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旋風(fēng)子及微旋風(fēng)除塵裝置的制作方法

文檔序號(hào):11296632閱讀:595來(lái)源:國(guó)知局
旋風(fēng)子及微旋風(fēng)除塵裝置的制造方法

本實(shí)用新型主要涉及空氣凈化領(lǐng)域,具體而言,涉及一種旋風(fēng)子及微旋風(fēng)除塵裝置。



背景技術(shù):

粉塵是形成霧霾天氣的必要因素,霧霾天氣污染大氣環(huán)境,被人體吸入后會(huì)引發(fā)呼吸道疾病,危害人體健康。

現(xiàn)有技術(shù)中不乏很多除粉塵的裝置,但是效果不佳,不能有效的達(dá)到除塵的目的,并且除塵裝置處理產(chǎn)生的粉塵沒(méi)有得到有效的收集和處理,會(huì)產(chǎn)生粉塵的二次污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)子及微旋風(fēng)除塵裝置,利用離心力的原理,改變氣體的流動(dòng)方向,使氣流成為能夠產(chǎn)生離心力的旋轉(zhuǎn)氣體,從而分離氣體內(nèi)的粉塵和其他的固體雜質(zhì),并使上述的問(wèn)題得到有效改善。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

基于上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種旋風(fēng)子,旋風(fēng)子包括旋風(fēng)子本體和螺旋型導(dǎo)流板,旋風(fēng)子本體為中空結(jié)構(gòu),旋風(fēng)子本體的一端為進(jìn)氣端,旋風(fēng)子本體的另一端為出灰端,導(dǎo)流板呈螺旋狀設(shè)置于旋風(fēng)子的內(nèi)表面,且導(dǎo)流板從進(jìn)氣端向出灰端延伸,以垂直于旋風(fēng)子本體軸線的橫截面為參考平面,沿導(dǎo)流板與旋風(fēng)子的內(nèi)表面相交的部位做切線,切線與參考平面之間的夾角為25°-35°。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中,上述的切線與參考平面之間的夾角為29.8°-30.2°。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中,上述的旋風(fēng)子采用耐磨鑄鐵制成,且旋風(fēng)子本體的內(nèi)表面以及導(dǎo)流板的表面均涂覆有耐磨陶瓷層。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中,上述的旋風(fēng)子包括固定段和漸變段,固定段的一端與漸變段連接,漸變段的與固定段連接的一端為第一端,漸變段的另一端為第二端,漸變段的截面面積從第一端向第二端逐漸變小。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種微旋風(fēng)除塵裝置,包括殼體、除塵機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力機(jī)構(gòu);殼體內(nèi)設(shè)置有容納腔,殼體為密閉結(jié)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)包括花板、排氣管以及上述的旋風(fēng)子,花板包括第一花板和第二花板,第一花板和第二花板將容納腔分隔為進(jìn)氣室、排氣室以及灰斗,進(jìn)氣室位于排氣室和灰斗之間,灰斗的靠近進(jìn)氣室的一端設(shè)置有進(jìn)灰口,灰斗的遠(yuǎn)離進(jìn)氣室的一端設(shè)置有出灰口,進(jìn)氣室設(shè)置有與外界連通的進(jìn)氣口,排氣室設(shè)置有排氣口,第一花板、第二花板與殼體的兩個(gè)側(cè)壁圍合成與進(jìn)氣口連通的進(jìn)氣通道,第一花板開設(shè)有與排氣管相匹配的排氣孔,第二花板開設(shè)有與進(jìn)氣端相匹配的進(jìn)氣孔,進(jìn)氣端與進(jìn)氣孔連通;出灰端伸入灰斗內(nèi),排氣管的一端與排氣孔連通,排氣管的另一端伸入旋風(fēng)子內(nèi);動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于使空氣依次通過(guò)進(jìn)氣口、進(jìn)氣通道、旋風(fēng)子、排氣管、排氣室和排氣口。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中,上述的進(jìn)氣孔和排氣孔的數(shù)量均為至少兩個(gè),旋風(fēng)子的數(shù)量與進(jìn)氣孔的數(shù)量一致,排氣管的數(shù)量與排氣孔的數(shù)量一致。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中,上述的微旋風(fēng)除塵裝置還包括送灰機(jī)構(gòu),送灰機(jī)構(gòu)連接于出灰口,且送灰機(jī)構(gòu)用于將來(lái)自出灰口的粉塵送出。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中,上述的送灰機(jī)構(gòu)還包括送灰主體和卸料器,送灰主體為中空的管狀結(jié)構(gòu),送灰主體的一端設(shè)置有入料口,入料口與出灰口連通,送灰主體的另一端設(shè)置有出料口,送灰主體內(nèi)可活動(dòng)的嵌設(shè)有送灰絞龍,送灰絞龍為螺旋轉(zhuǎn)桿,卸料器為星型卸料器,送灰絞龍的兩端分別與送灰主體的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,卸料器與出料口連通。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中,上述的灰斗的截面面積從進(jìn)灰口的一端向出灰口的一端逐漸減小,灰斗的內(nèi)表面設(shè)置有用于檢測(cè)粉塵量的第一料位計(jì)和第二料位計(jì),第一料位計(jì)和第二料位計(jì)均為阻旋式料位計(jì),第一料位計(jì)相對(duì)于第二料位計(jì)更靠近進(jìn)灰口,第一料位計(jì)用于將達(dá)到第一料位計(jì)位置的粉塵量信號(hào)傳遞至送灰機(jī)構(gòu)并觸發(fā)送灰機(jī)構(gòu)啟動(dòng),第二料位計(jì)用于將低于第二料位計(jì)位置的粉塵量信號(hào)傳遞至送灰機(jī)構(gòu)并觸發(fā)送灰機(jī)構(gòu)關(guān)閉。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中,上述的微旋風(fēng)除塵裝置還包括支架,支架固定連接于除塵機(jī)構(gòu)的下端且用于支撐微旋風(fēng)除塵裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種旋風(fēng)子,該旋風(fēng)子內(nèi)部設(shè)置了螺旋型導(dǎo)流板,使含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)子之后成為旋轉(zhuǎn)的氣體,從而產(chǎn)生離心力,而氣體內(nèi)的雜質(zhì)受到離心力的作用被分離出來(lái),這里的導(dǎo)流板設(shè)置了特殊的角度,能夠使分離的效果達(dá)到最佳,能夠用同樣的能源輸出產(chǎn)生最大的除塵效果。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的微旋風(fēng)除塵裝置,安裝了上述的旋風(fēng)子,具有很好的除塵效果,并且設(shè)置了自動(dòng)收集粉塵的裝置,用于工業(yè)生產(chǎn),符合可持續(xù)發(fā)展的理念,具有很高的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,可以大量的推廣使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的微旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的灰斗的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖2的第一花板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖2的第二花板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖2的送灰機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):100-旋風(fēng)子;10-旋風(fēng)子本體;101-進(jìn)氣端;102-出灰端;11-切線;12-參考平面;13-固定段;14-漸變段;141-第一端;142-第二端;20-導(dǎo)流板;200-微旋風(fēng)除塵裝置;30-殼體;40-除塵機(jī)構(gòu);41-花板;411-第一花板;4110-排氣孔;412-第二花板;4120-進(jìn)氣孔;42-排氣管;50-動(dòng)力機(jī)構(gòu);60-支架;70-送灰機(jī)構(gòu);71-送灰主體;711-入料口;712-送灰絞龍;72-卸料器;80-進(jìn)氣室;801-進(jìn)氣口;81-排氣室;82-檢修口;90-灰斗;91-進(jìn)灰口;92-出灰口;93-第一料位計(jì);94-第二料位計(jì)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)構(gòu)可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“內(nèi)”、“外”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種旋風(fēng)子100,顧名思義,能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的氣流,從而使氣流中的粉塵等雜質(zhì)受到離心力的作用,從氣流中分離出來(lái)。旋風(fēng)子100包括旋風(fēng)子本體10和螺旋型導(dǎo)流板20,旋風(fēng)子本體10為中空結(jié)構(gòu),導(dǎo)流板20安裝在旋風(fēng)子本體10內(nèi)。

旋風(fēng)子本體10的一端為進(jìn)氣端101,進(jìn)氣端101開設(shè)有供氣流通過(guò)的通孔,含有粉塵的氣流從進(jìn)氣端101進(jìn)入旋風(fēng)子本體10內(nèi)部,在旋風(fēng)子100的除塵作用下粉塵從氣流中分離,旋風(fēng)子本體10的另一端為出灰端102,出灰端102開設(shè)有供灰塵通過(guò)的通孔,被分離出來(lái)的粉塵沿旋風(fēng)子本體10的內(nèi)表面向下滑落,最后從出灰端102排出。

導(dǎo)流板20呈螺旋狀設(shè)置于旋風(fēng)子100的內(nèi)表面,且導(dǎo)流板20從進(jìn)氣端101向出灰端102延伸,通常情況下,將導(dǎo)流板20設(shè)置成長(zhǎng)度與旋風(fēng)子本體10的長(zhǎng)度一致,以充分利用旋風(fēng)子本體10的有限空間,達(dá)到空氣凈化的最佳效果。

對(duì)于旋風(fēng)子100而言,導(dǎo)流板20與旋風(fēng)子本體10內(nèi)表面的角度不同產(chǎn)生的除塵效果差別較大,這里首先以垂直于旋風(fēng)子本體10軸線的橫截面為參考平面12,然后沿導(dǎo)流板20與旋風(fēng)子100的內(nèi)表面相交的部位做切線11,切線11與參考平面12之間的夾角為范圍取25°-35°,這個(gè)角度范圍都能夠?qū)崿F(xiàn)將粉塵從氣流中分離出來(lái),但是效果不一。

經(jīng)過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn),發(fā)明人最終得到,上述的切線11與參考平面12之間的夾角為29.8°-30.2°效果較其他角度更優(yōu),尤其在角度為30°的時(shí)候能夠?qū)⒊龎m的效果達(dá)到最優(yōu),并且產(chǎn)生的對(duì)氣流的阻力最小,所以在同樣的動(dòng)力輸出前提下,將導(dǎo)流板20按照切線11與參考平面12之間的夾角為30°設(shè)置。

在本實(shí)施例中,上述的旋風(fēng)子100采用耐磨鑄鐵制成,旋風(fēng)子100在使用過(guò)程中會(huì)受到氣流的不斷沖刷,很容易受到侵蝕,而耐磨鑄鐵的組織具有均勻的高硬度,可以大大延長(zhǎng)旋風(fēng)子100的使用壽命。

并且旋風(fēng)子本體10的內(nèi)表面以及導(dǎo)流板20的表面均涂覆有耐磨陶瓷層,陶瓷可以有效的保護(hù)旋風(fēng)子100,并且耐磨陶瓷層具有平滑的表面,不容易使粉塵在旋風(fēng)子本體10內(nèi)表面以及導(dǎo)流板20的表面的附著產(chǎn)生結(jié)塊而造成堵塞,保證了除塵的效率。

并且旋風(fēng)子本體10為桶狀結(jié)構(gòu),并且直徑為兩百毫米為佳,同樣是經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)得出的直徑大小,能夠產(chǎn)生最小的風(fēng)阻并且得到最佳的除塵效率。

在本實(shí)施例中,上述的旋風(fēng)子100包括固定段13和漸變段14,固定段13的一端與漸變段14連接,進(jìn)氣端101設(shè)置在固定段13的遠(yuǎn)離漸變段14的一端,漸變段14的與固定段13連接的一端為第一端141,漸變段14的另一端為第二端142,出灰端102設(shè)置在第二端142,漸變段14的截面面積從第一端141向第二端142逐漸變小。固定段13的設(shè)置可以導(dǎo)流板20能夠發(fā)揮最大的除塵功效,而漸變段14則主要是使旋風(fēng)子本體10的內(nèi)表面起到一個(gè)導(dǎo)向和聚攏的作用,使被分離出來(lái)的粉塵集聚并有序的排出旋風(fēng)子本體10。

實(shí)施例2

請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例2還提供了一種微旋風(fēng)除塵裝置200,包括殼體30、除塵機(jī)構(gòu)40、動(dòng)力機(jī)構(gòu)50、支架60以及送灰機(jī)構(gòu)70;殼體30內(nèi)設(shè)置有容納腔,且殼體30為密閉結(jié)構(gòu)。使整個(gè)除塵過(guò)程不受外部氣流的影響而產(chǎn)生內(nèi)部氣流或者粉塵的擾動(dòng)。除塵機(jī)構(gòu)40設(shè)置于殼體30內(nèi),動(dòng)力機(jī)構(gòu)50可以設(shè)置在殼體30內(nèi),也可以設(shè)置在殼體30外,主要是需要?jiǎng)恿C(jī)構(gòu)50將氣流引入除塵機(jī)構(gòu)40內(nèi)。

除塵機(jī)構(gòu)40包括花板41、排氣管42以及上述的旋風(fēng)子100,花板41的作用是作為隔離板,花板41對(duì)殼體30內(nèi)的容納腔進(jìn)行合理的隔離,排氣管42用于排出經(jīng)過(guò)了凈化的潔凈空氣,相鄰的兩塊花板41之間可以通過(guò)隔板進(jìn)行連接。

支架60固定連接于除塵機(jī)構(gòu)40的下端,其作用是用于支撐微旋風(fēng)除塵裝置200,支架60也可以與灰斗90固定連接。

具體而言,花板41包括第一花板411和第二花板412,第一花板411和第二花板412將容納腔分隔為進(jìn)氣室80、排氣室81以及灰斗90,進(jìn)氣室80位于排氣室81和灰斗90之間。在花板41的作用下,對(duì)容納腔進(jìn)行分隔,使進(jìn)氣室80、排氣室81以及灰斗90各司其職,不至于產(chǎn)生潔凈空氣和含有粉塵的空氣混合的情況,并且,能夠提高除塵效率。

請(qǐng)參照?qǐng)D3所示,灰斗90的靠近進(jìn)氣室80的一端設(shè)置有進(jìn)灰口91,來(lái)自旋風(fēng)子100的粉塵從進(jìn)灰口91進(jìn)入灰斗90,灰斗90的遠(yuǎn)離進(jìn)氣室80的一端設(shè)置有出灰口92,灰斗90內(nèi)的粉塵從出灰口92的位置被送出。

在本實(shí)施例中,上述的灰斗90的截面面積從進(jìn)灰口91的一端向出灰口92的一端逐漸減小,與上述漸變段14的遠(yuǎn)離相同,灰斗90截面面積的變化,使粉塵被聚集到同一部位排出,可以提高送灰的效率,灰斗90的側(cè)壁開設(shè)有檢修孔,可以隨時(shí)清理灰斗90的內(nèi)部。

灰斗90的內(nèi)表面設(shè)置有用于檢測(cè)粉塵量的第一料位計(jì)93和第二料位計(jì)94,第一料位計(jì)93和第二料位計(jì)94均為阻旋式料位計(jì),第一料位計(jì)93相對(duì)于第二料位計(jì)94更靠近進(jìn)灰口91,第一料位計(jì)93用于將達(dá)到第一料位計(jì)93位置的粉塵量信號(hào)傳遞至送灰機(jī)構(gòu)70并觸發(fā)送灰機(jī)構(gòu)70啟動(dòng)。

灰斗90還具有另外一個(gè)作用,灰斗90內(nèi)的粉塵將出灰口92堵住的時(shí)候,相當(dāng)于灰斗90的底部是密閉結(jié)構(gòu),此時(shí)當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候氣流只能從進(jìn)氣口801進(jìn)入,可以避免落入灰斗90內(nèi)的粉塵被擾動(dòng)。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)灰斗90內(nèi)的粉塵累積到達(dá)第一料位計(jì)93的位置時(shí),第一料位計(jì)93將信號(hào)傳輸至送灰機(jī)構(gòu)70,送灰機(jī)構(gòu)70收到該信號(hào)時(shí)啟動(dòng),開始對(duì)灰斗90內(nèi)的粉塵進(jìn)行外送,當(dāng)然,送灰機(jī)構(gòu)70的送灰速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于旋風(fēng)子100產(chǎn)灰的速度,灰斗90內(nèi)的粉塵量會(huì)不斷較少,當(dāng)粉塵量低于第二料位計(jì)94時(shí),第二料位計(jì)94將粉塵量信號(hào)傳遞至送灰機(jī)構(gòu)70并觸發(fā)送灰機(jī)構(gòu)70關(guān)閉,如此反復(fù)循環(huán)。第一料位計(jì)93和第二料位計(jì)94的感應(yīng)是自動(dòng)完成的,不需要安排工作人員值守,實(shí)現(xiàn)了送回的全自動(dòng)化。

進(jìn)氣室80的側(cè)壁設(shè)置有檢修口82,進(jìn)氣室80設(shè)置有與外界連通的進(jìn)氣口801,該進(jìn)氣口801是含有粉塵的氣流進(jìn)入微旋風(fēng)除塵裝置200的唯一入口,排氣室81設(shè)置有排氣口,排氣口也是經(jīng)過(guò)凈化之后的空氣的出口。

請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖5所示,第一花板411、第二花板412與殼體30的兩個(gè)側(cè)壁圍合成與進(jìn)氣口801連通的進(jìn)氣通道,第一花板411開設(shè)有與排氣管42相匹配的排氣孔4110,第二花板412開設(shè)有與進(jìn)氣端101相匹配的進(jìn)氣孔4120,進(jìn)氣端101與進(jìn)氣孔4120連通;出灰端102伸入灰斗90內(nèi),排氣管42的一端與排氣孔4110連通,排氣管42的另一端伸入旋風(fēng)子100內(nèi)。

如圖1所示,動(dòng)力機(jī)構(gòu)50用于使空氣依次通過(guò)進(jìn)氣口801、進(jìn)氣通道、旋風(fēng)子100、排氣管42、排氣室81和排氣口,動(dòng)力機(jī)構(gòu)50可以為風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)可以安裝在排氣口,此時(shí)風(fēng)機(jī)從容納腔向外抽風(fēng),可以產(chǎn)生上述流動(dòng)方向的氣流;風(fēng)機(jī)也可以安裝在排氣管42內(nèi),此時(shí)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的是由排氣管42朝向排氣室81的吹風(fēng),同樣可以產(chǎn)生上述流動(dòng)方向的氣流。

在本實(shí)施例中,上述的進(jìn)氣孔4120和排氣孔4110的數(shù)量均為至少兩個(gè),旋風(fēng)子100的數(shù)量與進(jìn)氣孔4120的數(shù)量一致,排氣管42的數(shù)量與排氣孔4110的數(shù)量一致,當(dāng)旋風(fēng)子100的數(shù)量為四個(gè)及以上的時(shí)候,旋風(fēng)子100成矩陣分布在第二花板412上,此時(shí)排氣孔4110和進(jìn)氣口801的數(shù)量與旋風(fēng)子100的數(shù)量對(duì)應(yīng)。旋風(fēng)子100數(shù)量的增加可以使微旋風(fēng)除塵裝置200除塵量增加,同時(shí)同樣的設(shè)備可以配備更多的旋風(fēng)子100在保證效率的基礎(chǔ)上降低了生產(chǎn)的成本。

在本實(shí)施例中,上述的微旋風(fēng)除塵裝置200還包括送灰機(jī)構(gòu)70,送灰機(jī)構(gòu)70與灰斗90的出灰口92連接,并且送灰機(jī)構(gòu)70用于將來(lái)自出灰口92的粉塵送出。

請(qǐng)參照?qǐng)D6所示,在本實(shí)施例中,上述的送灰機(jī)構(gòu)70還包括送灰主體71和卸料器72,卸料器72為星型卸料器72,送灰主體71為中空的管狀結(jié)構(gòu),送灰主體71的一端設(shè)置有入料口711,這里的入料口711為開設(shè)在送灰主體71側(cè)壁的通孔;入料口711與出灰口92連通,送灰主體71的另一端設(shè)置有出料口,送灰主體71內(nèi)可活動(dòng)的嵌設(shè)有送灰絞龍712,送灰絞龍712為螺旋轉(zhuǎn)桿,卸料器72為星型卸料器72,送灰絞龍712的兩端分別與送灰主體71的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,卸料器72與出料口連通。

需要說(shuō)明的是,送灰絞龍712通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),送灰絞龍712繞送灰主體71的軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)灰斗90內(nèi)的粉塵落入送灰主體71內(nèi)并沿送灰主體71的軸線方向運(yùn)動(dòng),最后到達(dá)出料口進(jìn)入卸料器72。星型卸料器72依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用,又擔(dān)負(fù)著密封的作用,保證卸料器72的正常而星型卸料器72結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并且星型卸料器72可以均勻,連續(xù)地卸料。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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