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氣化系統(tǒng)及置換該系統(tǒng)內(nèi)部氣體的置換方法_3

文檔序號(hào):8508477閱讀:來源:國知局
42和惰性氣體第三輸入管路43的共同使用,提高了對(duì)氣化系統(tǒng)內(nèi)的待置換氣體的置換速率,縮短了氣化系統(tǒng)生產(chǎn)合成氣之前的準(zhǔn)備工時(shí)。
[0051 ] 具體地,氣化系統(tǒng)還包括激冷水輸入管路50、激冷水中間傳輸管路51和排放管路60。激冷水輸入管路50連通在洗滌塔20的上端部的第一輸入口上;洗滌塔20的下端部開設(shè)有排水口,激冷水中間傳輸管路51的第一端連通在出水口上;激冷水中間傳輸管路51的第二端包括并列設(shè)置的第一傳輸線路511和第二傳輸線路512,且第一傳輸線路511與第二傳輸線路512通過分叉口相互連通,第一傳輸線路511連通在洗滌塔20的上端部的第二輸入口上,而第二傳輸線路512連通在氣化爐10的上端部的激冷水輸入口上;排放管路60設(shè)置在氣化爐10的底部的排放口上,或設(shè)置在氣化爐10的底部的排放口和洗滌塔20的底部的排放口上,進(jìn)一步地,排放管路60的輸送終端連通至激冷水輸入管路50的蓄水部,從而形成了氣化系統(tǒng)內(nèi)的水循環(huán),達(dá)到節(jié)約用水的目的。
[0052]優(yōu)選地,第二傳輸線路512是傳輸高壓灰水的主傳輸線路,第一傳輸線路511設(shè)置在第二傳輸線路512上,并且,第二傳輸線路512上設(shè)置有激冷水泵。更優(yōu)選地,氣化系統(tǒng)還包括合成氣氣體中間傳輸管路12。合成氣氣體中間傳輸管路12的第一端連接在氣化爐10的上端部的接口上,而且接口開設(shè)在比氣化爐10的激冷水輸入口高的位置;合成氣的氣體中間傳輸管路12的第二端連接在洗滌塔20的中部的第二輸入口上,氣化爐10與洗滌塔20之間通過氣體中間傳輸管路12保持常連通。在氣化系統(tǒng)正常進(jìn)行合成氣生產(chǎn)運(yùn)行的時(shí)候,在氣化爐10內(nèi)生成的合成氣包含了很多的灰塵,這樣的合成氣不能直接地向后續(xù)合成氣生產(chǎn)部件輸送,因而需要對(duì)氣化爐10內(nèi)產(chǎn)生的合成氣先進(jìn)行洗滌除塵處理,然后再向后續(xù)的合成氣生產(chǎn)部件輸送合成氣。為了將氣化爐10內(nèi)產(chǎn)生的包含在合成氣中的灰塵處理掉,合成氣從氣化爐10輸送至洗滌塔20中進(jìn)行洗滌除塵處理。在合成氣被輸送至洗滌塔20的過程中,高壓灰水從激冷水輸入管路50流進(jìn)洗滌塔20內(nèi),對(duì)輸送至洗滌塔20的合成氣進(jìn)行洗滌除塵。高壓灰水進(jìn)入到洗滌塔20內(nèi)的第一輸入口的高度與合成氣氣體中間傳輸管路12的第二端連接的洗滌塔的第二輸入口的高度相同(或者第一輸入口的高度高于第二輸入口的高度),并且第一輸入口與第二輸入口是相對(duì)地設(shè)置在洗滌塔20的側(cè)面上的,這樣,當(dāng)合成氣從氣化爐10由第二輸入口輸送進(jìn)洗滌塔20的時(shí)候,高壓灰水同時(shí)在第一輸入口進(jìn)入到洗滌塔20內(nèi),高壓灰水與合成氣在高壓力的作用下相遇,從而高壓灰水對(duì)合成氣進(jìn)行沖洗,并將灰塵沖刷到洗滌塔20的塔底部,沖洗完成后的高壓灰水由洗滌塔20下部的出水口進(jìn)行排放。
[0053]為了快速地將洗滌塔20內(nèi)的高壓灰水在氣化系統(tǒng)中循環(huán),利用激冷水泵將洗滌塔20底部的高壓灰水泵送到激冷水中間傳輸管路51中,并通過第二傳輸線路512輸送到氣化爐10中,通過第一傳輸線路511輸送至第二輸入口中繼而與合成氣一同進(jìn)入到洗滌塔20內(nèi)。激冷水泵將高壓灰水泵送至氣化爐10,使得高壓灰水對(duì)氣化爐10內(nèi)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行第一次洗刷沉淀,從而在合成氣向洗滌塔20輸送之前就進(jìn)行一次洗刷沉淀,繼而減少合成氣攜帶進(jìn)入到洗滌塔20內(nèi)的灰塵。合成氣從氣體中間傳輸管路12中流經(jīng)第二輸入口進(jìn)入洗滌塔20,并且合成氣和由激冷水泵泵送至第一傳輸線路511的高壓灰水在第二輸入口匯合,因此,高壓灰水在第二輸入口對(duì)合成氣進(jìn)行了第二次沖刷洗滌,第二次減少了合成氣中所包含的灰塵含量。高壓灰水第三次對(duì)合成氣進(jìn)行洗滌除塵,則是利用激冷水輸入管路50的高壓灰水對(duì)合成氣直接進(jìn)行沖刷洗滌。通過三次對(duì)合成氣的洗滌除塵,從而凈化、清潔了合成氣,使得向后續(xù)輸送的合成氣達(dá)到理想的清潔要求,繼而減少后續(xù)機(jī)器部件因?yàn)楦吆瑝m量而停機(jī)甚至損壞機(jī)器的事故率。在本實(shí)施例中,完成沖刷后的高壓灰水在氣化爐10和洗滌塔20的底部沉淀,為了能夠循環(huán)利用水資源,氣化爐10下部的排放口和洗滌塔20下部的排放口連接的排放管路60上的控制閥門可以同時(shí)打開,實(shí)現(xiàn)雙管路對(duì)高壓灰水的排放;還可以只選擇將氣化爐10下部的排放口連接的排放管路60上的控制閥門打開,而關(guān)閉洗滌塔20下部的排放口連接的排放管路60上的控制閥門,只利用單管路在氣化爐10的下部進(jìn)行排放高壓灰水。
[0054]由于氣化爐10內(nèi)輸入煤漿進(jìn)行合成氣的生產(chǎn),在生產(chǎn)進(jìn)行后就會(huì)形成大量的廢渣廢料,因此需要對(duì)氣化爐10底部的廢渣廢料進(jìn)行排放。為了達(dá)到排放的目的,在本實(shí)施例中,氣化爐10的底部設(shè)置有排渣漏斗11,在氣化爐10內(nèi)的廢渣廢料過多而需要進(jìn)行清理的時(shí)候,將排渣漏斗11的控制閥門打開,就可以對(duì)廢渣廢料進(jìn)行排放。為了提高合成氣生成的自動(dòng)化程度,排渣漏斗11上的控制閥門選擇自動(dòng)控制的自動(dòng)控制閥,因此只需對(duì)自動(dòng)控制閥進(jìn)行設(shè)置,排渣漏斗11就能在預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)開啟,并在預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)關(guān)閉(在本實(shí)施例中,排渣漏斗11的自動(dòng)控制閥開啟的時(shí)間設(shè)置為半個(gè)小時(shí)開啟一次,在預(yù)定的開啟時(shí)間段內(nèi),排渣漏斗11進(jìn)行排放廢渣廢料,然而自動(dòng)控制閥設(shè)置的開啟或關(guān)閉時(shí)間段是可以調(diào)節(jié)的,開啟或關(guān)閉時(shí)間段的設(shè)置可以根據(jù)氣化系統(tǒng)運(yùn)行工作的實(shí)際情況而重新調(diào)節(jié)設(shè)置)。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的氣化系統(tǒng),本發(fā)明提供了一種置換氣化系統(tǒng)內(nèi)部氣體的置換方法,該置換方法的操作步驟為:
[0056]首先關(guān)閉氣化系統(tǒng)的各處與外界連通的外界管路,使氣化系統(tǒng)成為一個(gè)相對(duì)封閉的系統(tǒng),該相對(duì)封閉的系統(tǒng)只保留放空裝置30和惰性氣體輸入裝置處于開啟狀態(tài),即關(guān)閉激冷水輸入管路50、排放管路60、排渣漏斗11、合成氣輸出管路21和主火炬管路31等(其中激冷水泵停止運(yùn)行,氣化爐10中的氧氣輸入管路I和煤漿輸入管路2均處于關(guān)閉的狀態(tài),尤其合成氣輸出管路21和主火炬管路31,必須確定其控制閥門均處在關(guān)閉的工作狀態(tài),以保證并行運(yùn)行的氣化系統(tǒng)之間不會(huì)發(fā)生氣體反竄倒灌的危險(xiǎn)情況);
[0057]放空裝置30的置換放空管路32上設(shè)置有第一控制閥321a、第二控制閥321b和第三控制閥321c,而且主火炬管路31上也設(shè)置有第四控制閥311a和第五控制閥311b,通過第一控制閥321a、第二控制閥321b和第三控制閥321c與第四控制閥311a和第五控制閥311b之間的開啟、關(guān)閉的不同配合,例如:第一控制閥321a、第二控制閥321b和第三控制閥321c開啟,而第四控制閥311a和第五控制閥311b關(guān)閉;又例如:第一控制閥321a和第三控制閥321c開啟,而第二控制閥321b、第四控制閥311a和第五控制閥311b關(guān)閉;等等不同形式的配合,通過不同閥門之間的開啟、關(guān)閉的不同配合,實(shí)現(xiàn)放空裝置30中置換放空管路32的置換放空待置換氣體時(shí)的流量控制;
[0058]之后惰性氣體輸入裝置連續(xù)地將惰性氣體輸入到所述氣化系統(tǒng)內(nèi)(在本實(shí)施例中,惰性氣體選用低壓氮?dú)?。當(dāng)前述的準(zhǔn)備工作完成之后,氣化系統(tǒng)內(nèi)充入低壓氮?dú)?,則低壓氮?dú)鈱?duì)氣化系統(tǒng)內(nèi)的待置換氣體進(jìn)行置換吹掃,從而將系統(tǒng)內(nèi)原本高溫環(huán)境下的易燃易爆氣體置換成惰性低壓氮?dú)?,使得氣化系統(tǒng)在進(jìn)行投料之前邊能保證系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境的安全,避免了氣化系統(tǒng)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
[0059]其中,在將低壓氮?dú)廨斎氲綒饣到y(tǒng)的過程中,可以選擇多種輸入低壓氮?dú)獾姆绞?
[0060]第一種輸入低壓氮?dú)獾姆绞绞莾H僅在惰性氣體第一輸入管路41中將低壓氮?dú)廨斎氲綒饣到y(tǒng)內(nèi)(在同時(shí)設(shè)置了惰性氣體第一輸入管路41、惰性氣體第二輸入管路42和惰性氣體第三輸入管路43的情況下,惰性氣體第二輸入管路42和惰性氣體第三輸入管路43處于關(guān)閉的工作狀態(tài))。
[0061]第二種輸入低壓氮?dú)獾姆绞绞莾H在惰性氣體第二輸入管路42中將低壓氮?dú)廨斎氲綒饣到y(tǒng)內(nèi)(在
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