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發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng)的制作方法_2

文檔序號(hào):8427508閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而輸出發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力。凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件,它的作用是控制氣門(mén)的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作,凸輪軸是靠凸輪頂動(dòng)氣缸的進(jìn)排氣門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)氣門(mén)的開(kāi)閉。利用曲軸位置傳感器可以獲得曲軸位置信號(hào),利用凸輪軸位置傳感器可以獲得凸輪軸位置信號(hào)(相位信號(hào))。
[0043]所述平順度控制激活模塊,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷在激活區(qū)內(nèi),則輸出使能信號(hào)到所述平順度控制模塊,否則輸出禁止信號(hào)到所述平順度控制模塊;
[0044]所述平順度控制模塊,當(dāng)接收到所述平順度控制激活模塊發(fā)送來(lái)的使能信號(hào),則進(jìn)行初始化,并且:
[0045]如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷在閉環(huán)工作區(qū)內(nèi),則進(jìn)入閉環(huán)狀態(tài),對(duì)所述平順度指標(biāo)計(jì)算模塊計(jì)算輸出的發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度指標(biāo)En分別進(jìn)行比例積分(PI)運(yùn)算,以比例積分運(yùn)算結(jié)果分別作為發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值輸出到所述缸平衡油量修正模塊;
[0046]如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷在開(kāi)環(huán)工作區(qū)內(nèi),則進(jìn)入開(kāi)環(huán)狀態(tài),則將之前開(kāi)環(huán)狀態(tài)下發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的最終比例積分運(yùn)算結(jié)果,分別乘以一設(shè)定系數(shù)后作為發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值輸出到所述缸平衡油量修正模塊;
[0047]所述閉環(huán)工作區(qū),包括在所述激活區(qū)內(nèi);
[0048]所述開(kāi)環(huán)工作區(qū),為所述激活區(qū)的所述閉環(huán)工作區(qū)之外的區(qū)域;
[0049]所述平順度控制模塊,當(dāng)接收到所述平順度控制激活模塊發(fā)送來(lái)的禁止信號(hào),則停止工作;
[0050]所述缸平衡油量修正模塊,用于將所述平順度控制模塊發(fā)送來(lái)的發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值,量化成發(fā)動(dòng)機(jī)各缸噴油器的噴油量修正信號(hào),分別控制修正發(fā)動(dòng)機(jī)相應(yīng)各缸的噴油器的噴油量;如果發(fā)動(dòng)機(jī)某缸的平順度控制值大于0,則控制該缸噴油器的噴油量減??;如果發(fā)動(dòng)機(jī)某缸的平順度控制值小于0,則控制該缸噴油器的噴油量增加。
[0051]較佳的,所述設(shè)定系數(shù)大于O且小于1.5,例如可以為0.8、0.9、1.1。
[0052]較佳的,所述激活區(qū),為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于第一轉(zhuǎn)速且小于第二轉(zhuǎn)速,并且發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷大于第一負(fù)荷且小于第二負(fù)荷的區(qū)域;
[0053]所述閉環(huán)工作區(qū),為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于第三轉(zhuǎn)速且小于第四轉(zhuǎn)速,并且發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷大于第三負(fù)荷且小于第四負(fù)荷;
[0054]第一轉(zhuǎn)速〈第三轉(zhuǎn)速〈第四轉(zhuǎn)速〈第二轉(zhuǎn)速;
[0055]第一負(fù)荷〈第三負(fù)荷〈第四負(fù)荷〈第二負(fù)荷。
[0056]本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng),本平順度指標(biāo)計(jì)算模塊根據(jù)曲軸位置信號(hào)、凸輪軸位置信號(hào),計(jì)算輸出發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度指標(biāo);平順度控制激活模塊,控制平順度控制模塊開(kāi)始或結(jié)束工作;平順度控制模塊,根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度指標(biāo)及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷輸出發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值到缸平衡油量修正模塊;缸平衡油量修正模塊,將發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值量化成發(fā)動(dòng)機(jī)各缸噴油器的噴油量修正信號(hào);本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng),導(dǎo)入新的發(fā)動(dòng)機(jī)平順度指標(biāo),新的發(fā)動(dòng)機(jī)平順度指標(biāo)由靜態(tài)指標(biāo)、動(dòng)態(tài)指標(biāo)、曲軸扭震指標(biāo)三部分組成,在動(dòng)態(tài)的情況下,也能計(jì)算得到準(zhǔn)確反映發(fā)動(dòng)機(jī)各缸運(yùn)行平順度的指標(biāo),燃油平順度控制模塊利用發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度指標(biāo),控制發(fā)動(dòng)機(jī)相應(yīng)缸噴油器的噴油量,可以在發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)工況點(diǎn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)平順度進(jìn)行有效控制,避免發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)過(guò)程加速不連續(xù)和抖動(dòng)。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng),其特征在于,包括平順度指標(biāo)計(jì)算模塊、平順度控制激活模塊、平順度控制模塊、缸平衡油量修正模塊; 所述平順度指標(biāo)計(jì)算模塊,用于根據(jù)曲軸位置信號(hào)、凸輪軸位置信號(hào),計(jì)算輸出發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度指標(biāo),En=D0n+Dln+D2n, DOn=C處「Sn), Dln Sn—x—y Sn, D2n=k*max (0,(Sn_2z_Sn_z) - (Sn_z_Sn)), En為第n缸的平順度指標(biāo);D0n為第η缸的靜態(tài)指標(biāo);Dln為第η缸的動(dòng)態(tài)指標(biāo);D2n為第η缸的曲軸扭震指標(biāo);Cn為第η缸的缸號(hào),Cn=n, η為I到N的整數(shù),N為發(fā)動(dòng)機(jī)缸數(shù);Sn為第η缸的最近一個(gè)工作循環(huán)時(shí)長(zhǎng)!Slri為第η缸之前一缸的最近一個(gè)工作循環(huán)時(shí)長(zhǎng);Sn_x_y為第η缸之前Χ+Υ缸的最近一個(gè)工作循環(huán)時(shí)長(zhǎng);Sn_2z為第η缸之前2Ζ缸的最近一個(gè)工作循環(huán)時(shí)長(zhǎng);Sn_z為第η缸之前Z缸的最近一個(gè)工作循環(huán)時(shí)長(zhǎng);Κ為系數(shù);max O為獲取最大值函數(shù);X:2缸機(jī)時(shí)為2,3缸機(jī)時(shí)為3,4缸機(jī)時(shí)為2,5缸機(jī)時(shí)為2,6缸機(jī)時(shí)為3 ;Y:2缸機(jī)時(shí)為2,3缸機(jī)時(shí)為2,4缸機(jī)時(shí)為4,5缸機(jī)時(shí)為3,6缸機(jī)時(shí)為3 ;Ζ:2缸機(jī)時(shí)為2,3缸機(jī)時(shí)為3 ;4缸機(jī)時(shí)為4, 5缸機(jī)時(shí)為5,6缸機(jī)時(shí)為3 ; 所述平順度控制激活模塊,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷在激活區(qū)內(nèi),則輸出使能信號(hào)到所述平順度控制模塊,否則輸出禁止信號(hào)到所述平順度控制模塊; 所述平順度控制模塊,當(dāng)接收到所述平順度控制激活模塊發(fā)送來(lái)的使能信號(hào),則進(jìn)行初始化,并且: 如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷在閉環(huán)工作區(qū)內(nèi),則進(jìn)入閉環(huán)狀態(tài),對(duì)所述平順度指標(biāo)計(jì)算模塊計(jì)算輸出的發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度指標(biāo)En分別進(jìn)行比例積分運(yùn)算,以比例積分運(yùn)算結(jié)果分別作為發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值輸出到所述缸平衡油量修正模塊; 如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷在開(kāi)環(huán)工作區(qū)內(nèi),則進(jìn)入開(kāi)環(huán)狀態(tài),則將之前開(kāi)環(huán)狀態(tài)下發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的最終比例積分運(yùn)算結(jié)果,分別乘以一設(shè)定系數(shù)后作為發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值輸出到所述缸平衡油量修正模塊; 所述平順度控制模塊,當(dāng)接收到所述平順度控制激活模塊發(fā)送來(lái)的禁止信號(hào),則停止工作; 所述缸平衡油量修正模塊,用于將所述平順度控制模塊發(fā)送來(lái)的發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值,量化成發(fā)動(dòng)機(jī)各缸噴油器的噴油量修正信號(hào),分別控制修正發(fā)動(dòng)機(jī)相應(yīng)各缸的噴油器的噴油量; 所述閉環(huán)工作區(qū),包括在所述激活區(qū)內(nèi); 所述開(kāi)環(huán)工作區(qū),為所述激活區(qū)的所述閉環(huán)工作區(qū)之外的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng),其特征在于, 如果發(fā)動(dòng)機(jī)某缸的平順度控制值大于0,則控制該缸噴油器的噴油量減??; 如果發(fā)動(dòng)機(jī)某缸的平順度控制值小于0,則控制該缸噴油器的噴油量增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng),其特征在于, 所述激活區(qū),為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于第一轉(zhuǎn)速且小于第二轉(zhuǎn)速,并且發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷大于第一負(fù)荷且小于第二負(fù)荷的區(qū)域; 所述閉環(huán)工作區(qū),為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于第三轉(zhuǎn)速且小于第四轉(zhuǎn)速,并且發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷大于第三負(fù)荷且小于第四負(fù)荷; 第一轉(zhuǎn)速〈第三轉(zhuǎn)速〈第四轉(zhuǎn)速〈第二轉(zhuǎn)速; 第一負(fù)荷〈第三負(fù)荷〈第四負(fù)荷〈第二負(fù)荷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng),其特征在于, 所述設(shè)定系數(shù),大于O且小于1.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng),其特征在于, 所述設(shè)定系數(shù),為0.8、0.9或1.1。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量修正控制系統(tǒng),包括平順度指標(biāo)計(jì)算模塊、平順度控制激活模塊、平順度控制模塊、缸平衡油量修正模塊;平順度指標(biāo)計(jì)算模塊用于根據(jù)曲軸位置信號(hào)、凸輪軸位置信號(hào),計(jì)算輸出發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度指標(biāo);平順度控制激活模塊,用于控制平順度控制模塊開(kāi)始或結(jié)束工作;平順度控制模塊,用于根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度指標(biāo)及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷輸出發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值到缸平衡油量修正模塊;缸平衡油量修正模塊,用于將發(fā)動(dòng)機(jī)各缸的平順度控制值量化成發(fā)動(dòng)機(jī)各缸噴油器的噴油量修正信號(hào);本發(fā)明,可以在發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)工況點(diǎn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)平順度進(jìn)行有效控制,避免發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)過(guò)程加速不連續(xù)和抖動(dòng)。
【IPC分類】F02D41-30
【公開(kāi)號(hào)】CN104747308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310743976
【發(fā)明人】崔麗, 郭建春, 吳瑾, 趙陽(yáng)
【申請(qǐng)人】聯(lián)創(chuàng)汽車電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月30日
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