1.一種鎂合金表面復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于：所述復(fù)合涂層以鎂合金為基體，其表面分別經(jīng)過(guò)前處理、陰極電沉積處理后制備有厚度為5-50μm的氫氧化鎂涂層，再用提拉法在氫氧化鎂涂層表面涂覆聚乳酸有機(jī)涂層，其制備包括如下步驟：
1） 前處理：用 240、400、600、800、1500目的砂紙對(duì)鎂合金試樣進(jìn)行打磨，打磨好之后進(jìn)行拋光處理，拋光至鎂合金表面呈現(xiàn)鏡面且無(wú)劃痕，再對(duì)鎂合金表面進(jìn)行堿洗，干燥處理，去除油脂及拋光化合物；
2） 采用陰極電沉積方法在鎂合金表面沉積氫氧化鎂涂層：稱(chēng)取六水合硝酸鎂，溶于去離子水中，配制 0.1-0.2mol/L MgNO3溶液；以鎂合金作為陰極，鉑電極作為陽(yáng)極，對(duì)鎂合金進(jìn)行恒電位電沉積處理；電壓為4-6V，電沉積持續(xù)時(shí)間1.5-2.5h；取出、清洗、烘干保存；
3）涂覆有機(jī)涂層：稱(chēng)取PLA，溶于二氯甲烷，持續(xù)攪拌，配制濃度為4-6wt%的PLA溶液500ml；將經(jīng)過(guò)電沉積處理的試樣反復(fù)浸入PLA溶液中并進(jìn)行提拉、干燥，浸入時(shí)間為20-40s；在70-90℃下烘7-15min后，涼至室溫；將試樣取出并懸掛至裝有干冰的預(yù)冷的密封容器中，抽真空，并將容器置于50~60℃干燥室內(nèi)10-15h，使溶劑完全蒸發(fā)。