1.一種甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于，包括依次設(shè)置的浸泡機、深度清洗機和分揀機，浸泡機的出料口連接深度清洗機的入料口，深度清洗機的出料口連接分揀機的入料口；
所述浸泡機包括機架、設(shè)置在機架上的傳送濾網(wǎng)、浸泡水槽以及第一驅(qū)動裝置；所述傳送濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，且濾網(wǎng)上橫向間隔設(shè)置有若干隔斷，浸泡水槽的下方設(shè)有氣泡清洗管，機架上還設(shè)有噴水管；
所述深度清洗機包括清洗箱、設(shè)置在清洗箱內(nèi)若干根緊密排列的清洗輥以及第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置包括第二驅(qū)動電機，用以控制相鄰清洗輥沿相反方向轉(zhuǎn)動；所述清洗輥呈開口向上的拋物線形狀排列，且清洗輥上設(shè)有凹凸相接的清洗刷，相鄰的清洗輥上的清洗刷交錯咬合對應(yīng)設(shè)置，清洗箱的上方還設(shè)有噴淋管以及清洗刷清理件；
所述分揀機包括分揀架、設(shè)置在分揀架內(nèi)的圓筒狀分揀筒體以及設(shè)置在分揀架上驅(qū)動分揀筒體圍繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動裝置；所述第三驅(qū)動裝置包括第三驅(qū)動電機以及與第三驅(qū)動電機的輸出軸相連的驅(qū)動齒輪，分揀筒體的外圓周設(shè)有與所述驅(qū)動齒輪互相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪；
所述分揀筒體包括兩個圓環(huán)、設(shè)置在兩個圓環(huán)之間若干分揀桿，以形成圓柱型結(jié)構(gòu)，所述分揀桿沿圓周方向均勻排列，沿分揀筒體長軸方向依次包括三個分揀組，即第一分揀組、第二分揀組和第三分揀組，上述三個分揀組的側(cè)壁上所設(shè)置的分揀桿之間的間距依次增大，且每個分揀組的下方對應(yīng)傾斜設(shè)置有接料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述清洗刷清理件包括梳齒以及與梳齒連接的伸縮桿，伸縮桿通過第二驅(qū)動裝置控制，以改變伸縮桿的長度和角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述分揀筒體沿其長軸方向傾斜設(shè)置在分揀架內(nèi)，所述分揀架的兩端還設(shè)有分揀筒體支撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述分揀架上設(shè)有滑輪件，包括滑輪片和滑輪槽，分揀筒體兩端的外圓周設(shè)置在滑輪槽中，通過第三驅(qū)動裝置控制其圍繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述甘薯清洗分揀設(shè)備采用食品級304不銹鋼材質(zhì)制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述清洗刷采用含有聚四氟乙烯的塑料絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述第一驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動電機以及與第一驅(qū)動電機輸出軸相連的第一傳動機構(gòu)，所述第一傳動機構(gòu)采用鏈條和三角帶中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述機架上還設(shè)有吹氣裝置，所述吹氣裝置為風(fēng)機。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述清洗輥采用尼龍線繩軋制而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的甘薯清洗分揀設(shè)備，其特征在于：所述第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機和第三驅(qū)動電機均采用擺線調(diào)速電機。