制造型煤的方法及其設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種制造型煤的方法及其設(shè)備，尤其是制造烙融還原煉鐵工藝中用作 熱源及還原劑的型煤的方法及其設(shè)備。更具體地，本發(fā)明設(shè)及一種對粉型煤直接進行成型 W提高型煤工藝效率的制造型煤的方法及其設(shè)備，所述粉型煤產(chǎn)生于烙融還原煉鐵工藝中 用于烙煉氣化爐的型煤的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在高爐煉鐵工藝中，烙融還原煉鐵工藝是直接使用難W用作燃料及還原劑的普通 煤且作為鐵源直接使用鐵礦石來制造鐵水的工藝。在烙融還原煉鐵工藝中，采用與流化床 還原反應(yīng)器連接的烙煉氣化爐的FI肥X工藝為典型的實用化工藝。用于烙煉氣化爐的型 煤制成之后予W儲存，此時輸送期間在輸送帶和輸送帶之間的溜槽（chute)會受到墜落沖 擊，而且在儲倉化in)會受到下壓重量，因此應(yīng)當(dāng)確保充分的冷態(tài)質(zhì)量。
[0003] 為了確保冷態(tài)質(zhì)量，將原料煤破碎成適當(dāng)粒度制造配合煤，再混入提高熱態(tài)質(zhì)量 的添加劑后干燥成具有適當(dāng)水分，并使用粘結(jié)劑和固化劑最終制成型煤。
[0004] 型煤制造工藝之后，在儲存的過程中會產(chǎn)生約10%~15%的粉型煤，運些粉型煤 的粒度為標(biāo)準(zhǔn)粒度W下，因而不能裝入烙煉氣化爐。如此產(chǎn)生的粉型煤再用于原料處理工 藝或者混合工藝。能裝入烙煉氣化爐的型煤的標(biāo)準(zhǔn)粒度可為5mm~50mm。 陽0化]型煤制造工藝中產(chǎn)生的粉型煤在型煤產(chǎn)量中所占比例較大，約為10%~15%。運 些粉型煤再用于原料煤裝入工藝或者混合工藝，但為此投入的設(shè)備其運行及維護會發(fā)生附 加費用，導(dǎo)致型煤制造成本上升。而且，從產(chǎn)生粉型煤的倉庫（stock house)再將粉型煤用 于原料煤裝入工藝，會在距離和空間上受到很大限制，因而投資負(fù)擔(dān)大。不僅如此，為了可 再使用而投入的設(shè)備會出現(xiàn)各種問題，因此導(dǎo)致型煤工藝操作率降低。
[0006] 再使用粉型煤時，粉型煤的粒度或者水分等不均勻會造成型煤質(zhì)量出現(xiàn)偏差，對 穩(wěn)定的型煤作業(yè)管理帶來負(fù)面影響。尤其是，當(dāng)冷態(tài)質(zhì)量降低導(dǎo)致粉型煤產(chǎn)生量增加時，相 對于烙煉氣化爐所需量型煤產(chǎn)量不足，會造成烙煉氣化爐作業(yè)效率也無法提高。為了再使 用粉型煤，如果同現(xiàn)有工藝所采用的方法一樣，在原料煤裝入工藝或者混合工藝中再使用 粉型煤，則使用量會占原料煤的約5wt%~20wt%，因而與現(xiàn)有型煤生產(chǎn)能力是同一級別， 雖然不會有損失但沒有意義，僅僅是再使用而已。
[0007] 為了解決上述問題，在產(chǎn)生粉型煤同時被裝入烙煉氣化爐的倉庫（stock house)， 將工藝中產(chǎn)生的粉型煤調(diào)整為具有適當(dāng)水分，不再加入粘結(jié)劑的情況下通過直接成型生產(chǎn) 型煤，W簡化現(xiàn)有的粉型煤再使用工藝，減少處理過程中發(fā)生的附加費用。由于粉型煤不與 原料煤一起使用，可W降低型煤的質(zhì)量偏差，而且生產(chǎn)型煤后在倉庫（stock house)將粉型 煤直接成型并與普通型煤一起裝入烙煉爐，進而將生產(chǎn)能力提高至現(xiàn)有型煤生產(chǎn)能力加上 粉型煤產(chǎn)生率。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽OO引技術(shù)問題
[0009] 本發(fā)明的目的在于提供一種制造型煤的方法及其設(shè)備，在產(chǎn)生粉型煤同時被裝入 烙煉氣化爐的倉庫（Stock house),將型煤制造工藝中產(chǎn)生的粉型煤調(diào)整為具有適當(dāng)水分， 不再加入粘結(jié)劑的情況下通過直接成型生產(chǎn)型煤，W簡化現(xiàn)有的粉型煤再使用工藝，減少 處理過程中發(fā)生的附加費用，由于粉型煤不與原料煤一起使用，可W降低型煤的質(zhì)量偏差， 而且生產(chǎn)型煤后在倉庫（stock house)將粉型煤直接成型并與普通型煤一起裝入烙煉爐， 進而將生產(chǎn)能力提高至現(xiàn)有型煤生產(chǎn)能力加上粉型煤產(chǎn)生率。
[0010] 技術(shù)方案 W11] 根據(jù)本發(fā)明一示例性實施方案，可提供一種制造型煤的方法，包括：
[0012] 原料煤供應(yīng)步驟，供應(yīng)具有一定大小的粒度的原料煤；
[0013] 粘結(jié)劑及固化劑供應(yīng)步驟，供應(yīng)混入所述原料煤中的粘結(jié)劑及固化劑；
[0014] 混合步驟，將由所述原料煤供應(yīng)步驟供應(yīng)的原料煤和由所述粘結(jié)劑及固化劑供應(yīng) 步驟供應(yīng)的粘結(jié)劑及固化劑進行混合；
[0015] 第一型煤制造步驟，對所述混合步驟中混合所述原料煤和粘結(jié)劑及固化劑而成的 混合煤進行成型W制造型煤；
[0016] 粒度篩選步驟，從在所述第一型煤制造步驟所制造的型煤中篩選出標(biāo)準(zhǔn)粒度W上 的型煤及標(biāo)準(zhǔn)粒度W下的粉型煤；W及
[0017] 第二型煤制造步驟，接收在所述粒度篩選步驟篩選出的粉型煤后，對粉型煤進行 成型W制造型煤。
[0018] 所述方法可包括型煤儲存步驟，布置在所述第一型煤制造步驟和所述粒度篩選步 驟之間，W儲存在所述第一型煤制造步驟所制造的型煤，并供應(yīng)到所述粒度篩選步驟。
[0019] 所述方法可包括水分加入步驟，布置在所述粒度篩選步驟和所述第二型煤制造步 驟之間，W向所述粉型煤加入水分，使得在所述粒度篩選步驟篩選出的粉型煤的水分可被 調(diào)整為適當(dāng)水分。
[0020] 所述原料煤供應(yīng)步驟可將粒度為5mm W下的占90%的原料煤供應(yīng)到所述混合步 驟。 W21 ] 所述粘結(jié)劑可為選自天然漸青化itumen)、淀粉、糖蜜、水玻璃、人造漸青 (pitch)、高分子樹脂等粘結(jié)劑中的一種W上粘結(jié)劑。
[0022] 所述固化劑可為選自石灰、消石灰、石灰石、碳酸巧、水泥、膨潤±、黏±、娃石、娃 酸鹽、白云石、憐酸、硫酸及氧化物中的一種W上的固化劑。
[0023] 在所述粒度篩選步驟篩選出的標(biāo)準(zhǔn)粒度W上的型煤可裝入烙煉氣化爐。
[0024] 在所述第二型煤制造步驟所制造的型煤可供應(yīng)到所述型煤儲存步驟。
[0025] 所述粉型煤的粒度為3mm W上的占20% W上，平均粒度可為1mm~30mm。
[0026] 所述粉型煤的密度可為0. 9g/cm3~1. 6g/cm 3。
[0027] 所述粉型煤從所述水分加入步驟接收水分，可將適當(dāng)水分調(diào)整為3%~10%。
[002引此外，根據(jù)本發(fā)明一示例性實施方案，可提供一種制造型煤的設(shè)備，包括：
[0029] 原料煤儲倉，用于儲存具有一定大小的粒度的原料煤；
[0030] 粘結(jié)劑供應(yīng)裝置，用于供應(yīng)混入所述原料煤中的粘結(jié)劑；
[0031] 固化劑供應(yīng)裝置，用于供應(yīng)混入所述原料煤中的固化劑；
[0032] 混合裝置，用于將由所述原料煤儲倉供應(yīng)的原料煤和由所述粘結(jié)劑供應(yīng)裝置供應(yīng) 的粘結(jié)劑及由所述固化劑供應(yīng)裝置供應(yīng)的固化劑進行混合；
[0033] 第一成型機，用于對通過所述混合裝置混合原料煤和粘結(jié)劑及固化劑而成的混合 煤進行成型W制造型煤；
[0034] 粒度篩選機，用于從通過所述第一成型機制成的型煤中篩選出標(biāo)準(zhǔn)粒度W上的型 煤及標(biāo)準(zhǔn)粒度W下的粉型煤；W及
[0035] 第二成型機，用于對由所述粒度篩選機篩選出的粉型煤進行成型W制造型煤。
[0036] 所述設(shè)備可包括型煤儲倉，布置在所述第一成型機和所述粒度篩選機之間，用于 儲存由所述第一成型機制造的型煤，并供應(yīng)到所述粒度篩選機。
[0037] 所述設(shè)備可包括水分加入裝置，布置在所述粒度篩選機和所述第二成型機之間， 用于向所述粉型煤加入水分，使得所述粒度篩選機篩選出的粉型煤的水分可被調(diào)整為適當(dāng) 水分。
[003引所述原料煤儲倉中可W儲存粒度為5mm W下的占90%的原料煤。
[0039] 所述粘結(jié)劑可為選自天然漸青、淀粉、糖蜜、水玻璃、人造漸青、高分子樹脂等粘結(jié) 劑中的一種W上的粘結(jié)劑。
[0040] 所述固化劑可為選自石灰、消石灰、石灰石、碳酸巧、水泥、膨潤±、黏±、娃石、娃 酸鹽、白云石、憐酸、硫酸及氧化物中的一種W上的固化劑。
[0041] 由所述粒度篩選機篩選出的標(biāo)準(zhǔn)粒度W上的型煤可裝入烙煉氣化爐。
[0042] 由所述第二成型機制造的型煤可供應(yīng)到所述型煤儲倉。
[0043] 所述粉型煤的粒度為3mm W上的占20% W上，平均粒度可為1mm~30mm。
[0044] 所述粉型煤的密度可為0. 9g/cm3~1. 6g/cm 3。
[0045] 所述粉型煤從所述水分加入裝置接收水分，可將適當(dāng)水分調(diào)整為3%~10%。
[0046] 有利效果
[0047] 為了再使用制造型煤后儲存工藝中產(chǎn)生的粉型煤需要輸送設(shè)備，而根據(jù)本發(fā)明的 示例性實施方案，可W減少運行及維護運些設(shè)備的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，最終可W簡化設(shè)備，從而可W 降低投資費用。
[0048] 此外，由于粉型煤不與原料煤混合使用，可W降低粉型煤的粒度及水分偏差所導(dǎo) 致的型煤質(zhì)量偏差，而且可在