一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁電解陽極鋼爪蘸石墨系統(tǒng)的設(shè)計(jì),特別是一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)普遍采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法,其通常以炭素材料作為陽極。在陽極炭塊的使用周期內(nèi),隨著陽極被逐漸消耗,陽極機(jī)構(gòu)帶動陽極炭塊下降,從而保證電解槽內(nèi)極距穩(wěn)定。當(dāng)陽極炭塊使用一定時間后,炭塊會變得很薄(約13?18cm),為了防止陽極鋼爪被電解質(zhì)熔化,必須更換新的陽極炭塊,而留在陽極鋼爪上與殘極連接位置的磷鐵環(huán)需要經(jīng)過磷鐵環(huán)壓脫機(jī)進(jìn)行壓脫,回收導(dǎo)桿鋼爪、磷鐵環(huán)重復(fù)利用。為了防止爪頭與磷生鐵鐵水在陽極組對澆鑄后過于粘結(jié)而到磷鐵環(huán)壓脫時無法正常將鐵環(huán)脫下來,行業(yè)內(nèi)在鋼爪與陽極炭塊澆鑄前一般在鋼爪爪頭上部涂上石墨粉或與煤油混合后石墨糊。
[0003]在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中,有以下幾種設(shè)備在鋼爪爪頭涂上石墨粉。
[0004]—種是干蘸石墨裝置,將鋼爪爪頭伸入石墨槽內(nèi)進(jìn)行干蘸,干蘸完成后利用敲擊滑塊將鋼爪爪頭表面多余的石墨粉敲擊掉,在敲擊過程中由于石墨粉從自然高度下落與敲擊滑塊的撞擊,在周圍產(chǎn)生大量的粉塵,影響員工作業(yè)分環(huán)境,其次就是在新鋼爪干蘸時,由于新鋼爪表面光滑,石墨粉根本無法附著在鋼爪爪頭表面上,在陽極導(dǎo)桿與炭塊進(jìn)行組對時采用磷生鐵鐵水澆鑄時再次造成磷鐵環(huán)與鋼爪爪頭粘結(jié),無法正常進(jìn)行壓脫。
[0005]另一種是采用鋼爪蘸入煤油和石墨粉的混合槽內(nèi),為了避免石墨粉與煤油混合不均勻,采用壓縮氣進(jìn)行混合,達(dá)到石墨粉與煤油混合均勻。采用壓縮空氣不斷吹混煤油與石墨粉導(dǎo)致煤油大量從空氣中揮發(fā)掉,煉油消耗增大、員工作業(yè)環(huán)境污染較大。鋼爪上未干的煤油與石墨粉在澆鑄時與高溫鐵水瞬間接觸產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象,不利于員工安全作業(yè),同時影響?zhàn)堣T產(chǎn)量與質(zhì)量。
[0006]還有一種是鋼爪石墨糊噴涂裝置,采用壓縮空氣將石墨糊噴涂在鋼爪表面上部,在噴涂過程中經(jīng)常出現(xiàn)噴嘴被料漿堵死,需檢修人員將噴嘴、料管、控制閥等全部拆除進(jìn)行清洗,造成檢修人員工作量較大。其次就是該裝置工作方式為待其中一根導(dǎo)桿噴涂完成后,下一根再次進(jìn)入工作,無法自動連續(xù)運(yùn)行,需間歇式工作,造成工作效率較低。鋼爪上噴涂的石墨糊為潮濕狀的,在澆鑄時與高溫鐵水瞬間接觸產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象,易出現(xiàn)澆鑄不飽滿,并存在安全隱患。
[0007]因此,設(shè)計(jì)一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機(jī)解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機(jī),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的煤油等揮發(fā)液體消耗大、石墨粉等導(dǎo)電粉末浪費(fèi)嚴(yán)重、澆鑄時噴濺時影響員工安全、蘸不到石墨粉等導(dǎo)電粉末等技術(shù)問題,達(dá)到節(jié)能降耗,降本增效的目的。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案: 一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機(jī),用于向陽極鋼爪噴涂揮發(fā)液體和干粉,其特征在于:包括機(jī)架、噴液體系統(tǒng)和噴干粉系統(tǒng);噴液體系統(tǒng)和噴干粉系統(tǒng)依次設(shè)置在機(jī)架上;
所述噴液體系統(tǒng)包括供料機(jī)構(gòu)、供氣機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)和自動控制系統(tǒng);
所述供料機(jī)構(gòu)包括儲料部件、供料部件、供料分流機(jī)構(gòu);
所述供料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架下端,儲料部件依次通過分過濾機(jī)構(gòu)和供料分流機(jī)構(gòu)連通霧化機(jī);所述供料部件連通儲料部件,用于向儲料部件內(nèi)輸送液體;供料分流機(jī)構(gòu)用于將儲料部件內(nèi)的液體分流輸送至霧化機(jī);
所述供氣機(jī)構(gòu)包括供氣部件、儲氣部件、控制閥、供氣閥和供氣分流機(jī)構(gòu);
所述供氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架下端,供氣部件通過供氣閥連通儲氣部件;儲氣部件依次通過控制閥和供氣分流機(jī)構(gòu)連通霧化機(jī);
所述霧化機(jī)構(gòu)包括傳動機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)和驅(qū)動裝置;
所述傳動機(jī)構(gòu)包括連桿、橫向連桿、縱向連桿、空心轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)連桿;連桿順?biāo)椒较蛟O(shè)置在機(jī)架上;縱向連桿為兩根,兩根縱向連桿對稱設(shè)置在連桿兩側(cè)并均與連桿平行;橫向連桿橫向固定在連桿上且連接兩根縱向連桿;空心轉(zhuǎn)軸為多根,多根空心轉(zhuǎn)軸分成兩組,兩組空心轉(zhuǎn)軸兩兩對稱設(shè)置在機(jī)架上并分別位于兩根縱向連桿外側(cè);旋轉(zhuǎn)連桿為多根,多根旋轉(zhuǎn)連桿分成兩組并與各空心轉(zhuǎn)軸相對應(yīng);各旋轉(zhuǎn)連桿均鉸接縱向連桿并穿過與其相應(yīng)的空心轉(zhuǎn)軸;旋轉(zhuǎn)連桿在連桿沿水平方向前后往復(fù)運(yùn)動時能夠在空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn);霧化機(jī)為多個,多個霧化機(jī)分別設(shè)置在各旋轉(zhuǎn)連桿上,用于向鋼爪的底部和側(cè)面噴墨;驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架上,與連桿連接,用于帶動連桿沿水平方向前后往復(fù)運(yùn)動;
所述自動控制系統(tǒng)包括中央控制器、料位檢測器、中心定位傳感器、前位傳感器、后位傳感器、出口傳感器;中央控制器分別連接料位檢測器、中心定位傳感器、前位傳感器、后位傳感器、出口傳感器并控制供料部件、驅(qū)動裝置和霧化器;料位檢測器設(shè)置在機(jī)架上,用于檢測儲料部件內(nèi)液體的存儲量,并通過中央控制器控制進(jìn)行動作或者顯示;當(dāng)儲料部件內(nèi)液體的存儲量低于料位下限值時,料位檢測器通過中央控制器控制供料部件向儲料部件內(nèi)輸送液體,當(dāng)儲料部件內(nèi)液體的存儲量達(dá)到料位上限值時,料位檢測器通過中央控制器控制供料部件停止向儲料部件內(nèi)輸送液體;中心定位傳感器設(shè)置在機(jī)架中心上部,用于在各鋼爪均位于各霧化器相應(yīng)位置時,通過中央控制器在延時一段時間后控制驅(qū)動裝置帶動連桿在水平方向上向前運(yùn)動;前位傳感器和后位傳感器均設(shè)置在機(jī)架上的前端且后位傳感器位于前位傳感器后方,前位傳感器和后位傳感器相互配合通過中央控制器控制驅(qū)動裝置,進(jìn)而控制連桿的伸縮長度,驅(qū)動裝置運(yùn)動后,帶動連桿向前運(yùn)動,當(dāng)連桿運(yùn)動至前位傳感器時,前位傳感器通過中央控制器控制驅(qū)動裝置帶動連桿反方向運(yùn)動,連桿反方向運(yùn)動至后位傳感器時,通過中央控制器關(guān)閉霧化器;出口傳感器設(shè)置在機(jī)架上的出口處,用于在陽極鋼爪從出口離開后,通過中央控制器控制本自動控制系統(tǒng)開始下一次流程作業(yè);
所述噴干粉系統(tǒng)包括多個側(cè)部滾式霧化吸附器、多個底部滾式霧化吸附器和自動供粉器;
所述側(cè)部滾式霧化吸附器包括滾刷、第一支撐架、彈簧、軸承和空心軸;滾刷包括筒體和棕毛,筒體為中空的圓柱體,圓柱體材質(zhì)為磁性材料且側(cè)面設(shè)有多個小孔,棕毛粘結(jié)在筒體外表面且不堵塞小孔;滾刷垂直設(shè)置,軸承和空心軸設(shè)置在滾刷上下兩端,兩個空心軸均連通滾刷的空腔且連接壓縮空氣管道;第一支撐架一端連接滾刷的空心軸,另一端鉸接機(jī)架,第一支撐架能夠使?jié)L刷在受到外力時在水平方向上前后移動;彈簧的兩端分別連接第一支撐架和機(jī)架,彈簧用于在滾刷受外力前后移動后帶動滾刷復(fù)位;
多個側(cè)部滾式霧化吸附器兩兩一組對稱設(shè)置機(jī)架上,對稱設(shè)置的兩個側(cè)部滾式霧化吸附器的間距小于陽極鋼爪的寬度;
所述底部滾式霧化吸附器包括滾刷、第二支撐架、彈簧、軸承和空心軸;滾刷包括筒體和棕毛,筒體為中空的圓柱體,該圓柱體的材質(zhì)為強(qiáng)磁材料且側(cè)面設(shè)有多個小孔,棕毛粘結(jié)在筒體外表面且不堵塞小孔;滾刷水平設(shè)置,軸承和空心軸設(shè)置在滾刷兩端,兩個空心軸均連通滾刷的空腔且連接壓縮空氣管道;第二支撐架一端連接滾刷的空心軸,另一端連接機(jī)架,第二支撐架能夠使?jié)L刷在受到外力時在垂直方向下移動;彈簧的兩端分別連接空心軸和機(jī)架,彈簧用于在滾刷受外力向下移動后帶動滾刷復(fù)位;
多個底部滾式霧化吸附器分別設(shè)置在各組側(cè)部滾式霧化吸附器下方,底部滾式霧化吸附器的高度大于陽極鋼爪的底面高度;
所述自動供粉器包括墨箱和多個供粉器;墨箱設(shè)置在機(jī)架上,用于向各個供粉器供粉;多個供粉器均設(shè)置在機(jī)架上,分別用于向各側(cè)部滾式霧化吸附器和底部滾式霧化吸附器供粉。
[0010]具體的:所述橫向連桿兩端均設(shè)有軸套,軸套固定連接縱向連桿。
[0011]具體的:所述旋轉(zhuǎn)連桿下端設(shè)有折彎部,折彎部的尾端與縱向連桿通過銷軸連接。
[0012]具體的:所述儲料部件為儲料倉。
[0013]具體的:所述供氣部件為外接氣源。
[0014]具體的:所述霧化器向上傾斜45°。
[0015]具體的:所述供料機(jī)構(gòu)