1.一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：該鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法具體步驟如下：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：步驟2中的硫酸銅電解液經(jīng)過三級過濾后進入電解機臺，三級過濾指的是硅藻土過濾器進行一級過濾，保安過濾器進行二級過濾，精密過濾器進行三級過濾。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：電解液進行電解銅箔的溫度為50-60℃；所述電解銅箔過程中，電解液的上液流量為40-50m3/h。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：光亮劑包括有機硫化物，具體為醇硫基丙烷磺酸鈉或聚二硫二丙烷磺酸鈉、聚二硫二乙烷磺酸鈉和3-巰基-1-丙烷磺酸鈉中的一種或多種；
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：整平劑包括明膠或者膠原蛋白的一種或者兩種混合添加，膠原蛋白分子量為1000-5000道爾頓；
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：抑制劑包括十二烷基硫酸鈉或聚醚類化合物的一種或多種，聚醚類化合物包含分子量為4000-8000的聚乙二醇或分子量為400-1000的聚乙二醇中的一種；
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：銅箔具有均勻的晶粒結(jié)構，平整的結(jié)構輪廓，銅箔表面粗糙度低，銅箔光面和毛面粗糙度差異小特性，平均晶粒尺寸為0.5-0.8μm。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：銅箔光面粗糙度ra值小于0.22微米，毛面粗糙度ra值小于0.20微米，銅箔光面和毛面粗糙度差值在0.03微米以內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：銅箔的延伸率大于12％，銅箔的抗拉強度為300-400mpa。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池用的低內(nèi)阻銅箔制備方法，其特征在于：銅箔的厚度為6-10μm。