1.一種治理油水井油層套管上竄的方法，包括：起出油水井中的生產(chǎn)管柱，對油層套管進(jìn)行預(yù)處理，對油水井進(jìn)行前處理，然后切割表層套管及油層套管，最后對油水井進(jìn)行后處理；
所述對油層套管進(jìn)行預(yù)處理包括：用套管刮削器對所述油水井井口以下10m范圍內(nèi)的所述油層套管內(nèi)壁進(jìn)行刮削，以清除所述油層套管內(nèi)壁的污垢；
所述對油水井進(jìn)行前處理包括：向經(jīng)預(yù)處理后的所述油層套管內(nèi)下入帶有封隔器的密封管柱，使所述封隔器卡在預(yù)定位置，并進(jìn)行座封，然后向位于所述封隔器上部的所述油層套管，以及所述油層套管與表層套管之間的環(huán)空中注水，最后對所述油水井井口可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測，檢測合格后，在所述油水井井口周圍挖出工作坑，完成所述油水井的前處理；所述預(yù)定位置為油層套管內(nèi)，距離所述油層套管頂端3m以下的任意位置；
所述切割表層套管及油層套管包括：將油水井井口油層套管的上竄高度記為X米，將距離所述油層套管頂端X米處的位置重新設(shè)定為所述油層套管的車扣位置；將套管切割機(jī)的高度記為Y米，利用所述套管切割機(jī)切除所述車扣位置處以下Y米范圍內(nèi)的所述表層套管，隨后切除所述車扣位置以上的所述油層套管；
所述對油水井進(jìn)行后處理包括：在重新設(shè)定的所述油層套管的車扣位置上加工套管螺紋，對所述油層套管以及所述油層套管與所述表層套管之間的環(huán)空進(jìn)行密封，然后解封所述封隔器，再將所述井口的油層套管重新固定，最后記錄所述表層套管和所述油層套管的切除長度，恢復(fù)所述油水井井口地貌，起出所述密封管柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理油水井油層套管上竄的方法，其特征在于，所述套管刮削器還通過油管變扣接頭與第一油管螺紋連接，且所述第一油管、所述油管變扣接頭、所述套管刮削器自上而下順次排布，通過所述第一油管帶動所述套管刮削器在所述油層套管內(nèi)上下運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理油水井油層套管上竄的方法，其特征在于， 所述密封管柱還包括：第二油管、旋塞閥、第三油管、喇叭口；
所述第二油管、所述旋塞閥、所述封隔器、所述第三油管、所述喇叭口自上而下順次相連，所述第三油管長度為310-480m，所述旋塞閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
在所述封隔器卡在所述預(yù)定位置之前，記錄所述密封管柱在所述預(yù)定位置的管柱懸重。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的治理油水井油層套管上竄的方法，其特征在于，所述座封包括：上提所述密封管柱1.2-1.6m，然后緩慢放下，在所述密封管柱上施加3-8t的壓力，完成所述座封，并將所述第二油管倒扣取出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理油水井油層套管上竄的方法，其特征在于，所述工作坑以所述表層套管為中心，挖掘半徑為1-1.5m，深度為自所述油水井井口環(huán)形鋼板向下0.7-1.5m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理油水井油層套管上竄的方法，其特征在于，通過將套管可調(diào)式升高器安裝在所述表層套管和所述油層套管之間的環(huán)空處，并使切割后的所述油層套管自下而上依次與套管接箍、升高短節(jié)及井口采油樹螺紋連接，以對所述油層套管以及所述油層套管與所述表層套管之間的環(huán)空進(jìn)行密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理油水井油層套管上竄的方法，其特征在于，解封所述封隔器包括：下入所述第二油管，使所述第二油管與所述旋塞閥相連，通過所述第二油管上提所述密封管柱，直到所述密封管柱的懸重與座封前相等，所述封隔器解封完畢。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的治理油水井油層套管上竄的方法，其特征在于，將所述井口的油層套管重新固定包括：使套管提拉短節(jié)通過法蘭與大四通相連，控制所述油層套管的提拉負(fù)荷為80-150kN，完成所述油層套管的提升后，使所述油層套管的提拉負(fù)荷加載于所述套管可調(diào)式升高器上，完成所述油層套管的重新固定。