輸入管道Ε連接熔鹽加熱爐A ;熔鹽加熱爐A由熔鹽輸出管道F連接高位熔鹽罐B，高位熔鹽罐B連接高位熔鹽罐輸出管道G，高位熔鹽罐輸出管道G連接每根蒸餾裝置熔鹽供給管道I，一個換熱器熔鹽輸入管K組中的每根換熱器熔鹽輸入管K連接于一根蒸餾裝置熔鹽供給管道I上，換熱器熔鹽輸入管K連接在換熱器Μ的入口。
[0024]—、蒸餾過程的加熱
[0025]實施方式:熔鹽通過熔鹽加熱爐Α加熱后輸入高位熔鹽罐Β，由高位熔鹽罐輸出管道G輸出，經(jīng)蒸餾裝置熔鹽供給管道I，分別由換熱器熔鹽輸入管K輸入換熱器M，換熱器熔鹽輸出管L連接各換熱器熔鹽輸出管連接管道J，換熱器熔鹽輸出管連接管道J連接各裝置熔鹽回流管道Η進(jìn)入低位熔鹽罐C，經(jīng)高溫熔鹽栗D由熔鹽爐熔鹽輸入管道E進(jìn)入熔鹽加熱爐Α加熱。通過換熱器熔鹽輸出管L上的閥門0控制高溫熔鹽的輸入量，調(diào)節(jié)蒸餾過程的溫度。
[0026]二、廢機(jī)油蒸餾過程
[0027]實施方式:各類廢機(jī)油(a，b，c，d)經(jīng)脫水閃蒸罐廢機(jī)油輸入管10輸入脫水閃蒸釜1加熱，脫除廢機(jī)油中的水份，脫水產(chǎn)生的水蒸汽由水蒸氣輸出管4輸入柴油蒸餾釜2內(nèi)，脫水閃蒸釜內(nèi)的廢機(jī)油經(jīng)柴油蒸餾釜廢機(jī)油輸入管5輸入柴油蒸餾釜2內(nèi)加熱，蒸餾出廢機(jī)油中的柴油餾分，經(jīng)柴油餾分輸出管6輸出，柴油蒸餾釜內(nèi)廢機(jī)油經(jīng)減壓蒸餾塔廢機(jī)油輸入管7進(jìn)入減壓蒸餾塔內(nèi)加熱，蒸餾分離出再生基礎(chǔ)油和渣油，由基礎(chǔ)油餾分輸出管8輸出和渣油輸出管9輸出。
[0028]實施例2
[0029]廢機(jī)油分類蒸餾裝置，與實施例1不同的是，本實施例為了節(jié)能使蒸餾的廢機(jī)油利用高度壓差依次流入相應(yīng)蒸餾設(shè)備，各套蒸餾裝置從上到下依次分布脫水閃蒸釜1、柴油蒸餾釜2、減壓蒸餾塔3,當(dāng)蒸餾設(shè)備上下分布時，高位熔鹽罐B位于最高端。本實施例的各管道連接方式方法與實施例1 一致。但是本實施例與實施例1相比，安裝更加困難，建設(shè)費用高，操作過程也沒有實施例1方便，并不作為最佳的實施方式。
[0030]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，包括多套獨立的蒸餾裝置，每套蒸餾裝置主要由依次設(shè)置并處理廢機(jī)油的脫水閃蒸釜(1)、柴油蒸餾釜(2)、減壓蒸餾塔(3)和分別設(shè)置其下方的換熱器(M)組成；還包括熱能供給循環(huán)系統(tǒng)，該熱能供給循環(huán)系統(tǒng)包括一臺熔鹽加熱爐(A)和設(shè)于熔鹽輸送管道上的高溫熔鹽栗(D)，該熔鹽加熱爐(A)通過輸送管道向每個蒸餾裝置連續(xù)循環(huán)輸入高溫熔鹽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，所述熔鹽輸送管道包括依次連接的熔鹽爐熔鹽輸出管道(F)、蒸餾裝置熔鹽供給管道(I)組、換熱器熔鹽輸入管(K)組、換熱器熔鹽輸出管(L)組、熱換器熔鹽輸出管連接管道(J)組、熔鹽爐熔鹽輸入管道(E)，所述高溫熔鹽栗(D)設(shè)于熔鹽爐熔鹽輸入管道(E)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，所述每根蒸餾裝置熔鹽供給管道(I)分別與熔鹽輸出管道(F)連接，一個換熱器熔鹽輸入管(K)組中的每根換熱器熔鹽輸入管(K)連接于一根蒸餾裝置熔鹽供給管道(I)上，一個換熱器熔鹽輸出管(L)組中的每根換熱器熔鹽輸出管(L)均連接于一根熱換器熔鹽輸出管連接管道(J)上，每根熱換器熔鹽輸出管連接管道(J)分別與熔鹽爐熔鹽輸入管道(E)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，所述每個換熱器熔鹽輸出管(L)上還設(shè)有閥門(0)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，所述熔鹽爐熔鹽輸出管道(F)的輸出末端還設(shè)有高位熔鹽罐(B)，該高位熔鹽罐(B)設(shè)有高位熔鹽罐輸出管道(G)用于與每根蒸餾裝置熔鹽供給管道(I)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，所述熔鹽爐熔鹽輸入管道(E)的輸入端還設(shè)有低位熔鹽罐(C)，該低位熔鹽罐(C)設(shè)有裝置熔鹽回流管道(H)用于與每根熱換器熔鹽輸出管連接管道(J)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，所述脫水閃蒸釜(1)的頂部設(shè)有水蒸氣輸出管(4)，該水蒸氣輸出管(4)與柴油蒸餾釜(2)的上端連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，所述每個脫水閃蒸釜(1)設(shè)有脫水閃蒸釜廢機(jī)油輸入管(10)，每個柴油蒸餾釜(2)設(shè)有與對應(yīng)脫水閃蒸釜(1)輸出端連接的柴油蒸餾釜廢機(jī)油輸入管(5)，每個減壓蒸餾塔(3)設(shè)有與對應(yīng)柴油蒸餾釜(2)輸出端連接的減壓蒸餾塔廢機(jī)油輸入管(7);柴油蒸餾釜(2)的頂部還設(shè)有柴油餾分輸出管(6)，減壓蒸餾塔(3)的頂部還設(shè)有基礎(chǔ)油餾分輸出管(8)，減壓蒸餾塔(3)的底部還設(shè)有渣油輸出管(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢機(jī)油分類蒸餾裝置，其特征在于，所述換熱器(M)下端設(shè)有1-2立方的雜質(zhì)沉積容器。
【專利摘要】本實用新型公開了廢機(jī)油分類蒸餾裝置。包括多套獨立的蒸餾裝置，每套蒸餾裝置主要由依次設(shè)置并處理廢機(jī)油的脫水閃蒸釜、柴油蒸餾釜、減壓蒸餾塔和分別設(shè)置其下方的換熱器組成；還包括熱能供給循環(huán)系統(tǒng)，該熱能供給循環(huán)系統(tǒng)包括一臺熔鹽加熱爐和設(shè)于熔鹽輸送管道上的高溫熔鹽泵，該熔鹽加熱爐通過輸送管道向每個蒸餾裝置連續(xù)循環(huán)輸入高溫熔鹽。本實用新型由一臺熔鹽加熱爐向多套蒸餾裝置提供熱源，即使原料供應(yīng)不穩(wěn)定的情況下也可正常生產(chǎn)，并可調(diào)節(jié)各換熱器溫度和熔鹽溫度，安全性能高；脫水閃蒸釜脫水過程產(chǎn)生的水蒸汽，不經(jīng)冷卻直接輸入柴油蒸餾釜蒸發(fā)室上端產(chǎn)生分壓作用，降低柴油蒸餾溫度，避免高溫裂解影響基礎(chǔ)油品質(zhì)，防止熱換器結(jié)焦。
【IPC分類】C10G53/02
【公開號】CN205115394
【申請?zhí)枴緾N201520845784
【發(fā)明人】廖萊
【申請人】廖萊
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月28日