一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，特別是適用于 煤化工技術(shù)中煤氣化用水煤漿提濃領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 氣化技術(shù)分為固定床、氣流床和流化床，其中氣流床氣化技術(shù)由于其清潔環(huán)保，不 產(chǎn)生高濃有機(jī)廢水和廢氣，越來越得到重視和發(fā)展，然而儲量占絕大多數(shù)的低階煤卻由于 制得的水煤漿質(zhì)量濃度<58%，而造成這種環(huán)保、高效的氣化技術(shù)受到限制，水煤漿氣化技 術(shù)領(lǐng)域要求的水煤漿指標(biāo)：黏度為600~1200mPa *s，連續(xù)流動(dòng)，穩(wěn)定性為24h，析水率小于 7%，濃度不低于58%，0. 08255mm粒度占40%~50%。制漿技術(shù)的核心是在保持合適的流動(dòng) 性、穩(wěn)定性和黏度的基礎(chǔ)上，盡量提高煤漿濃度。提高制漿濃度是現(xiàn)代煤化工裝置關(guān)注的焦 點(diǎn)之一O
[0003] 然而我國為貧油富煤的能源格局，由于大量儲存的低階煤煤化程度低，而工業(yè)上 對低階煤或采用固定床生產(chǎn)合成氣，這種氣化爐污染嚴(yán)重，產(chǎn)生的廢水無法徹底解決，給區(qū) 域的環(huán)保和生態(tài)帶來嚴(yán)重破壞；或采用低階煤體質(zhì)利用，這種方法處理的煤炭能夠提高質(zhì) 量濃度，但前預(yù)處理能耗高、處理過程消耗及浪費(fèi)極大，造成氣化生產(chǎn)成本增加。
[0004] 對焦炭生產(chǎn)企業(yè)、電石生產(chǎn)企業(yè)以及其他涉焦企業(yè)，在生產(chǎn)過程中由于原料的凈 化、生產(chǎn)原料的篩選等預(yù)處理階段，產(chǎn)生大量的焦炭廢棄物，由于焦炭廢棄物由除塵焦灰、 篩選焦粉及焦末組成，其粒度小，揚(yáng)塵大，熱值高，不利于回收利用，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了嚴(yán)重 的環(huán)境問題和浪費(fèi)問題，一般都是廉價(jià)出售或摻煤焚燒，焦末中的含碳量高，其利用價(jià)值 高，正是水煤漿所需的原料，然而在焦炭廢棄物利用技術(shù)方面，由于焦炭在與水共磨時(shí)的可 磨指數(shù)不到煤炭的一半，在控制水煤漿濃度及粒度分布上尚無法完全應(yīng)用到工業(yè)化裝置 上。
[0005] 煤漿與焦?jié){的混合問題，由于目前國內(nèi)研究僅在簡單的混合處理方面，這樣制出 的水煤漿濃度不均衡，由于煤顆粒與焦顆粒的均質(zhì)程度不同，造成兩種顆粒間填充不完整， 造成粒度分布不均，濃度不穩(wěn)定等問題。
[0006] 通過本發(fā)明以煤和焦炭廢棄物為原料制成水煤漿，再通過加壓氣化爐制取合成 氣，進(jìn)而合成出各種化工產(chǎn)品的水煤漿加壓氣化技術(shù)是一條發(fā)展清潔煤化工的重要路徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明解決了目前煤漿與焦?jié){混合粒度分布不均、濃度不穩(wěn)定、顆粒填充不飽滿 密實(shí)等問題，通過本方法以達(dá)到制出的水煤漿濃度穩(wěn)定，粒度分布均勻的目的。
[0008] 本發(fā)明是通過混流擠壓原理，將煤顆粒和焦顆粒在一個(gè)狹小的空間內(nèi)進(jìn)行水分子 和顆粒間的擠壓，同時(shí)加入的煤漿添加劑，在狹小空間內(nèi)提高兩種顆粒的表面親水性，增加 煤和焦顆粒的表面張力，減少固液間的界面張力，達(dá)到充分濕潤的目的，而且通過混流擠壓 后能使已分散的固體顆粒相互交聯(lián)，形成空間結(jié)構(gòu)，從而有效地阻止顆粒沉淀，防止固液間 的分離，在輸送或存儲過程中保持煤漿的均勻性。
[0009] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方 法，包括依次相連的質(zhì)量流量計(jì)、全混流擠壓混合器、配置循環(huán)槽、煤漿輸送栗。來自磨煤工 段的質(zhì)量百分比多48%的煤漿和來自磨焦工段的質(zhì)量百分比60%~80%焦?jié){分別通過質(zhì)量 計(jì)量和配比調(diào)節(jié)后，在全混流擠壓混合器內(nèi)，與來自配置工段的煤漿添加劑充分混合擠壓 后，再進(jìn)入配置循環(huán)槽中進(jìn)行再次充分混合，配置循環(huán)槽外部設(shè)置煤漿循環(huán)攪拌栗，進(jìn)行循 環(huán)攪拌，混合后的水煤漿通過煤漿輸送栗送至煤氣化爐使用。
[0010] 所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其煤漿與焦?jié){的質(zhì) 量比例控制為8:2~1:9。
[0011] 所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其經(jīng)擠壓混合處理 后的水煤漿中的粒度分布〇. 〇8mm粒徑占40%-50%。
[0012] 所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其經(jīng)配置循環(huán)槽混 合處理后的水煤漿質(zhì)量百分比濃度達(dá)到58%-70%。
[0013] 所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其煤漿與焦?jié){的質(zhì) 量配比通過計(jì)量質(zhì)量流量控制濃度，煤衆(zhòng)添加劑按總水煤衆(zhòng)質(zhì)量的千分之1-10進(jìn)行添加， 總水煤漿質(zhì)量指的是煤漿和焦?jié){的質(zhì)量總和。
[0014] 所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其所述的煤漿添加 劑是分散劑、穩(wěn)定劑的混合物，可以是萘磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、磺化腐值酸鹽、聚羧酸系其 中一種或多種混合物。
[0015] 本發(fā)明的有益效果：通過混流擠壓原理，將煤漿與焦?jié){按一定比例摻配制取水煤 漿的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)方法中煤漿與焦?jié){混合粒度分布不均、濃度不穩(wěn)定、顆粒填充不 飽滿密實(shí)等問題，達(dá)到了制出的水煤漿濃度穩(wěn)定，粒度分布均勻的目的。本發(fā)明具有設(shè)備 少、工藝簡單合理、易實(shí)施、投資成本低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；焦?jié){與煤漿能夠充分混合，達(dá)到 水煤漿高的成漿性，減少了運(yùn)行成本，增加經(jīng)濟(jì)收益，焦炭廢棄物所制成的焦?jié){的綜合利 用，不僅減少污染，而且實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，環(huán)境效益顯著。本發(fā)明可適用于煤化工 技術(shù)中煤氣化用水煤漿提濃領(lǐng)域，特別適用于與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的 方法中。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的實(shí)施例工藝流程圖； 圖1中為煤漿輸送栗、2為煤漿質(zhì)量流量計(jì)、3為煤漿添加劑質(zhì)量流量計(jì)、4為全混流 擠壓混合器、5為焦?jié){質(zhì)量流量計(jì)、6為配置循環(huán)槽、7為煤漿循環(huán)攪拌栗、a為煤漿、b為焦 漿、c為煤漿添加劑、d為合格水煤漿、e為循環(huán)煤漿。 具體實(shí)施方案
[0017] 參照附圖1，一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，包括依次相連 的全混流擠壓混合器4、配置循環(huán)槽6、煤漿輸送栗1，全混流擠壓混合器入口處分別設(shè)置煤 漿質(zhì)量流量計(jì)2、焦?jié){質(zhì)量流量計(jì)5、煤漿添加劑質(zhì)量流量計(jì)3。來自磨煤工段的質(zhì)量百分比 多48%的煤漿a和來自磨焦工段的質(zhì)量百分比60%~80%焦?jié){b分別通過質(zhì)量計(jì)量和配比 調(diào)節(jié)后，在全混流擠壓混合器內(nèi)，與來自配置工段的煤漿添加劑C充分混合擠壓后，再進(jìn)入 配置循環(huán)槽中進(jìn)行再次