上，緩沖管的形狀可以根據(jù)具體安裝情況而改變，例如，根據(jù)入口端21和出口端22所連接設備的接口形狀，可以使入口端21和出口端22的開口與之相匹配。并且，第一開孔231和第二開孔232的形狀可以成品冷卻風管道和噴槍冷卻風管道的接口形狀相匹配。
[0034]此外，還可以在入口端21或入口端21的上游位置增加電動蝶閥或氣動蝶閥，蝶閥前管口吸風處可以增加金屬網(例如，鋼絲網)來防止異物進入。為了避免吸風力度過強，蝶閥的口徑可以大于成品冷卻風管道與噴槍冷卻風管道的截面積總和。例如，在一可選實施例中，蝶閥的口徑可以大于成品冷卻風管道與噴槍冷卻風管道的截面積總和的125%。
[0035]圖4是將根據(jù)本實用新型的尾氣處理裝置用于對石灰窯的尾氣進行處理的示意圖。
[0036]參照圖4所示，緩沖管位于廢氣除塵器和除塵離心風機之間的管道，緩沖管可以是方管，并且可以為鋼結構組合，包括:方管、天圓地方變徑、電動調節(jié)閥等。在使用過程中可以并入石灰窯的全自動生產程序，根據(jù)整體工藝要求適當?shù)恼{節(jié)電動調節(jié)閥，來滿足生產需要。
[0037]緩沖方管上開孔，將成品冷卻風管道(用于對成品進行冷卻)和噴槍冷卻風管道(用于預熱窯膛的噴槍進行冷卻)進氣端與之連接，在通過與成品冷卻風管道和噴槍冷卻風管道連接的羅茨風機將除塵后一部分的氣體再次鼓入石灰窯內，用作窯內石灰的冷卻風和噴槍冷卻風，以便形成一個循環(huán)利用的過程。這樣就能避免了原來成品冷卻風和噴槍冷卻風直接從空氣中吸取，造成石灰窯尾氣中氧氣等氣體含量的超標，C02氣體濃度較低的現(xiàn)象。在石灰窯循環(huán)生產的情況下，C02氣體濃度將會達到一個峰值。
[0038]此外，在除塵離心風機后端的煙囪上面，將從除塵風機排出的廢氣通過另外的管道和風機鼓入需要C02氣體的作業(yè)段(回收利用設備)，從而達到將C02氣體直接利用的目的。
[0039]為了解決成品冷卻風機和噴槍冷卻風機開啟時對除塵器等設備產生的沖擊問題，避免對除塵器、離心風機、羅茨風機等設備產生較大沖擊，在廢氣除塵器和除塵離心風機之間管道上的緩沖方管可以形成一個較大的緩沖空間，將成品冷卻風管道和噴槍冷卻風管道進氣端通過天圓地方與之連接，電動調節(jié)閥通過管道接到緩沖方管，在循環(huán)生產前將電動調節(jié)閥打開吸入自然空氣，在開啟循環(huán)生產后關閉電動調節(jié)閥，使廢氣形成一個循環(huán)利用。
[0040]其中，上述的電動或氣動閥門以及其他設備等可以通過PLC柜進入石灰窯主控室，通過程序來進行遠程自動控制和調節(jié)。
[0041]以上描述了將本發(fā)明的方案用于回收利用石灰窯尾氣中C02氣體的具體實施例。
[0042]實際上，隨著各個生產領域原料等成本的增加，各個生產廠商對石灰窯尾氣中C02氣體的回收利用提出強烈愿望和要求，而本發(fā)明正是提出了一種可以提高雙膛石灰窯尾氣中C02氣體濃度的方法，達到鋼鐵、化工(電石精細化工、制堿)、$|」糖等行業(yè)可以直接利用C02氣體的目的。因此，本發(fā)明能夠既保證在不改變現(xiàn)有雙膛石灰窯生產工藝、產品質量和設備結構等，又保證石灰窯在投資基本沒有增加的情況下，提高雙膛石灰窯尾氣中co2氣體濃度(達到30%左右)，有助于結束或者減少鋼鐵、化工(電石精細化工、制堿)、制糖等行業(yè)外購C02氣體的現(xiàn)狀，同時也提高雙膛石灰窯在市場中的競爭力。
[0043]實際上，本發(fā)明的方案可以應用于的行業(yè)并不局限于鋼鐵、化工、制糖等，所針對的尾氣排放源也不限于石灰窯，并且，采用本發(fā)明的方案后，可以提高濃度的尾氣也不僅僅局限于C02氣體。由于本發(fā)明的結構簡單，無需對已有生產設備進行較大改動，也不需要額外的輔助設備，因此，可以很方便地在多個不同行業(yè)的具體條件下發(fā)揮作用，提高尾氣的濃度，以實現(xiàn)尾氣的回收再利用。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種尾氣處理裝置，其特征在于，包括:緩沖管(1)和尾氣回收利用設備(2)，其中，所述緩沖管連接至尾氣排放口(3)、冷卻風管道(4)的入口、和所述尾氣回收利用設備(2)的進氣口。2.根據(jù)權利要求1所述的尾氣處理裝置，其特征在于，所述緩沖管(1)包括入口端(21)和出口端(22)，其中，所述入口端(21)連接至尾氣排放口(3)，所述緩沖管的出口端(22)連接至所述尾氣回收利用設備(2)的進氣口。3.根據(jù)權利要求2所述的尾氣處理裝置，其特征在于，進一步包括廢氣除塵器(5)和除塵離心風機(6)，其中，所述緩沖管(1)的入口端(21)經由所述廢氣除塵器(5)連接至所述尾氣排放口(3)，所述緩沖管(1)的出口端(22)經由所述除塵離心風機(6)連接至所述尾氣回收利用設備(2);或者，所述緩沖管(1)的入口端(21)經由所述廢氣除塵器(5)和所述除塵離心風機(6)連接至所述尾氣排放口( 3)。4.根據(jù)權利要求1所述的尾氣處理裝置，其特征在于，所述緩沖管(1)上還設置有閥門。5.根據(jù)權利要求1所述的尾氣處理裝置，其特征在于，所述緩沖管上設有至少一個開孔(23)，所述開孔(23)用于與所述冷卻風管道(4)的入口連通。6.根據(jù)權利要求5所述的尾氣處理裝置，其特征在于，所述冷卻風管道(4)包括成品冷卻風管道和噴槍冷卻風管道。7.根據(jù)權利要求6所述的尾氣處理裝置，其特征在于，所述開孔(23)包括至少一個第一開孔(231)和至少一個第二開孔(232)，其中，所述緩沖管(1)通過所述第一開孔(231)與所述成品冷卻風管道的入口連接，所述緩沖管(1)通過所述第二開孔(232)與所述噴槍冷卻風管道的入口連接。8.根據(jù)權利要求6所述的尾氣處理裝置，其特征在于，所述噴槍冷卻風管道是雙膛石灰窯的預熱窯膛中噴槍的冷卻風管道。9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的尾氣處理裝置，其特征在于，所述緩沖管(1)為天圓地方變徑管。10.一種用于尾氣處理的緩沖管，其特征在于，所述緩沖管包括入口端和出口端，并且，所述緩沖管的管壁上設置有至少一個開孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種尾氣處理裝置以及用于尾氣處理的緩沖管，其中，該裝置包括：緩沖管1和尾氣回收利用設備2(該尾氣回收利用設備可以是利用排放的尾氣進行進一步作業(yè)的設備)，其中，參照圖1，緩沖管1接至尾氣排放口3、冷卻風管道4的入口、和尾氣回收利用設備2的進氣口。本實用新型通過將緩沖管與尾氣排放口、冷卻風管道的入口、和尾氣回收利用設備連通，使得來自尾氣排放口的尾氣能夠被返回至冷卻風管道，從而有效提高了尾氣的濃度，使其符合重復使用的要求，并且，本實用新型的方案只需對已有系統(tǒng)做少量改動即可使排放的尾氣滿足要求，因此成本和復雜度較低，為二氧化碳等尾氣的回收利用提供了一個新的思路和方法。
【IPC分類】B01D53/00, B01D50/00
【公開號】CN205127629
【申請?zhí)枴緾N201520671821
【發(fā)明人】劉暢, 薛寶軍
【申請人】北京嘉永會通能源科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月1日