產(chǎn)生粉型煤同時被裝入烙煉氣化爐的地方直接成型生產(chǎn)型 煤，因此每小時產(chǎn)量增加，可提高型煤制造工藝整體效率。
【附圖說明】
[0049] 圖1為示出根據(jù)抗壓強度的型煤表觀密度變化的圖。
[0050] 圖2為本發(fā)明一示例性實施方案的型煤制造方法的示意圖。
[0051] 圖3為本發(fā)明一示例性實施方案的型煤制造設備的示意圖。
【具體實施方式】
[0052] 下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的示例性實施方案，W使所屬領域的技術人員可 W容易實施本發(fā)明。所屬領域的技術人員理應理解，在不脫離本發(fā)明的概念及范圍的基礎 上，本文所述的示例性實施方案各種不同方式變形實施。在附圖中盡量采用相同的附圖標 記來表示相同或相似的部分。
[0053] 本文所使用的術語只是出于描述特定實施例的目的，而不意在限制本發(fā)明。除非 上下文中另給出明顯相反的含義，否則本文所使用的單數(shù)形式也意在包括復數(shù)形式。還應 該理解的是，術語"包括"和"包含"不是具體指某些特性、領域、整數(shù)、步驟、動作、要素及/ 或成分，而排除其他特性、領域、整數(shù)、步驟、動作、要素、成分及/或組的存在或附加。
[0054] 本文使用的所有術語（包括技術術語和科學術語）的含義與所屬領域的技術人員 通常理解的意思相同。對于辭典里面有定義的術語，應該被解釋為具有與相關技術文獻和 本文中公開的內(nèi)容一致的意思，而不應該W理想化或過于正式的含義來解釋它們的意思。
[0055] (本發(fā)明的技術問題解決原理）
[0056] 型煤制造工藝中產(chǎn)生的粉型煤大致由在型煤工藝起始階段產(chǎn)生的質(zhì)量差的型煤、 成型時產(chǎn)生的型煤之外的在非成型面積產(chǎn)生的粉型煤、W及輸送期間產(chǎn)生的碎型煤組成。 制造型煤后產(chǎn)生的比例約為80% W上，因此粉型煤的水分約為1%~10%，粒度為3mm W上 的占20%，平均粒度約為1mm~30mm。粉型煤的密度為1. Og/cm3~1. 6g/cm3相對低于正 常型煤，但相對高于成型前的原料煤。對粉型煤直接進行成型時，由于成型不穩(wěn)定造成型煤 質(zhì)量降低，因而使用性方面存在問題。為了對粉型煤直接進行成型并確保冷態(tài)強度，可W調(diào) 整為適當水分后直接進行成型，運樣就能確保質(zhì)量。因為，粉型煤經(jīng)過第一次成型工藝處于 高密度狀態(tài)，再成型密度就會相對于現(xiàn)有型煤增加，所W能夠確保質(zhì)量。
[0057] 圖1為示出根據(jù)抗壓強度的型煤表觀密度變化的圖。型煤的抗壓強度會受到密度 的很大影響，在使用相同粘結(jié)劑及固化劑的條件下，密度越增加，抗壓強度就越增加。
[0058] 根據(jù)本發(fā)明的方法將型煤制造工藝后儲存工藝中產(chǎn)生的粉型煤調(diào)整為適當水分， 再直接進行成型W制造型煤，藉W提高型煤生產(chǎn)能力，簡化粉型煤再使用工藝，進而提高型 煤制造工藝效率性。
[0059] 圖2為本發(fā)明一示例性實施方案的型煤制造方法的示意圖。
[0060] 參照圖2,本發(fā)明一示例性實施方案的制造型煤的方法可包括：
[0061] 原料煤供應步驟S10,供應具有一定大小的粒度的原料煤；
[0062] 粘結(jié)劑及固化劑供應步驟S20,供應混入所述原料煤中的粘結(jié)劑及固化劑；
[0063] 混合步驟S30,將由所述原料煤供應步驟SlO供應的原料煤和由所述粘結(jié)劑及固 化劑供應步驟S20供應的粘結(jié)劑及固化劑進行混合；
[0064] 第一型煤制造步驟S40,對所述混合步驟S30中混合所述原料煤和粘結(jié)劑及固化 劑而成的混合煤進行成型W制造型煤； 陽0化]粒度篩選步驟S60,從在所述第一型煤制造步驟S40所制造的型煤中篩選出標準 粒度W上的型煤及標準粒度W下的粉型煤；W及
[0066] 第二型煤制造步驟S80,接收在所述粒度篩選步驟S60篩選出的粉型煤后，對粉型 煤進行成型W制造型煤。
[0067] 所述方法可包括型煤儲存步驟S50,布置在所述第一型煤制造步驟S40和所述粒 度篩選步驟S60之間，W儲存在所述第一型煤制造步驟S40所制造的型煤，并供應到所述粒 度篩選步驟S60。
[0068] 所述方法可包括水分加入步驟S70,布置在所述粒度篩選步驟S60和所述第二型 煤制造步驟S80之間，W向所述粉型煤加入水分，使得在所述粒度篩選步驟S60篩選出的粉 型煤的水分可被調(diào)整為適當水分。
[0069] 所述原料煤供應步驟SlO可將粒度為5mm W下的占90 %的原料煤供應到所述混合 步驟S40。
[0070] 所述粘結(jié)劑可為選自天然漸青、淀粉、糖蜜、水玻璃、人造漸青、高分子樹脂等粘結(jié) 劑中的一種W上的粘結(jié)劑。
[0071] 所述固化劑可為選自石灰、消石灰、石灰石、碳酸巧、水泥、膨潤±、黏±、娃石、娃 酸鹽、白云石、憐酸、硫酸及氧化物中的一種W上的固化劑。
[0072] 在所述粘結(jié)劑及固化劑供應步驟S20,可向所述混合步驟S30定量供應Iwt%~ 15wt%的粘結(jié)劑W及定量供應固化劑。
[0073] 在所述混合步驟S30混合原料煤和粘結(jié)劑、固化劑而成的混合煤供應到所述第一 型煤制造步驟S40,并且在所述第一型煤制造步驟S40對所述混合煤進行成型而制造型煤。 在所述第一型煤制造步驟S40所制造的型煤可供應到型煤儲存步驟S50予W儲存。
[0074] 在所述粒度篩選步驟S60篩選出的標準粒度W上的型煤可裝入烙煉氣化爐10?？?裝入烙煉氣化爐的型煤的標準粒度可為5mm~50mm。
[00巧]在所述第二型煤制造步驟S80所制造的型煤可供應到所述型煤儲存步驟S50。
[0076] 另外，所述粉型煤的水分為1 %~10%，粒度為3mm W上的占20% W上，平均粒度 可為1mm~30mm。所述粉型煤的密度可為0. 9g/cm3~1. 6g/cm 3。所述粉型煤由所述水分 加入步驟S70接收水分，可將適當水分調(diào)整為3%~10%。
[0077] 圖3為本發(fā)明一示例性實施方案的型煤制造設備的示意圖。
[0078] 參照圖3,本發(fā)明一示例性實施方案的制造型煤的設備，可包括：
[0079] 原料煤儲倉1，用于儲存具有一定大小的粒度的原料煤；
[0080] 粘結(jié)劑供應裝置2,用于供應混入所述原料煤中的粘結(jié)劑；
[0081] 固化劑供應裝置3,用于供應混入所述原料煤中的固化劑；
[0082] 混合裝置4,用于將由所述原料煤儲倉供應的原料煤和由所述粘結(jié)劑供應裝置供 應的粘結(jié)劑及由所述固化劑供應裝置供應的固化劑進行混合；
[0083] 第一成型機5,用于對通過所述混合裝置混合原料煤和粘結(jié)劑及固化劑而成的混 合煤進行成型W制造型煤；
[0084] 粒度篩選機7,用于從通過所述第一成型機制成的型煤中篩選出標準粒度W上的 型煤及標準粒度W下的粉型煤；W及
[00化]第二成型機9,用于對由所述粒度篩選機7篩選出的粉型煤進行成型W制造型煤。
[0086] 所述設備可包括型煤儲倉6,布置在所述第一成型機5和所述粒度篩選機7之間， 用于儲存由所述第一成型機5制造的型煤，并供應到所述粒度篩選機7。
[0087] 而且，所述設備可包括水分加入裝置8,布置在所述粒度篩選機7和所述第二成型 機9之間，用于向所述粉型煤加入水分，使得所述粒度篩選機篩7選出的粉型煤的水分可被 調(diào)整為適當水分。
[008引所述原料煤儲倉1中可W儲存粒度為5mm W下的占90%的原料煤。
[0089] 所述粘結(jié)劑可為選自天然漸青、淀粉、糖蜜、水玻璃、人造漸青、高分子樹脂等粘結(jié) 劑中的一種W上的粘結(jié)劑。
[0090] 所述粘結(jié)劑供應裝置2可向所述混合裝置4定量供應1 % Wt~15wt %的所述粘 結(jié)劑。
[0091] 所述固化劑可為選自石灰、消石灰、石灰石、碳酸巧、水泥、膨潤±、黏±、娃石、娃 酸鹽、白云石、憐酸、硫酸及氧化物中的一種W上的固化劑。
[0092] 所述固化劑供應裝置3可向所述混合裝置4定量供應所述固化劑。
[0093] 混合原料煤和粘結(jié)劑、固化劑而成的混合煤供應到第一成型機5,所述第一成型機 5對所述混合煤進行成型而制造型煤。由所述第一成型機5制造的型煤可儲存到型煤儲倉 6中。
[0094] 由所述粒度篩選機7篩選出的標準粒度W上的型煤可裝入烙煉氣化爐10。 陽0巧]所述第二成型機9與所述型煤儲倉6連接，由所述第二成型機9制造的型煤可供 應到所述型煤儲倉6。
[0096] 此外，在由第一成型機5生產(chǎn)的型煤中，質(zhì)量差的型煤或者在所述型煤儲倉6輸送 期間因墜落沖擊和儲倉內(nèi)的下壓重量而產(chǎn)生的標準粒度W下的粉型煤，其產(chǎn)生量會占由第