充分混合，配置循環(huán)槽外部設(shè)置煤漿循環(huán)攪拌栗7,進行循環(huán)攪拌， 混合后的合格水煤漿d通過煤漿輸送栗送至煤氣化爐使用。
[0018] 另一實施例不同之處在于，煤漿與焦?jié){的質(zhì)量比例控制為8:2。
[0019] 另一實施例不同之處在于，煤漿與焦?jié){的質(zhì)量比例控制為4:6。
[0020] 另一實施例不同之處在于，煤漿與焦?jié){的質(zhì)量比例控制為3:7。
[0021] 另一實施例不同之處在于，煤漿與焦?jié){的質(zhì)量比例控制為2:8。
[0022] 另一實施例不同之處在于，煤漿與焦?jié){的質(zhì)量比例控制為1:9。
[0023] 另一實施例不同之處在于，經(jīng)擠壓混合處理后的水煤漿中的粒度分布0. 08mm粒 徑占40%。
[0024] 另一實施例不同之處在于，經(jīng)擠壓混合處理后的水煤漿中的粒度分布0. 08mm粒 徑占45%。
[0025] 另一實施例不同之處在于，經(jīng)擠壓混合處理后的水煤漿中的粒度分布0. 08mm粒 徑占50%。
[0026] 另一實施例不同之處在于，經(jīng)配置循環(huán)槽混合處理后的水煤漿質(zhì)量百分比濃度達(dá) 到 58%。
[0027] 另一實施例不同之處在于，經(jīng)配置循環(huán)槽混合處理后的水煤漿質(zhì)量百分比濃度達(dá) 到 62%。
[0028] 另一實施例不同之處在于，經(jīng)配置循環(huán)槽混合處理后的水煤漿質(zhì)量百分比濃度達(dá) 到 65%。
[0029] 另一實施例不同之處在于，經(jīng)配置循環(huán)槽混合處理后的水煤漿質(zhì)量百分比濃度達(dá) 到 68%。
[0030] 另一實施例不同之處在于，經(jīng)配置循環(huán)槽混合處理后的水煤漿質(zhì)量百分比濃度達(dá) 到 70%〇
[0031] 另一實施例不同之處在于，煤漿與焦?jié){的質(zhì)量配比通過計量質(zhì)量流量控制濃度， 煤漿添加劑按總水煤漿質(zhì)量的千分之1進行添加。
[0032] 另一實施例不同之處在于，煤漿與焦?jié){的質(zhì)量配比通過計量質(zhì)量流量控制濃度， 煤漿添加劑按總水煤漿質(zhì)量的千分之3進行添加。
[0033] 另一實施例不同之處在于，煤漿與焦?jié){的質(zhì)量配比通過計量質(zhì)量流量控制濃度， 煤漿添加劑按總水煤漿質(zhì)量的千分之5進行添加。
[0034] 另一實施例不同之處在于，煤衆(zhòng)與焦衆(zhòng)的質(zhì)量配比通過計量質(zhì)量流量控制濃度， 煤漿添加劑按總水煤漿質(zhì)量的千分之8進行添加。
[0035] 另一實施例不同之處在于，煤衆(zhòng)與焦衆(zhòng)的質(zhì)量配比通過計量質(zhì)量流量控制濃度， 煤漿添加劑按總水煤漿質(zhì)量的千分之10進行添加。
[0036] 另一實施例不同之處在于，煤漿添加劑是萘磺酸鹽。
[0037] 另一實施例不同之處在于，煤漿添加劑是磺化腐值酸鹽。
[0038] 另一實施例不同之處在于，煤漿添加劑是萘磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽混合物。
[0039] 另一實施例不同之處在于，煤漿添加劑是萘磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、磺化腐值酸 鹽、聚羧酸系混合物。
[0040] 本發(fā)明以下實施例，均在煤的混配階段、同時進行混合攪拌、增加添加劑，控制水 煤漿的濃度(注：本文件中所有符號及其單位均依據(jù)《中國煤炭分類》GB/T5751-2009及相 應(yīng)國標(biāo)、部標(biāo)文件規(guī)定)。
[0041] 表1煤炭及焦炭廢棄物性質(zhì)分析

[0044] 本發(fā)明的焦炭廢棄物與原料煤炭混配后得到的煤氣化水煤漿，經(jīng)應(yīng)用于清華大學(xué) 水煤漿氣化爐工業(yè)化生產(chǎn)中，證明能夠完全慘燒，水煤漿成漿性好，燃燒徹底，滿足生產(chǎn)需 要。
【主權(quán)項】
1. 一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其特征在于包括依次相連 的質(zhì)量流量計、全混流擠壓混合器、配置循環(huán)槽、煤漿輸送栗；來自磨煤工段的質(zhì)量百分比 彡48%的煤漿和來自磨焦工段的質(zhì)量百分比60%~80%焦?jié){分別通過質(zhì)量計量和配比調(diào)節(jié) 后，在全混流擠壓混合器內(nèi)，與來自配置工段的煤漿添加劑充分混合擠壓后，再進入配置循 環(huán)槽中進行再次充分混合，配置循環(huán)槽外部設(shè)置煤漿循環(huán)攪拌栗，進行循環(huán)攪拌，混合后的 水煤漿通過煤漿輸送栗送至煤氣化爐使用。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其特 征在于煤漿與焦?jié){的質(zhì)量比例控制為8:2~1:9。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其特 征在于經(jīng)擠壓混合處理后的水煤漿中的粒度分布0. 08mm粒徑占40%-50%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其特 征在于經(jīng)配置循環(huán)槽混合處理后的水煤漿質(zhì)量百分比濃度達(dá)到58%-70%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其 特征在于：煤漿與焦?jié){的質(zhì)量配比通過計量質(zhì)量流量控制濃度，煤漿添加劑按總水煤漿質(zhì) 量的千分之1-10進行添加。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，其特 征在于所述的煤漿添加劑是分散劑、穩(wěn)定劑的混合物，可以是萘磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、磺 化腐值酸鹽、聚羧酸系其中一種或多種混合物。
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種與焦炭廢棄物制成的焦?jié){摻配制取水煤漿的方法，將濃度≥48%的煤漿和濃度≥70%焦?jié){分別通過質(zhì)量計量和配比調(diào)節(jié)后，在全混流擠壓混合器內(nèi)，與煤漿添加劑充分混合擠壓后，再進入配置循環(huán)槽中進行再次充分混合，配置循環(huán)槽外部設(shè)置煤漿循環(huán)攪拌泵，進行循環(huán)攪拌，混合后的水煤漿質(zhì)量百分比達(dá)到58%-70%后通過泵輸送至煤氣化爐使用。本發(fā)明具有設(shè)備少、工藝簡單合理、易實施、投資成本低、安全可靠等優(yōu)點；焦?jié){與煤漿能夠充分混合，達(dá)到水煤漿高的成漿性，減少了運行成本，增加經(jīng)濟收益，焦炭廢棄物所制成的焦?jié){的綜合利用，不僅減少污染，而且實現(xiàn)廢棄物的資源化利用，環(huán)境效益顯著。
【IPC分類】C10L1/32
【公開號】CN105062586
【申請?zhí)枴緾N201510407144
【發(fā)明人】吳彬, 張永龍, 阮建飛, 關(guān)剛, 唐紅建, 陸俊, 李剛, 唐復(fù)興, 李慧, 單芙蓉
【申請人】新疆天智辰業(yè)化工有限公司, 新疆天業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月13日