氣化系統(tǒng)及置換該系統(tǒng)內(nèi)部氣體的置換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤化工氣化技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種氣化系統(tǒng)及置換該系統(tǒng)內(nèi)部氣體的置換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣化系統(tǒng)在投料前，為了將設(shè)備內(nèi)及管道內(nèi)的氣體置換干凈，以防止投料時(shí)產(chǎn)生的合成氣遇到系統(tǒng)內(nèi)的氣體，經(jīng)混合且達(dá)到燃點(diǎn)而發(fā)生爆炸，因此，需要在投料前進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)氣體的置換工作?，F(xiàn)如今只能對(duì)氣化爐系統(tǒng)內(nèi)部用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換，繼而將氣化爐內(nèi)的空氣排向火炬系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)在的氣化爐系統(tǒng)的吹掃流程走向的操作步驟為:
[0004](I)氧氣管道上的閥門關(guān)閉，且打開低壓氮?dú)夤苈返拿ぐ迨沟蛪旱獨(dú)夤苈穼?dǎo)通(盲板將氧氣管道相對(duì)于低壓氮?dú)夤苈吠耆魯?；
[0005](2)使低壓氮?dú)庥傻蛪旱獨(dú)夤芫€進(jìn)入到氣化爐中、繼而低壓氮?dú)獗灰龑?dǎo)進(jìn)入激冷室、然后低壓氮?dú)獗粚?dǎo)經(jīng)碳洗塔；
[0006](3)低壓氮?dú)鈴臍饣癄t工藝氣出口管線排出并經(jīng)文丘里、碳洗塔(洗滌塔)至火炬放空；
[0007](4)在碳洗塔頂部的合成氣管線上取樣，直至樣品中的02含量小于0.5%時(shí)方為置換合格。
[0008]現(xiàn)在的氣化爐系統(tǒng)吹掃流程如下:
[0009]低壓氮?dú)庖粴饣癄t系統(tǒng)一洗滌塔一火炬放空閥一火炬。
[0010]在現(xiàn)在的氣化爐系統(tǒng)中，如果在多套氣化系統(tǒng)并列運(yùn)行的情況下，由于多套系統(tǒng)之間相互連通在一個(gè)主火炬管線上，倘若只對(duì)單套系統(tǒng)進(jìn)行置換空氣并放空到火炬，而其余的氣化系統(tǒng)在進(jìn)行合成氣生成或未同時(shí)吹掃放空，進(jìn)行吹掃的氣化系統(tǒng)可能會(huì)形成低壓，而其余氣化系統(tǒng)則是相對(duì)的高壓，在壓差的影響下，就會(huì)存在其余的氣化系統(tǒng)內(nèi)的氣體通過(guò)主火炬管線反竄到正在進(jìn)行吹掃置換的氣化系統(tǒng)內(nèi)的可能，因而使得吹掃置換效果差并存在系統(tǒng)爆炸的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明旨在提供一種氣化系統(tǒng)及置換該系統(tǒng)內(nèi)部氣體的置換方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在多套氣化系統(tǒng)并列運(yùn)行的情況下氣化系統(tǒng)吹掃置換效果差并存在系統(tǒng)爆炸的安全隱患的問(wèn)題。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種氣化系統(tǒng)，包括氣化爐；洗滌塔，與氣化爐連通，洗滌塔連接有合成氣輸出管路；惰性氣體輸入裝置，連通至氣化爐上；以及放空裝置，與洗滌塔連通；當(dāng)放空裝置與洗滌塔連通時(shí)，合成氣輸出管路處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0013]進(jìn)一步地，放空裝置包括主火炬管路和置換放空管路，主火炬管路和置換放空管路分別連通在洗滌塔上端的合成氣輸出管路上；其中，在進(jìn)行置換放空待置換氣體時(shí)，置換放空管路處于導(dǎo)通工作狀態(tài)，主火炬管路和合成氣輸出管路處于關(guān)閉狀態(tài)；在對(duì)氣化系統(tǒng)內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，主火炬管路處于導(dǎo)通狀態(tài)，置換放空管路和合成氣輸出管路處于關(guān)閉狀態(tài)；在氣化系統(tǒng)進(jìn)行投料并生成合成氣時(shí)，合成氣輸出管路處于導(dǎo)通狀態(tài)，主火炬管路和置換放空管路處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0014]進(jìn)一步地，惰性氣體輸入裝置還包括惰性氣體第一輸入管路和惰性氣體第二輸入管路，惰性氣體第一輸入管路連接在氣化爐的上端部，惰性氣體第二輸入管路連接在氣化爐的下端部，惰性氣體第一輸入管路和惰性氣體第二輸入管路分別用于獨(dú)立輸入惰性氣體。
[0015]進(jìn)一步地，惰性氣體輸入裝置還包括連通在洗滌塔上的惰性氣體第三輸入管路，惰性氣體第三輸入管路連接在洗滌塔的下端部，惰性氣體第三輸入管路用于獨(dú)立輸入惰性氣體。
[0016]進(jìn)一步地，氣化系統(tǒng)還包括激冷水輸入管路、激冷水中間傳輸管路和排放管路，激冷水輸入管路連通在洗滌塔的上端部的第一輸入口上；洗滌塔的底部開設(shè)有出水口，激冷水中間傳輸管路的第一端連通在出水口上；激冷水中間傳輸管路的第二端的第一傳輸線路連通在洗滌塔的上端部的第二輸入口上，激冷水中間傳輸管路的第二端的第二傳輸線路連通在氣化爐的上端部的激冷水輸入口上；排放管路只設(shè)置在氣化爐的下端部的排放口上，或者在氣化爐的下端部的排放口上和洗滌塔的底部的排放口上分別設(shè)置排放管路；排放管路的輸送終端連通至激冷水輸入管路的蓄水部。
[0017]進(jìn)一步地，第一傳輸線路和第二傳輸線路匯集到激冷水中間傳輸管路的第一端的公共傳輸線路上，公共傳輸線路上設(shè)置有激冷水泵。
[0018]進(jìn)一步地，氣化爐的底部設(shè)置有排渣漏斗。
[0019]進(jìn)一步地，氣化系統(tǒng)還包括氣體中間傳輸管路，氣體中間傳輸管路的第一端連接在氣化爐的上端部的接口上，接口位置高于激冷水輸入口，氣體中間傳輸管路的第二端連接在洗滌塔的上端部的第二輸入口上。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種置換方法，該置換方法采用如前述的氣化系統(tǒng)置換該氣化系統(tǒng)內(nèi)部氣體，包括以下步驟；首先關(guān)閉氣化系統(tǒng)的各處與外界連通的外接管路，使氣化系統(tǒng)成為一個(gè)相對(duì)封閉的系統(tǒng)，該相對(duì)封閉的系統(tǒng)只保留放空裝置和惰性氣體輸入裝置處于開啟狀態(tài)；由惰性氣體輸入裝置連續(xù)地將惰性氣體輸入到氣化系統(tǒng)內(nèi)。
[0021]進(jìn)一步地，氣化系統(tǒng)為前述的氣化系統(tǒng)，由惰性氣體輸入裝置連續(xù)地將惰性氣體輸入到氣化系統(tǒng)內(nèi)的步驟包括:
[0022]在惰性氣體第一輸入管路中將惰性氣體輸入到氣化系統(tǒng)內(nèi)；或
[0023]在惰性氣體第二輸入管路中將惰性氣體輸入到氣化系統(tǒng)內(nèi)；或
[0024]同時(shí)在惰性氣體第一輸入管路和惰性氣體第二輸入管路中將惰性氣體輸入到氣化系統(tǒng)內(nèi)；或
[0025]同時(shí)在惰性氣體第一輸入管路、惰性氣體第二輸入管路和惰性氣體第三輸入管路中將惰性氣體輸入到氣化系統(tǒng)內(nèi)。
[0026]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，應(yīng)用該氣化系統(tǒng)，在氣化系統(tǒng)在投料前，首先對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的待置換氣體進(jìn)行置換放空，需要確定放空裝置是系統(tǒng)中唯一能將待置換氣體放空的通路，也就是說(shuō)，在進(jìn)行置換放空待置換氣體時(shí)，合成氣輸出管路處于關(guān)閉狀態(tài)；并且，并行運(yùn)行的多套氣化系統(tǒng)可以利用放空裝置來(lái)完全隔斷它們之間放空線路之間的聯(lián)系，從而達(dá)到使并行運(yùn)行的多套氣化系統(tǒng)在只對(duì)單套氣化系統(tǒng)置換放空待置換氣體的時(shí)候，該單套需要置換放空的氣化系統(tǒng)能夠獨(dú)立放空待置換氣體的目的，這樣，就可以有效地防止在并行運(yùn)行的多套氣化系統(tǒng)中，只對(duì)單套氣化系統(tǒng)進(jìn)行置換放空氣體時(shí)，由于氣壓差而造成的系統(tǒng)間氣體反竄所帶來(lái)的安全隱患；然后將惰性氣體從惰性氣體輸入管路導(dǎo)入到氣化系統(tǒng)的內(nèi)部，惰性氣體的通過(guò)路徑是:惰性氣體首先從氣化爐進(jìn)入，由于氣化爐與洗滌塔連通，惰性氣體將氣化爐中的待置換氣體吹掃置換到洗滌塔內(nèi)，因?yàn)樵谶M(jìn)行置換工作的全過(guò)程，惰性氣體是連續(xù)輸入的，所以洗滌塔內(nèi)的待置換氣體很快也被吹掃置換掉，并最終由放空裝置將待置換氣體完全放空到氣化系統(tǒng)的外部。應(yīng)用本發(fā)明的氣化系統(tǒng)，在多套氣化系統(tǒng)并行運(yùn)行的情況下，消除了只對(duì)單套系統(tǒng)內(nèi)的待置換氣體進(jìn)行置換放空時(shí)，氣化系統(tǒng)存在的由于多套氣化系統(tǒng)之間氣體反竄后所引起的系統(tǒng)爆炸的危險(xiǎn)，并且提高了單套氣化系統(tǒng)在投料之前氣化系統(tǒng)內(nèi)氣體置換的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0027]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0028]圖1示出了本發(fā)明的實(shí)施例的氣化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0030]1、氧氣輸入管路；2、煤漿輸入管路；
[0031]10、氣化爐；11、排渣漏斗；
[0032]12、氣體中間傳輸管路；20、洗滌塔；
[0033]21、合成氣輸出管路；30、放空裝置；
[0034]31、主火炬管路；311a、第四控制閥；
[0035]311b、第五控制閥；3