合 物。 陽0測 實施例4 一種電力用高清潔導電膏組合物，包括W下重量份數(shù)的原料：基礎油：58%，離子液體： 15〇/〇,稠化劑：21%，耐磨添加劑：6〇/〇。
[0039] 所述的耐磨添加劑為氮化娃和硬脂酸，兩者重量比為1:1。 W40] 所述的基礎油為聚乙締酸、聚苯酸和聚-a-締控PA025，S者重量比為1:2:1。
[0041] 所述的離子液體為BmimPFe和[CzOHDim] [NTfz]，兩者重量比為1:1。
[0042] 所述的稠化劑為聚四氣乙締和膨潤±。
[0043] 上述的導電膏組合物的制備方法，包括W下步驟： (1) 按上述重量配比準備各原料； (2) 將基礎油加入反應容器中，開啟攬拌設備，接著取離子液體重量的45%繼續(xù)加入反 應容器中，保持10min; (3) 將稠化劑慢慢加入反應容器中，保持6min; (4) 按1g基礎油加入2. 5血正己燒的比例加入正己燒，混合80min,形成潤滑脂結 構； (5) 將剩余離子液體分成3次緩緩加入反應容器中，分別保持8min,然后繼續(xù)加入耐 磨添加劑，加熱至100 °C，并保持50min; (6) 將步驟（5)得到的潤滑脂降至室溫，=漉研磨機上研磨3遍，得到產(chǎn)品導電膏組合 物。
[0044] 實施例5 一種電力用高清潔導電膏組合物，包括W下重量份數(shù)的原料：基礎油：60%，離子液體： 11〇/〇,稠化劑：25%，耐磨添加劑：4%。
[0045] 所述的耐磨添加劑為二氧化娃和二硫化鋼，兩者重量比為3:1。
[0046] 所述的基礎油為聚-a-締控PA040。
[0047] 所述的離子液體為[血im] [CsNOaSsW。
[0048] 所述的稠化劑為膨潤±和硅膠，兩者重量比為1 :1。
[0049] 上述的導電膏組合物的制備方法，包括W下步驟： (1) 按上述重量配比準備各原料； (2) 將基礎油加入反應容器中，開啟攬拌設備，接著取離子液體重量的50%繼續(xù)加入反 應容器中，保持5min; (3) 將稠化劑慢慢加入反應容器中，保持8min; (4) 按1g基礎油加入3血正己燒的比例加入正己燒，混合60min,形成潤滑脂結構； (5) 將剩余離子液體分成3次緩緩加入反應容器中，分別保持5min,然后繼續(xù)加入耐 磨添加劑，加熱至90 °C，并保持40min; (6) 將步驟（5)得到的潤滑脂降至室溫，=漉研磨機上研磨3遍，得到產(chǎn)品導電膏組合 物。
[0050] 實施例6 一種電力用高清潔導電膏組合物，包括W下重量份數(shù)的原料：基礎油：62%，離子液體： 8%，稠化劑：29%，耐磨添加劑：1%。
[0051] 所述的耐磨添加劑為氮化棚。 陽05引 所述的基礎油為聚-a-締控PA025和PA040。 陽化引所述的離子液體為BmimCFsSOs和BmimBF4,兩者重量比為1: 2。
[0054] 所述的稠化劑為聚四氣乙締。 陽化5] 上述的導電膏組合物的制備方法，包括W下步驟： (1) 按上述重量配比準備各原料； (2) 將基礎油加入反應容器中，開啟攬拌設備，接著取離子液體重量的55%繼續(xù)加入反 應容器中，保持5min; (3) 將稠化劑慢慢加入反應容器中，保持10min; (4) 按1g基礎油加入3血石油酸的比例加入石油酸，混合80min,形成潤滑脂結構； (5) 將剩余離子液體分成2次緩緩加入反應容器中，分別保持10min,然后繼續(xù)加入耐 磨添加劑，加熱至110 °C，并保持30min; (6) 將步驟（5)得到的潤滑脂降至室溫，=漉研磨機上研磨2遍，得到產(chǎn)品導電膏組合 物。
[0056] 實施例7 一種電力用高清潔導電膏組合物，包括W下重量份數(shù)的原料：基礎油：67%，離子液體： 8%，稠化劑：20%，耐磨添加劑：5%。
[0057] 所述的耐磨添加劑為氮化棚、二氧化娃和硬脂酸，=者重量比為1 :2 :3。
[0058] 所述的基礎油為聚亞烷基二醇和聚-a-締控PA040。
[0059] 所述的離子液體為血imBF4和[Hmim][CsNOaSzFs]，兩者重量比為1: 3。
[0060] 所述的稠化劑為聚四氣乙締。
[0061] 上述的導電膏組合物的制備方法，包括W下步驟： (1) 按上述重量配比準備各原料； (2) 將基礎油加入反應容器中，開啟攬拌設備，接著取離子液體重量的50%繼續(xù)加入反 應容器中，保持5min; (3) 將稠化劑慢慢加入反應容器中，保持5min; (4) 按1g基礎油加入2. 7血正己燒的比例加入正己燒，混合60min,形成潤滑脂結 構； (5) 將剩余離子液體分成3次緩緩加入反應容器中，分別保持6min,然后繼續(xù)加入耐 磨添加劑，加熱至80 °C，并保持40min; (6) 將步驟（5)得到的潤滑脂降至室溫，=漉研磨機上研磨3遍，得到產(chǎn)品導電膏組合 物。 W62] 實施例8 一種電力用高清潔導電膏組合物，包括W下重量份數(shù)的原料：基礎油：70%，離子液體： 5〇/〇,稠化劑：22%，耐磨添加劑：3%。
[0063] 所述的耐磨添加劑為二硫化鋼。 W64] 所述的基礎油為聚乙締酸和聚亞烷基二醇，兩者重量比為1:1。 W65] 所述的離子液體為BmimBF4和BmimSbFe，兩者重量比為2:1。
[0066] 所述的稠化劑為聚四氣乙締、膨潤±和硅膠的混合，S者重量比為3:1:1。
[0067] 上述的導電膏組合物的制備方法，包括W下步驟： (1) 按上述重量配比準備各原料； (2) 將基礎油加入反應容器中，開啟攬拌設備，接著取離子液體重量的55%繼續(xù)加入反 應容器中，保持6min; (3) 將稠化劑慢慢加入反應容器中，保持8min; (4) 按1g基礎油加入2. 2血乙醇的比例加入乙醇，混合50min,形成潤滑脂結構； (5) 將剩余離子液體分成3次緩緩加入反應容器中，分別保持8min,然后繼續(xù)加入耐 磨添加劑，加熱至80 °C，并保持40min; (6) 將步驟（5)得到的潤滑脂降至室溫，=漉研磨機上研磨3遍，得到產(chǎn)品導電膏組合 物。
[0068] 本發(fā)明實施例1~8所制備的電力用高清潔導電膏組合物的性能檢測結果見表1。
[0069] 表1本發(fā)明實施例1~8所制備的電力用高清潔導電膏組合物的性能檢測結果
侶排接頭搭接處表面形成接觸電阻的測試結果見表2。
[0070] 表2侶排接頭搭接處表面形成接觸電阻的測試結果
由表1和表2可W看出，本發(fā)明電力用高清潔導電膏組合物滴點高，體積電阻率小，摩 擦系數(shù)小，抗磨性能好，導電性能良好，產(chǎn)生的接觸電阻小，可廣泛用于電力工程中常用的 導電體材料的接觸面。
【主權項】
1. 一種電力用高清潔導電膏組合物，其特征在于，包括以下重量百分數(shù)的原料：基礎 油：50~70%，離子液體：5~20%，稠化劑：20~35%。2. 根據(jù)權利要求1所述的電力用高清潔導電膏組合物，其特征在于，還包括重量百分 數(shù)1~10%的耐磨添加劑。3. 根據(jù)權利要求2所述的電力用高清潔導電膏組合物，其特征在于，所述的耐磨添加 劑為氮化硼、氮化硅、二氧化硅、硬脂酸和二硫化鉬中至少一種。4. 根據(jù)權利要求1所述的電力用高清潔導電膏組合物，其特征在于，所述的基礎油為 聚乙烯醚、聚苯醚、聚亞烷基二醇和聚-a-烯烴中的至少一種。5. 根據(jù)權利要求4所述的電力用高清潔導電膏組合物，其特征在于，所述的聚-a-烯 烴為PA025和/或PA040。6. 根據(jù)權利要求1所述的電力用高清潔導電膏組合物，其特征在于，所述的離子液體 為1- 丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽，1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽，1- 丁基-3-甲基咪 唑六氟銻酸鹽，1- 丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽，1- (2-羥乙基)-3-癸基咪唑雙三氟甲烷 橫酰亞胺鹽，1_己基_3_甲基咪唑1，1，2, 2, 3, 3-六氣丙烷-1，3-二橫酰亞胺鹽和1- 丁 基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸鹽中至少一種。7. 根據(jù)權利要求1所述的電力用高清潔導電膏組合物，其特征在于，所述的稠化劑為 聚四氟乙烯、膨潤土和硅膠中的至少一種。8. -種如權利要求1所述的電力用高清潔導電膏組合物的制備方法，其特征在于，包 括以下步驟： (1) 按所述重量配比準備各原料； (2) 將基礎油加入反應容器中，開啟攪拌設備，接著取離子液體重量的45~55%加入反 應容器中，保持5~10min; (3) 將稠化劑慢慢加入反應容器中，保持5~10min; (4) 按Ig基礎油加入2~3mL易揮發(fā)溶劑的比例加入易揮發(fā)溶劑，混合40~80min， 形成潤滑脂結構； (5) 將剩余離子液體分成2~3次緩緩加入反應容器中，分別保持5~10min，再加熱 至80~110 °C，并保持30~60min; (6) 將步驟（5)得到的潤滑脂降至室溫，三輥研磨機上研磨2~3遍，得到產(chǎn)品導電膏 組合物。9. 根據(jù)權利要求8所述的電力用高清潔導電膏組合物的制備方法，其特征在于，步驟 (4)所述的易揮發(fā)溶劑為正己烷、乙醇和石油醚中至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力工業(yè)技術領域，具體涉及一種電力用高清潔導電膏組合物及其制備方法，所述導電膏組合物包括以下重量百分數(shù)的原料：基礎油：50～70%，離子液體：5～20%，稠化劑：20～35%。本發(fā)明中的離子液體提高了導電膏的潤滑性能和導電性能，能夠穩(wěn)定存在，具有良好的熱穩(wěn)定性，蒸汽壓低，不易揮發(fā)，消除了VOC環(huán)境污染問題，清潔環(huán)保，與基礎油完全互溶，制備的導電膏組合物色澤均勻一致。
【IPC分類】C10M169/06, C10N30/04, C10N30/06, C10N30/08, C10M177/00, C10N50/10
【公開號】CN105199819
【申請?zhí)枴緾N201510679300
【發(fā)明人】時偉
【申請人】國網(wǎng)河南鎮(zhèn)平縣供電公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月20日