1.一種低溫連續(xù)熱解處理廢輪胎固定床反應(yīng)器，所述反應(yīng)器具有進(jìn)料口、反應(yīng)室、出料口、磁選機(jī)、鋼絲輸送機(jī)、固體炭收集倉、固體鋼絲收集倉，所述進(jìn)料口的水平位置比所述出料口的水平位置高；
所述反應(yīng)室中具有進(jìn)料螺旋、出料螺旋、料板，所述料板包括進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料螺旋設(shè)置在所述進(jìn)料口之下，位于所述進(jìn)料端上部；所述出料螺旋設(shè)置在所述出料端上部，所述出料端位于所述出料口之上；
所述進(jìn)料螺旋包括中心螺桿、左螺旋葉片、右螺旋葉片；所述中心螺桿橫穿所述左螺旋葉片和右螺旋葉片，所述左螺旋葉片和右螺旋葉片垂直于所述中心螺桿的中心線成軸對稱，兩者之間的距離為所述進(jìn)料口口徑的1/3～1/2；
所述磁選機(jī)包括前端的碾磨裝置和后端的磁選裝置，其具有固體殘渣入口、固體炭出口、固體鋼絲出口，所述固體殘渣入口連接所述出料口，所述固體炭出口連接所述固體炭收集倉，所述固體鋼絲出口通過所述鋼絲輸送機(jī)連接所述固體鋼絲收集倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述左螺旋葉片和右螺旋葉片的下邊緣與所述料板的垂直距離為50～150 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述左螺旋葉片和右螺旋葉片的下邊緣與所述料板的垂直距離為100 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述左螺旋葉片間隙和右螺旋葉片間隙等距設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述左螺旋葉片間隙和右螺旋葉片間隙變距設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述料板的進(jìn)料端和出料端設(shè)置有傳動軸承，用于帶動所述料板連續(xù)轉(zhuǎn)動；所述傳動軸承具有兩個或多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)室中包括輻射管；
所述輻射管為蓄熱式輻射管，設(shè)置在所述料板上部與所述料板平行；
所述輻射管與所述料板之間的垂直距離為100～450mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述輻射管與所述料板之間的垂直距離為300 mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)器，其特征在于，還包括殼體，所述殼體包括反應(yīng)器壁、支撐平臺、支架；
所述反應(yīng)器壁包括爐頂、側(cè)壁、爐底，用于密封所述反應(yīng)室；
所述支撐平臺設(shè)置在所述料板之下；
所述支架固定在所述支撐平臺上，用于連接所述傳動軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)室中包括油氣出口；
所述油氣出口設(shè)置在所述反應(yīng)器壁的側(cè)壁或爐頂；
所述側(cè)壁上的油氣出口位于所述輻射管之下；
所述爐頂上的油氣出口與所述料板的垂直距離為350～2000mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述爐頂上的油氣出口與所述料板的垂直距離為1000 mm。