由加壓泵19將鍍金液F泵入噴灑管并由噴孔噴射出去。鍍金液由噴孔噴射出去，對(duì)鍍金槽內(nèi)的鍍金液具有攪動(dòng)作用，使得鍍金液混合更均勻，進(jìn)一步提高了鍍金的均勻性。每根豎向管上設(shè)置5?15個(gè)噴嘴，相鄰噴嘴22的間距是60?150mm，豎向管20對(duì)稱位于PCB板10板面的兩側(cè)。在鍍金槽的槽壁上設(shè)有溢流盒36，鍍金液F溢流至溢流盒內(nèi)，通過溢流管37流入儲(chǔ)液槽18使鍍金液循環(huán)使用。
[0050]還包括鍍鎳液噴灑裝置，鍍鎳液噴灑裝置主要由外接鍍鎳液的加壓泵和設(shè)置在鍍鎳槽7中的噴灑管組成，噴灑管由兩排上管端封閉的豎向管29和沿著鍍鎳槽7長(zhǎng)度方向延伸的兩根兩管端封閉的橫向管30組成，每排豎向管29的下端接通在一根橫向管30的管身上，兩根橫向管上分別設(shè)有進(jìn)液口 40，豎向管29上沿其長(zhǎng)度方向分布有噴孔31，噴孔31朝向PCB板10的板面，鍍鎳液C由加壓泵將鍍鎳液泵入噴灑管并由噴孔噴射出去。鍍鎳液由噴孔噴射出去，對(duì)鍍鎳槽內(nèi)的鍍鎳液具有攪動(dòng)作用，使得鍍鎳液混合更均勻，進(jìn)一步提高了鍍鎳的均勻性。
[0051]鍍鎳前處理槽的首端設(shè)有自動(dòng)上料裝置32，鍍金后處理槽的末端設(shè)有自動(dòng)下料裝置33，實(shí)現(xiàn)了電鍍鎳金的全自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0052]本實(shí)用新型的工作過程如下:PCB板由自動(dòng)上料裝置上料，在整個(gè)工序中，PCB板均以一定速度通過各槽體并浸泡于鍍鎳鍍金槽體之中，PCB板離開最末工序進(jìn)入自動(dòng)下料處。由自動(dòng)下料裝置將生產(chǎn)完成的PCB板收集起來或直接放入到水平設(shè)備進(jìn)行其它工序的處理。
[0053]在其它實(shí)施例中，輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在機(jī)架頂部的鏈條和用于夾持PCB板的夾具，鏈條由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，夾具通過其上的鏈輪和鏈條相嚙合，夾具位于各槽體的正上方，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條以帶動(dòng)夾具運(yùn)動(dòng)。除此之外，輸送機(jī)構(gòu)還可以采用其它結(jié)構(gòu)。
[0054]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，包括電控裝置、鍍鎳槽、鍍金槽、機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)、分別由數(shù)個(gè)不同槽體組成的鍍鎳前處理槽、鍍鎳后處理槽、鍍金前處理槽和鍍金后處理槽，所述鍍鎳前處理槽、鍍鎳槽、鍍鎳后處理槽、鍍金前處理槽、鍍金槽和鍍金后處理槽各槽體按照工藝流程走向依次排布，其特征在于:各槽體連接成一體，相鄰槽體的槽壁為二者共用，在所述槽壁上開有貫穿槽壁上端邊沿的豎向間隙，其中，至少所述鍍鎳槽和鍍金槽上的豎向間隙為可開合的間隙，在常態(tài)時(shí)可開合的間隙呈閉合狀，而在PCB板通過時(shí)由PCB板擠壓該可開合的間隙使該間隙開啟以供PCB板通過；所述輸送機(jī)構(gòu)位于各槽體的上方，由電控裝置控制輸送機(jī)構(gòu)將PCB板逐個(gè)連續(xù)依次通過各槽體且在輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下PCB板浸泡于槽體中并沿著工藝流程走向運(yùn)動(dòng)；所述鍍鎳槽為長(zhǎng)形槽體，鍍鎳槽的兩側(cè)槽壁上分別設(shè)有陽(yáng)極，所述PCB板的板面朝向陽(yáng)極，且兩個(gè)陽(yáng)極對(duì)稱分布在所述PCB板的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:所述可開合的間隙由一對(duì)豎向的彈性板體的側(cè)邊緊密觸壓而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:該對(duì)彈性板體呈夾角設(shè)置，該夾角朝向工藝流程走向方向凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:所述可開合的間隙由一對(duì)豎向的具有彈性表面的可轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪緊密觸壓而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:各槽體分別由外槽體、設(shè)置在外槽體內(nèi)的橫板和一對(duì)豎向的隔板組成，所述隔板的下端固定在橫板的兩端，所述隔板和橫板的兩側(cè)邊分別固定在外槽體的側(cè)壁上形成用于盛裝藥液的內(nèi)槽體，而外槽體與內(nèi)槽體之間構(gòu)成回液槽，所述回液槽和內(nèi)槽體的兩端槽壁上分別具有相對(duì)應(yīng)的所述的可開合的間隙，其中，位于所述內(nèi)槽體上的可開合的間隙是由一對(duì)豎向的具有彈性表面的可轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪緊密觸壓而形成，位于回液槽上的可開合的間隙是由一對(duì)豎向的彈性板體的側(cè)邊緊密觸壓而形成，該對(duì)彈性板體呈夾角設(shè)置，該夾角朝向工藝流程走向方向凸出，所述回液槽通過循環(huán)管路接通內(nèi)槽體以使PCB板出內(nèi)槽體時(shí)隨之流出的藥液返回至內(nèi)槽體中循環(huán)使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，各槽體位于機(jī)架中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在機(jī)架頂部的雙面同步帶和用于夾持PCB板的夾具，所述雙面同步帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述夾具通過其上的單向同步帶輪和雙面同步帶相嚙合，所述夾具位于各槽體的正上方，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙面同步帶以帶動(dòng)夾具運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，各槽體位于機(jī)架中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在機(jī)架頂部的鏈條和用于夾持PCB板的夾具，所述鏈條由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述夾具通過其上的鏈輪和鏈條相嚙合，所述夾具位于各槽體的正上方，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條以帶動(dòng)夾具運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:所述鍍鎳前處理槽的首端設(shè)有自動(dòng)上料裝置，所述鍍金后處理槽的末端設(shè)有自動(dòng)下料裝置；在所述鍍鎳槽的后方增設(shè)有用于回收鎳的鎳回收槽，在所述鍍金槽的后方增設(shè)有用于回收金的金回收槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:所述垂直連續(xù)浸泡式鍍鎳鍍金設(shè)備還包括鍍金液噴灑裝置，所述鍍金液噴灑裝置主要由用于盛裝鍍金液的儲(chǔ)液槽、加壓泵和設(shè)置在鍍金槽中的噴灑管組成，所述儲(chǔ)液槽和噴灑管通過加壓泵連通，所述噴灑管由兩排上管端封閉的豎向管和沿著鍍金槽長(zhǎng)度方向延伸的兩根兩管端封閉的橫向管組成，每排豎向管的下端接通在一根橫向管的管身上，兩根橫向管連通，至少其中一根橫向管上設(shè)有進(jìn)液管，所述豎向管上沿其長(zhǎng)度方向噴孔，所述噴孔朝向PCB板的板面由加壓泵將鍍金液泵入噴灑管并由噴孔噴射出去。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，其特征在于:所述垂直連續(xù)浸泡式鍍鎳鍍金設(shè)備還包括鍍鎳液噴灑裝置，所述鍍鎳液噴灑裝置主要由外接鍍鎳液的加壓泵和設(shè)置在鍍鎳槽中的噴灑管組成，所述噴灑管由兩排上管端封閉的豎向管和沿著鍍鎳槽長(zhǎng)度方向延伸的兩根兩管端封閉的橫向管組成，每排豎向管的下端接通在一根橫向管的管身上，兩根橫向管上分別設(shè)有進(jìn)液口，所述豎向管上沿其長(zhǎng)度方向分布有噴孔，所述噴孔朝向PCB板的板面由加壓泵將鍍鎳液泵入噴灑管并由噴孔噴射出去。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了垂直連續(xù)浸泡式PCB鍍鎳鍍金設(shè)備，各槽體連成一體，相鄰槽體槽壁為二者共用，在槽壁上開有貫穿槽壁上端邊沿的豎向間隙，至少鍍鎳槽和鍍金槽上的豎向間隙為可開合的間隙，在常態(tài)時(shí)可開合的間隙呈閉合狀，PCB板通過時(shí)由PCB板擠壓該可開合的間隙使該間隙開啟以供PCB板通過；輸送機(jī)構(gòu)位于各槽體上方，由電控裝置控制輸送機(jī)構(gòu)將PCB板逐個(gè)連續(xù)依次通過各槽體且在輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下PCB板浸泡于槽體中并沿著工藝流程走向運(yùn)動(dòng)；鍍鎳槽兩側(cè)槽壁上設(shè)有陽(yáng)極，PCB板板面朝向陽(yáng)極，兩個(gè)陽(yáng)極對(duì)稱分布在PCB板兩側(cè)。確保了不同PCB板表面鍍層一致性和均勻性，減少藥水浪費(fèi)，降低廢水處理難度，減少環(huán)境污染，降低了成本。
【IPC分類】C25D19-00, C25D5-12, C25D5-08, C25D17-00, C25D21-12, C25D21-16
【公開號(hào)】CN204311151
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420712849
【發(fā)明人】朱和平, 張振, 李華卿
【申請(qǐng)人】廣州明銓機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日