角臺10，運行杠桿33碰頭和助推器鋼柱接觸，在慣性作用下向下壓鋼柱57，助力推彈簧56受力收縮，收縮后立即回彈運行杠桿33碰頭，回位連桿36角臺37也下滑到停位線39邊和回位角臺14接觸向上，運行杠桿27受動力拉簧43拉力向下壓行程彎柱17到行程角臺臺10上，齒輪5轉(zhuǎn)動帶動飛輪61旋轉(zhuǎn)，飛輪61在慣性作用下旋轉(zhuǎn)，就這樣工作下去。
[0013]彈簧自轉(zhuǎn)機【具體實施方式】:利用起動機62起動，當飛輪61轉(zhuǎn)速達到500轉(zhuǎn)/分時，旋轉(zhuǎn)搖把81渦輪滾桶83轉(zhuǎn)動，將鋼絲繩轉(zhuǎn)到渦輪滾桶上，使動力彈簧推連板到運行杠桿，運行杠桿碰頭下行到助推器鋼柱接觸，動力彈簧推力為零時停下，此時另一動力彈簧或彈簧組以最大力推連板到運行杠桿上，運行杠桿向下推行程彎柱到行程角臺，齒輪轉(zhuǎn)動，帶動飛輪61轉(zhuǎn)動，飛輪61在慣性作用下旋轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)機便可依次地旋轉(zhuǎn)下去。
【主權(quán)項】
1.由飛輪、起動機、兩根齒輪軸、兩個齒輪、兩個回位圓及四個回位角臺，兩個行程葉圓及四個行程角臺，兩個運行杠桿及碰頭、兩個行程彎柱、兩個回位連桿及角臺、兩個助推器、兩個行程結(jié)合拉簧、兩個回位結(jié)合拉簧、兩根動力拉簧及拉簧組、兩根鋼絲繩、兩個滑輪、施壓渦輪中滾和搖把組成，其特征是，利用起動機62起動，當飛輪61轉(zhuǎn)速達到500轉(zhuǎn)/分時，旋轉(zhuǎn)搖把54，渦輪53帶滾桶轉(zhuǎn)動，將鋼絲繩轉(zhuǎn)到滾桶上，使動力拉簧拉運行杠桿下行到助推器鋼柱上動力拉簧對運行杠桿拉力為零時停止，此時，動力拉簧48對運行杠桿33的拉力為零，另一動力拉簧43對運行杠桿27的拉力最大，運行杠桿27向下壓行程彎柱17到行程角臺9，齒輪5受力經(jīng)齒輪5回位圓3回位角臺13將力傳到回位連桿36角臺37上，回位連桿36將力向上推運行杠桿33向上，由于動力拉簧48對運行杠桿33拉力為零，所以動力拉簧43拉運行杠桿27向下壓行程彎柱17到行程角臺9上，齒輪5轉(zhuǎn)動，帶飛輪轉(zhuǎn)動，飛輪61在慣性作用下轉(zhuǎn)動，齒輪5轉(zhuǎn)動，經(jīng)回位角臺13向上推回位連桿36到運行杠桿33向上，并帶行程彎柱22向上，回位連桿30角臺31沿回位圓4圓邊向下滑動，齒輪6受齒輪5的力跟著轉(zhuǎn)動，當行程彎柱17向下運行到行程彎柱行程距離2/3時，動力拉簧43拉力也減小了 2/3，在運行杠桿27向下慣性作用下保持全力向下壓行程角臺，齒輪5繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動飛輪61轉(zhuǎn)動，飛輪61在慣性作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，齒輪6受齒輪5的力跟著轉(zhuǎn)動，當行程彎柱17向下壓行程角臺9轉(zhuǎn)動停位線39時，動力拉簧48拉力由零變成最大，動力拉簧43拉力變成零，根據(jù)杠桿向下運行慣性及飛輪61旋轉(zhuǎn)慣性原理和杠桿工作原理動力拉簧43的向下拉運行杠桿27向下壓行程彎柱17到行程角臺9，齒輪5向下轉(zhuǎn)的力是齒輪5回位圓3回位角臺13向上推回位連桿36角臺37，回位連桿36上推運行杠桿33向上拉動力拉簧48最大力的2倍，所以齒輪5將有一半力帶動飛輪61旋轉(zhuǎn)并使齒輪5上的行程角臺9轉(zhuǎn)到停位線39，此時，回位連桿36角臺37在回位圓3圓邊共同作用下已離開回位角臺13受動力拉簧48的拉力向下，行程彎柱22柱頭也上升到中位線O上，齒輪6上的行程角臺11也轉(zhuǎn)過中位線O 10度角，在結(jié)合拉簧26作用下，行程彎柱22柱頭和行程葉圓8圓邊結(jié)合在一起，開始向下，運行杠桿27碰頭下行到助推器鋼柱60上，在慣性作用下，運行杠桿27碰頭向下壓鋼柱60，助推彈簧59受力收縮，收縮后立即上彈運行杠桿27碰頭，回位連桿30角臺31下滑到停位線40邊和齒輪6回位圓4回位角臺16接觸開始向下，運行杠桿33受動力拉簧48向下壓行程彎柱22到行程角臺11上，齒輪6受力旋轉(zhuǎn)，并傳力齒輪5，齒輪5帶動飛輪61旋轉(zhuǎn)，飛輪61在慣性作用下旋轉(zhuǎn)，當齒輪6行程角臺11轉(zhuǎn)到停位線40時，動力拉簧43拉力由零變成最大，動力拉簧48拉力變?yōu)榱悖鶕?jù)杠桿向下運行慣性及飛輪61旋轉(zhuǎn)慣性和杠桿工作原理，動力拉簧48的向下拉運行杠桿33向下壓行程彎柱22到行程角臺11，齒輪6的向下轉(zhuǎn)的力是齒輪6回位圓4回位角臺16向上推回位連桿30角臺31，回位連桿30上推運行杠桿27向上拉動力拉簧43最大力的2倍，所以齒輪6將有一半力傳齒輪5到飛輪61旋轉(zhuǎn)，飛輪61在慣性作用下旋轉(zhuǎn)，并使齒輪6上的行程角臺11轉(zhuǎn)到停位線40 ;此時，回位連桿30角臺31和回位圓4圓邊共同作用下已離開回位角臺16，并在動力拉簧43的拉力下沿回位圓4圓邊向下滑行，行程彎柱17柱頭上升到中位線O邊，齒輪5的行程角臺10也轉(zhuǎn)過中位線O 10度角，在結(jié)合拉簧21作用下，行程彎柱17和行程葉圓7結(jié)合在一起開始向下推行程角臺10，運行杠桿33碰頭和助推器鋼柱57接觸，在慣性作用下向下壓鋼柱57助推彈簧56收縮，收縮后立即向上彈運行杠桿33，回位連桿36角臺37也下滑停位線39邊和回位角臺14接觸向上，運行杠桿27受動力拉簧43拉力向下壓行程彎柱17到行程角臺10上，齒輪5轉(zhuǎn)動，帶動飛輪61轉(zhuǎn)動，飛輪61在慣性作用下旋轉(zhuǎn)，就這樣依次工作下去。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)機，由兩條停位線組成，其特征是，行程角臺從中位線開始轉(zhuǎn)過100度角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)機，由兩個運行杠桿及碰頭、兩個助推器、兩個行程彎柱、兩個回位連桿及角臺、兩個行程結(jié)合拉簧、兩個回位結(jié)合拉簧組成，其特征是，運行杠桿27軸28到齒輪5回位圓3圓邊的距離等運行杠桿33軸34到齒輪6回位圓4圓邊的距離，運行杠桿軸到回位圓圓邊的距離等于回位圓直徑，運行杠桿軸到行程彎柱軸的距離稍小于(1/10)行程彎柱軸到回位連桿軸的距離，運行杠桿中間行程彎柱軸上方是連板軸孔，碰頭在運行杠桿前端，兩個運行杠桿的外型、大小、厚度、軸孔位完全相等，兩個行程彎柱的外型、大小、厚度、軸孔位完全相等，兩個回位連桿及角臺外型、大小、厚度、軸孔位完全相等，運行杠桿前端是回位連桿、中端是行程彎柱、運行杠桿上的行程彎柱在殼邊的立面上，回位連桿在齒輪邊的立面上，動力拉簧孔在運行杠桿軸到行程彎柱軸距離的1/2處，運行杠桿和回位連桿夾角最小在50度以上，兩個行程結(jié)合拉簧在運行杠桿和行程彎柱上的固定使行程彎柱柱頭和行程葉圓圓邊結(jié)合在一起，兩根拉簧長度、粗細、拉力相等，兩個回位結(jié)合拉簧在運行杠桿和回位連桿上的固定使回位連桿角臺和回位圓圓邊結(jié)合起來兩根拉簧長度、粗細、拉力相等，助推器外殼為圓柱型，殼體口處是限位臺，鋼柱下端是限位臺，鋼柱下邊是彈簧，鋼柱、彈簧裝在殼體內(nèi)，組成一個整體叫做助推器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)機，由兩根動力拉簧或拉簧組、兩個滑輪、兩根鋼絲繩、施壓渦輪滾桶和搖把組成，其特征是，兩根動力拉簧或拉簧組內(nèi)的拉簧的長度、粗細、拉力大小完全一樣，動力拉簧一端在運行杠桿的位簧孔內(nèi)，一端和鋼絲繩連接，鋼絲繩另一端固定在渦輪滾桶上，滑輪的位置在運行杠桿上升到最高時，動力拉簧孔的垂直線和渦輪滾桶上鋼絲繩固定點的水平線交合處，兩個滑輪的大小、厚度、外型完全一樣，兩根鋼絲繩在渦輪滾桶上的固定使兩個動力拉簧或拉簧組在兩個運行杠桿位置相平時對運行杠桿的拉力相等，渦輪滾桶在兩個齒輪回位圓下邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)機，由兩個齒輪、兩個回位圓及四個回位角臺、兩個行程葉圓及四個行程角臺、兩根齒輪軸、起動機、飛輪組成，其特征是，兩個齒輪的直徑、厚度、齒數(shù)、軸孔位、外型完全一樣，由齒數(shù)是4的倍數(shù)，齒輪5的一個齒中心在齒輪直徑線上，齒輪6的兩個齒中心在齒輪的直徑線上，兩個回位角臺臺口邊在回位圓的直徑線上，兩個回位圓的厚度、直徑、軸孔位完全一樣，兩個行程葉圓上的行程角臺臺底在齒輪同一直徑線上，兩個行程葉圓的外型、厚度、軸孔位完全一樣、齒輪軸孔、回位圓軸孔、行程葉圓軸孔直徑相等，一個回位圓、一個齒輪、一個行程葉圓一邊一個組裝，回位角臺臺邊到行程角臺臺底的圓周度數(shù)為90度，行程角臺臺底到回位角臺臺邊圓周度數(shù)為90度，兩個行程角臺臺底和兩個回位角臺臺邊自轉(zhuǎn)到一條線上，由于行程彎柱向下壓行程角臺過程中，行程角臺轉(zhuǎn)動，齒輪力距減小，行程彎柱施力效果減小，利用飛輪旋轉(zhuǎn)慣性保證自轉(zhuǎn)機正常旋轉(zhuǎn)，飛輪在軸1上，兩根運行杠桿軸和兩根齒輪軸都在中位線上。 從屬權(quán)利引用權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)機，由飛輪起動機、兩根齒輪軸、兩個齒輪、兩個回位圓及四個回位角臺兩個行程葉圓及四個行程角臺、兩個運行杠桿及碰頭、兩個行程彎柱、兩個回位連桿及角臺、兩個助推器、兩根停位線、施力渦輪滾桶、搖把、兩根鋼絲繩組成； 限定內(nèi)容:固定板、兩個施壓杠桿、兩根連板及彈簧坐、兩個動力彈簧或彈簧組、兩個彈簧外殼組成，其特征是，利用起動機起動，當飛輪轉(zhuǎn)速達到500轉(zhuǎn)/分時，旋轉(zhuǎn)搖把禍輪帶滾桶轉(zhuǎn)動，將鋼絲繩轉(zhuǎn)到滾桶上，使動力彈簧或彈簧組向下推連板到運行杠桿，運行杠桿向下運行到碰頭和助推器鋼柱下方彈簧或彈簧組的彈力為零時停下，連板將彈簧或彈簧組的推力向下傳到運行杠桿上，在運行杠桿向下運行慣性和飛輪旋轉(zhuǎn)慣性作用下，自轉(zhuǎn)機便開始依次地旋轉(zhuǎn)下去，施壓杠桿一端和固定板連接，另一端和鋼絲繩連接，鋼絲繩另一端固定在渦輪滾桶上，兩根鋼絲繩在渦輪滾桶上的固定使兩個運行杠桿位置相平時和施壓杠桿位置相平時，兩個施壓杠桿、兩塊連板彈簧座受到彈簧和彈簧組的推力相等，彈簧殼頂軸和施壓杠桿中間連接，彈簧或彈簧組在彈簧殼內(nèi)，彈簧或彈簧組上端和彈簧殼頂端結(jié)合在一起，彈簧或彈簧組下端和連板上端彈簧座接觸在一起，連板下端在運行杠桿中端連板孔內(nèi)，連板上端的彈簧座和連板制成一個整體。
【專利摘要】本發(fā)明是以飛輪旋轉(zhuǎn)慣性、杠桿上下運行慣性和杠桿齒輪傳動、彈簧、拉簧工作原理自行旋轉(zhuǎn)的發(fā)動機，由運行杠桿、行程彎柱、回位連桿及角臺、助推器，齒輪回位圓及回位角臺，行程葉圓及行程角臺，動力拉簧及拉簧組，動力彈簧及彈簧組，結(jié)合拉簧、滑輪、鋼絲繩，施力渦輪滾桶、搖把、施壓杠桿、固定板、彈簧殼、連板及彈簧座、軸飛輪和起動機組成，該機無需任何能源轉(zhuǎn)換，無污染、噪音低、連續(xù)工作時間長的優(yōu)點，對環(huán)境徹底改善。
【IPC分類】F03G7/10
【公開號】CN105240234
【申請?zhí)枴緾N201410268088
【發(fā)明人】高看遠
【申請人】高看遠
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年6月17日