13排列的鋸齒牙1215，且鋸齒牙1215的尖端均朝鋸齒尖角1214的朝向方向傾斜，而且鋸齒牙1215具有與所在鋸齒121的刀刃同樣傾斜方向的刀刃；兩刀片軸單體I的鋸片一一相間隔排列。在實際使用過程中，將大塊原木等生物質(zhì)塊由進(jìn)料口 21放入撕碎機內(nèi)，兩個刀片軸單體I的轉(zhuǎn)軸11帶動各自鋸片12高速轉(zhuǎn)動，將生物質(zhì)塊鋸切成相應(yīng)尺寸的片塊形式，以供后續(xù)使用，實現(xiàn)大塊生物質(zhì)塊的撕碎，而且鋸片12形成多條螺旋狀鋸齒排1210，各鋸片12均以鋸齒尖角1214為刀鋒逐一有序且循環(huán)往復(fù)地對生物質(zhì)塊進(jìn)行鋸切，直至大塊原木等生物質(zhì)塊被完全鋸切，鋸切更加平穩(wěn)順暢，效率高且故障率大大降低，整個撕碎機更加持久耐用；而且鋸齒牙1215可輔助鋸齒121對生物質(zhì)塊進(jìn)行鋸切，進(jìn)一步提高鋸切效率。
[0032]優(yōu)選地，同一鋸片12上的各鋸齒121的外凸型弧形邊1213處于同一圓周上，且轉(zhuǎn)軸11的軸線通過所述圓周的圓心。此結(jié)構(gòu)可使鋸齒121對生物質(zhì)塊的切割更加平穩(wěn)，隨著生物質(zhì)塊的逐漸下落而進(jìn)行循序漸進(jìn)的切割。
[0033]優(yōu)選地，鋸齒121由根部至端部逐漸變窄；同一鋸齒121上的第一斜邊1211和外凸型弧形邊1213的夾角為120-150°，第二斜邊1212和外凸型弧形邊1213的夾角為45-80° ;同一鋸片12上的第一斜邊1211與相鄰的鋸齒121的第二斜邊1212的夾角為45-90°。在相應(yīng)轉(zhuǎn)速的情況下，如正常鋸切轉(zhuǎn)速時，此結(jié)構(gòu)形式的鋸齒121使各邊形成與轉(zhuǎn)速方向成最適宜切割夾角的鋸切，鋸切下的廢料會沿相應(yīng)邊順暢流動而滑落，不易發(fā)生卡死等情況，可對生物質(zhì)塊進(jìn)行更加順暢的鋸切。第一斜邊1211和外凸型弧形邊1213的夾角具體可為120°、130°、140°或150° ;第二斜邊1212和外凸型弧形邊1213的夾角具體可為45°、50°、55°、60°、70°或80° ;同一鋸片12上的第一斜邊1211與相鄰的鋸齒121的第二斜邊1212的夾角具體可為45°、50。、55。、60。、70。、80°或90°。
[0034]為了進(jìn)一步增強廢料流動的順暢程度，進(jìn)而增強鋸切的順暢程度，優(yōu)選地，同一鋸齒121上的第一斜邊1211和外凸型弧形邊1213通過平滑弧形邊過渡連接；同一鋸片12上的第一斜邊1211和相鄰的鋸齒121的第二斜邊1212通過平滑弧形邊過渡連接。
[0035]為了具體實現(xiàn)轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置3的結(jié)構(gòu)和對刀片軸單體I的驅(qū)動，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置3包括兩個分別對兩刀片軸單體I進(jìn)行驅(qū)動的電機。
[0036]優(yōu)選地，兩轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動動力輸入端伸出罩體2并分別與兩電機形式的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置3的兩個轉(zhuǎn)動動力輸出端傳動連接在一起。
[0037]優(yōu)選地，進(jìn)料口21配設(shè)有進(jìn)料嘴211，進(jìn)料嘴211為上寬下窄的方錐狀。此結(jié)構(gòu)形式的進(jìn)料口 21更便于生物質(zhì)塊的放入。
[0038]本實用新型的改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，進(jìn)料嘴的具體形狀可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計，更廣義地講，進(jìn)料口的形式也可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計;轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的具體形式及其與兩刀片軸單體的驅(qū)動連接形式均可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計；同一鋸齒上的第一斜邊和外凸型弧形邊的夾角，第二斜邊和外凸型弧形邊的夾角，以及同一鋸片上的第一斜邊與相鄰的鋸齒的第二斜邊的夾角均可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計;鋸齒牙的形狀、尺寸、間距、數(shù)量和排列形式等均可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計;鋸齒的具體形狀、尺寸、間距、數(shù)量和排列形式等均可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計；鋸片的形式、尺寸、間距、數(shù)量和排列形式等均可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計;轉(zhuǎn)軸的形式可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計;兩刀片軸單體具體配合形式也可根據(jù)實際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計。
[0039]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，其特征在于:包括兩個刀片軸單體和罩設(shè)于兩刀片軸單體外的罩體，所述罩體的上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口；所述刀片軸單體包括轉(zhuǎn)軸和多個沿轉(zhuǎn)軸軸向排列的鋸片，相鄰的所述鋸片之間具有間隙，所述鋸片形成有多個鋸齒，各所述鋸片的鋸齒沿同一時針方向逐漸相錯開，形成多條繞所述轉(zhuǎn)軸螺旋延伸的螺旋狀鋸齒排;所述鋸齒包括朝逆時針或順時針反向傾斜的第一斜邊，與第一斜面同方向傾斜的第二斜邊，以及連接于第一斜邊和第二斜邊外端的外凸型弧形邊;所述第二斜邊與外凸型弧形邊形成鋸齒尖角;所述第二斜邊形成有刀刃，所述刀刃向所述鋸片的一側(cè)傾斜，且兩所述刀片軸單體相鄰的鋸片的刀刃傾斜方向相反;所述外凸型弧形邊形成有沿此外凸型弧形邊排列的鋸齒牙，且所述鋸齒牙的尖端均朝所述鋸齒尖角的朝向方向傾斜;兩所述刀片軸單體的鋸片一一相間隔排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，其特征在于:同一所述鋸片上的各鋸齒的外凸型弧形邊處于同一圓周上，且所述轉(zhuǎn)軸的軸線通過所述圓周的圓心。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，其特征在于:所述鋸齒由根部至端部逐漸變窄；同一所述鋸齒上的第一斜邊和外凸型弧形邊的夾角為120-150°，第二斜邊和外凸型弧形邊的夾角為45-80°;同一所述鋸片上的第一斜邊與相鄰的所述鋸齒的第二斜邊的夾角為45-90°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，其特征在于:同一所述鋸齒上的第一斜邊和外凸型弧形邊通過平滑弧形邊過渡連接；同一所述鋸片上的第一斜邊和相鄰的所述鋸齒的第二斜邊通過平滑弧形邊過渡連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，其特征在于:兩所述轉(zhuǎn)軸配設(shè)有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括兩個分別對兩所述刀片軸單體進(jìn)行驅(qū)動的電機;兩所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動動力輸入端伸出所述罩體并分別與兩所述電機的兩個轉(zhuǎn)動動力輸出端傳動連接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，其特征在于:所述進(jìn)料口配設(shè)有進(jìn)料嘴，所述進(jìn)料嘴為上寬下窄的方錐狀。
【專利摘要】本實用新型提出一種改進(jìn)型生物質(zhì)撕碎機，突破傳統(tǒng)撕碎機的構(gòu)造形式，在實際使用過程中，將大塊原木等生物質(zhì)塊由進(jìn)料口放入撕碎機內(nèi)，兩個刀片軸單體的轉(zhuǎn)軸帶動各自鋸片高速轉(zhuǎn)動，將生物質(zhì)塊鋸切成相應(yīng)尺寸的片塊形式，以供后續(xù)使用，實現(xiàn)大塊生物質(zhì)塊的撕碎，而且鋸片形成多條螺旋狀鋸齒排，各鋸片均以鋸齒尖角為刀鋒逐一有序且循環(huán)往復(fù)地對生物質(zhì)塊進(jìn)行鋸切，直至大塊原木等生物質(zhì)塊被完全鋸切，鋸切更加平穩(wěn)順暢，效率高且故障率大大降低，整個撕碎機更加持久耐用；而且鋸齒牙可輔助鋸齒對生物質(zhì)塊進(jìn)行鋸切，進(jìn)一步提高鋸切效率。因而，本實用新型可平穩(wěn)順暢、持久高效地進(jìn)行生物質(zhì)塊撕碎，結(jié)構(gòu)新穎合理，實用性強。
【IPC分類】B02C18/14, B02C18/18
【公開號】CN205308497
【申請?zhí)枴緾N201521038849
【發(fā)明人】劉海濱
【申請人】福建省南安市海特機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月14日