5，最后控制系統(tǒng)12控制氣缸I 7和氣缸II 18收縮到原來位置，控制風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 23和電機(jī)13停止運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)過程完畢。
[0028]所述推板I 8和推板II 17分別與壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的連接方式為無縫貼合，可防止推板I 8和推板II 17推過后合金粉末仍然殘留板上。
[0029]實(shí)施例3
[0030]一種高性能硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置，如圖1所示，包括有風(fēng)機(jī)I 1、通風(fēng)管I 2、濾網(wǎng)I 3、混料桶4、漏斗5、機(jī)架6、氣缸I 7、推板I 8、壓力傳感器板I 9、閥門I 10、進(jìn)料管I 11、控制系統(tǒng)12、電機(jī)13、進(jìn)料管II 14、閥門II 15、壓力傳感器板II 16、推板II 17、氣缸
II18、連桿19、轉(zhuǎn)盤20、濾網(wǎng)II 21、通風(fēng)管II 22和風(fēng)機(jī)II 23，所述漏斗5裝在機(jī)架6上，漏斗5正上方設(shè)有電機(jī)13，漏斗5正下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤20，漏斗5中間穿有一根連桿19，所述電機(jī)13和轉(zhuǎn)盤20靠連桿19相連，所述混料桶4設(shè)在漏斗5正下方，混料桶4的兩邊分別連通有通風(fēng)管I 2和通風(fēng)管II 22，所述通風(fēng)管I 2和通風(fēng)管II 22連通混料桶4的端口處分別裝有濾網(wǎng)I 3和濾網(wǎng)II 21，通風(fēng)管I 2和通風(fēng)管II 22的另一端口分別與風(fēng)機(jī)I I和風(fēng)機(jī)
II23的出風(fēng)口連通，所述壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16分別裝于漏斗5 口兩側(cè)的機(jī)架6上，壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的正上方分別裝有進(jìn)料管I 11和進(jìn)料管II 14，所述進(jìn)料管I 11和進(jìn)料管II 14上分別裝有閥門I 10和閥門II 15，所述推板I 8和推板II 17分別設(shè)在壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16上，推板I 8和推板II 17遠(yuǎn)離連桿19的一側(cè)分別連接有氣缸I 7和氣缸II 18，所述氣缸I 7和氣缸II 18裝在機(jī)架6上，所述控制系統(tǒng)12分別與風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 23、氣缸I 7、氣缸II 18、壓力傳感器板I 9、壓力傳感器板II 16、閥門I 10、閥門II 15和電機(jī)13相連。
[0031]所述壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的上表面材料為不銹鋼材料。
[0032]所述推板I 8和推板II 17分別與壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的連接方式為無縫貼合。
[0033]高性能硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置不工作時(shí)，風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 23、壓力傳感器板
I9、壓力傳感器板II 16和電機(jī)13處于停運(yùn)狀態(tài)，閥門I 10和閥門II 15處于關(guān)閉狀態(tài)，氣缸I 7和氣缸II 18處于收縮狀態(tài)，當(dāng)裝置將工作時(shí)，控制系統(tǒng)12先控制壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16運(yùn)作，然后控制閥門I 10和閥門II 15開啟，當(dāng)所加金屬達(dá)到一定比例時(shí)，壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16分別向控制系統(tǒng)12發(fā)出信號控制閥門I 10和閥門II 15關(guān)閉，然后壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16自身也停止工作，接著控制系統(tǒng)12控制風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 23和電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)，而后控制系統(tǒng)12控制氣缸I 7和氣缸
II18推動(dòng)推板I 8和推板II 17，將金屬粉末推入漏斗5，最后控制系統(tǒng)12控制氣缸I 7和氣缸II 18收縮到原來位置，控制風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 23和電機(jī)13停止運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)過程完畢。
[0034]所述壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的上表面材料為不銹鋼材料，因不銹鋼材料硬度較高，可防止合金粉末對壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16表面造成損壞，避免影響后續(xù)推板I 8和推板II 17與壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的接合。
[0035]所述推板I 8和推板II 17分別與壓力傳感器板I 9和壓力傳感器板II 16的連接方式為無縫貼合，可防止推板I 8和推板II 17推過后合金粉末仍然殘留板上。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置，其特征在于，包括有風(fēng)機(jī)I (I)、通風(fēng)管I(2)、濾網(wǎng)I (3)、混料桶(4)、漏斗(5)、機(jī)架(6)、氣缸I (7)、推板I (8)、壓力傳感器板I(9)、閥門I (10)、進(jìn)料管I (11)、控制系統(tǒng)(12)、電機(jī)(13)、進(jìn)料管II (14)、閥門11(15)、壓力傳感器板II (16)、推板II (17)、氣缸II (18)、連桿(19)、轉(zhuǎn)盤(20)、濾網(wǎng)II (21)、通風(fēng)管II (22)和風(fēng)機(jī)II (23),所述漏斗(5)裝在機(jī)架(6)上，漏斗(5)正上方設(shè)有電機(jī)(13)，漏斗(5)正下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(20)，漏斗(5)中間穿有一根連桿(19)，所述電機(jī)(13)和轉(zhuǎn)盤(20)靠連桿(19)相連，所述混料桶(4)設(shè)在漏斗(5)正下方，混料桶(4)的兩邊分別連通有通風(fēng)管I (2)和通風(fēng)管II (22)，所述通風(fēng)管I (2)和通風(fēng)管II (22)連通混料桶(4)的端口處分別裝有濾網(wǎng)I (3)和濾網(wǎng)II (21)，通風(fēng)管I (2)和通風(fēng)管II (22)的另一端口分別與風(fēng)機(jī)I(I)和風(fēng)機(jī)II (23)的出風(fēng)口連通，所述壓力傳感器板I (9)和壓力傳感器板II (16)分別裝于漏斗(5) 口兩側(cè)的機(jī)架(6)上，壓力傳感器板I (9)和壓力傳感器板II (16)的正上方分別裝有進(jìn)料管I (11)和進(jìn)料管II (14)，所述進(jìn)料管I (11)和進(jìn)料管II (14)上分別裝有閥門I (10)和閥門II (15)，所述推板I (8)和推板II (17)分別設(shè)在壓力傳感器板I (9)和壓力傳感器板II (16)上，推板I (8)和推板II (17)遠(yuǎn)離連桿(19)的一側(cè)分別連接有氣缸I(7)和氣缸II (18)，所述氣缸I (7)和氣缸II (18)裝在機(jī)架(6)上，所述控制系統(tǒng)(12)分別與風(fēng)機(jī)I (I)、風(fēng)機(jī)II (23)、氣缸I (7)、氣缸II (18)、壓力傳感器板I (9)、壓力傳感器板II (16)、閥門I (10)、閥門II (15)和電機(jī)(13)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置，其特征在于，所述壓力傳感器板I (9)和壓力傳感器板II (16)的上表面材料為不銹鋼材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置，其特征在于，所述推板I (8)和推板II (17)分別與壓力傳感器板I (9)和壓力傳感器板II (16)的連接方式為無縫貼合。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)混料裝置，尤其涉及一種高性能硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置。本實(shí)用新型為了克服原有硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置混料不夠均勻的缺點(diǎn)，提供了這樣一種高性能硬質(zhì)合金的自動(dòng)混料裝置，包括有風(fēng)機(jī)Ⅰ、通風(fēng)管Ⅰ、濾網(wǎng)Ⅰ、混料桶、漏斗、機(jī)架、氣缸Ⅰ、推板Ⅰ、壓力傳感器板Ⅰ、閥門Ⅰ、進(jìn)料管Ⅰ、控制系統(tǒng)、電機(jī)、進(jìn)料管Ⅱ、閥門Ⅱ、壓力傳感器板Ⅱ、推板Ⅱ、氣缸Ⅱ、連桿、轉(zhuǎn)盤、濾網(wǎng)Ⅱ、通風(fēng)管Ⅱ和風(fēng)機(jī)Ⅱ，所述漏斗裝在機(jī)架上，漏斗正上方設(shè)有電機(jī)，漏斗正下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤，漏斗中間穿有一根連桿，所述電機(jī)和轉(zhuǎn)盤靠連桿相連。本實(shí)用新型達(dá)到使硬質(zhì)合金的混料更加均勻，混合比更加精確的效果。
【IPC分類】B01F7/26, B01F15/00, B01F15/02
【公開號】CN204891719
【申請?zhí)枴緾N201520599509
【發(fā)明人】趙迎九, 郭建鋒, 蔡運(yùn)花, 黃紹澤, 劉慶東
【申請人】江西耀升鎢業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月11日