1.一種安裝座，其特征在于，包括座體(1)，所述座體(1)上形成有機(jī)油泵安裝腔(2)和機(jī)油冷卻器安裝部(3)，其中，
所述座體(1)內(nèi)形成有與所述機(jī)油泵安裝腔(2)連通的機(jī)油泵吸油油道(4)和機(jī)油泵出油油道(5)；
所述機(jī)油冷卻器安裝部(3)上形成有機(jī)油冷卻器進(jìn)油口(6)、機(jī)油冷卻器出油口(7)、機(jī)油冷卻器進(jìn)水口(8)和機(jī)油冷卻器回水口(9)，所述機(jī)油泵出油油道(5)和所述機(jī)油冷卻器進(jìn)油口(6)連通，所述機(jī)油冷卻器出油口(7)與所述座體(1)內(nèi)形成的排油油道(10)連通；
所述座體(1)上形成有取水口(11)，所述取水口(11)通過所述座體(1)內(nèi)部的水流道與所述機(jī)油冷卻器進(jìn)水口(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝座，其特征在于，所述座體(1)上形成有機(jī)油濾清器安裝腔(12)，所述機(jī)油濾清器安裝腔(12)將所述排油油道(10)分為機(jī)油濾清器進(jìn)油油道(13)和機(jī)油濾清器出油油道(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝座，其特征在于，所述座體(1)內(nèi)形成有一端與所述機(jī)油濾清器安裝腔(12)連通，另一端用于與油底殼內(nèi)部連通的機(jī)油濾清器回油道(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝座，其特征在于，所述座體(1)包括筒部(16)，所述筒部(16)的內(nèi)部為所述機(jī)油濾清器安裝腔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的安裝座，其特征在于，所述座體(1)形成有用于與氣缸體結(jié)合的接觸面(17)，所述排油油道(10)的出口形成在所述接觸面(17)的與發(fā)動(dòng)機(jī)主油道對(duì)應(yīng)的位置處，所述取水口(11)形成在所述接觸面(17)的與氣缸體上的水套孔對(duì)應(yīng)的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝座，其特征在于，所述座體(1)包括用于與油底殼的內(nèi)部相通的空腔(18)，所述接觸面(17)的一部分形成在所述空腔(18)的腔壁(19)上，并形成有沿著所述腔壁(19)延伸的儲(chǔ)膠槽(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝座，其特征在于，所述機(jī)油冷卻器安裝部(3)包括安裝平面(21)，所述機(jī)油冷卻器進(jìn)油口(6)、所述機(jī)油冷卻器出油口(7)、所述機(jī)油冷卻器進(jìn)水口(8)和所述機(jī)油冷卻器回水口(9)形成在所述安裝平面(21)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝座，其特征在于，所述安裝座為機(jī)油泵殼體；
所述安裝座上形成有減重孔(22)。
9.一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括機(jī)油泵、機(jī)油冷卻器(23)和機(jī)油濾清器(24)，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的安裝座，其中，
所述機(jī)油泵設(shè)置在所述機(jī)油泵安裝腔(2)內(nèi)，所述機(jī)油冷卻器(23)設(shè)置在所述機(jī)油冷卻器安裝部(3)上，所述機(jī)油濾清器(24)布置在所述排油油道(10)上。
10.一種發(fā)動(dòng)機(jī)總成，其特征在于，包括發(fā)動(dòng)機(jī)本體和根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，其中，
所述取水口(11)與發(fā)動(dòng)機(jī)本體上的水套孔密封對(duì)接；
所述排油油道(10)的出口與發(fā)動(dòng)機(jī)主油道入口密封對(duì)接。