3、施工排量為6-10m3/min和砂比8_15%，施工排量的上限由裂縫規(guī)模確定、施工排量下限由地層最大吸液量確定，砂比和壓裂液用量由裂縫延伸模擬確定，加砂程序采用逐漸增加的方式；
步驟五:步驟五:壓裂施工:
I.對(duì)步驟一確定的具有挖掘潛力的待重復(fù)壓裂井中先注入前置液重啟老裂縫，然后在凍膠攜砂階段注入濃度為15-30%。的壓裂纖維或顆粒暫堵劑或壓裂纖維和顆粒暫堵劑對(duì)壓裂井中的老裂縫進(jìn)行暫堵；
I1.向步驟I中封堵的老裂縫中注入滑溜水前置液，在注入前置液的過(guò)程中迫使老裂縫轉(zhuǎn)向產(chǎn)生新裂縫；向前置液中加入壓裂纖維或暫堵劑，觀察施工壓力是否是30-80MPa之間，當(dāng)施工壓力大于30-80MPa，降低排量，降低壓裂纖維的加入量，當(dāng)施工壓力小于30-80MPa，增加排量，加大壓裂纖維的加入量，使施工壓力位于30_80MPa之間。
[0017]II1.向步驟II中形成新裂縫的壓裂井中注入砂比為5-10%的攜砂液，并伴注濃度為6-20%。壓裂纖維對(duì)新裂縫縫端進(jìn)行暫堵，提高縫內(nèi)凈壓力，擴(kuò)大改造體積；濃度為6-20%。壓裂纖維與支撐劑重量比為0.5-2% ；
IV.在步驟III實(shí)施工程中，每層交替注入的液量為500-1000m3，砂量為30_60m3，排量為6-10m3/min，砂比為8-15%的滑溜水基液和滑溜水?dāng)y砂液；在攜砂最后階段，改用凍膠壓裂液攜砂，適當(dāng)提高砂比至8-25%，并伴注壓裂纖維防支撐劑回流，從而保證主裂縫的導(dǎo)流能力大于30 ;最后注頂替液完成對(duì)儲(chǔ)層施工的改造；
本施工工藝主要增加裂縫凈壓力，啟動(dòng)天然裂縫，增加儲(chǔ)層改造體積；獲得較大的儲(chǔ)層改造體積，并使近井地帶主裂縫保持較高的導(dǎo)流能力；利用組合暫堵劑實(shí)現(xiàn)老井的縫端暫堵混合水體積壓裂工藝，提高低滲透油氣藏重復(fù)改造效果；
步驟六:步驟五中的壓裂井的儲(chǔ)層改造施工完成后，關(guān)井30min，放噴。
[0018]步驟七:結(jié)合施工曲線(xiàn)、微地震監(jiān)測(cè)、重復(fù)改造的效果對(duì)壓裂情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0019]該實(shí)施例中的步驟一中對(duì)具有挖掘潛力的待重復(fù)壓裂井進(jìn)行初次的壓裂分析、壓前評(píng)估、選井決策和步驟四中的地質(zhì)或數(shù)值模擬效果的技術(shù)內(nèi)容來(lái)自公開(kāi)號(hào)為CN104727798A的中國(guó)專(zhuān)利；步驟三中的纖維動(dòng)態(tài)注入暫堵實(shí)驗(yàn)的技術(shù)出自公開(kāi)號(hào)為CN104535715A的中國(guó)專(zhuān)利。
[0020]實(shí)施例3
(1)初次壓裂失效分析、壓前評(píng)估及選井選層技術(shù)研究，確定具有挖潛潛力的待重復(fù)壓裂井；
(2)壓裂液及支撐劑優(yōu)選，包括滑溜水體系及凍膠體系優(yōu)選、陶粒優(yōu)選；
(3)根據(jù)儲(chǔ)層溫度、壓力、產(chǎn)水率及礦化度、壓裂液類(lèi)型等條件，篩選出適合儲(chǔ)層重復(fù)改造的可降解壓裂纖維和暫堵劑，開(kāi)展可降解纖維和暫堵劑動(dòng)靜態(tài)性能評(píng)價(jià)，主要包括纖維與暫堵劑分散性、配伍性、懸砂性、可降解性、巖心傷害性等，并通過(guò)動(dòng)態(tài)暫堵實(shí)驗(yàn)優(yōu)選二者組合配比、加入方式、注入量、加入比例、加入時(shí)機(jī)等工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果通過(guò)相似準(zhǔn)則將室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果放到到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際；
(4)在上述纖維分散性、配伍性、懸砂性、可降解性、巖心傷害性等研究的基礎(chǔ)上，通過(guò)纖維動(dòng)態(tài)注入暫堵實(shí)驗(yàn)優(yōu)選攜砂液注入階段纖維伴注用量、加入方式、加入比例、加入時(shí)機(jī)等工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，用以防支撐劑回流，并實(shí)現(xiàn)封端暫堵，增加裂縫凈壓力，啟動(dòng)天然裂縫，增加儲(chǔ)層改造體積；
(5)施工參數(shù)優(yōu)化:根據(jù)地質(zhì)或數(shù)值模擬結(jié)果，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性研究確定老井改造最近裂縫幾何尺寸或儲(chǔ)層改造集體，進(jìn)而確定施工液量、砂量、施工排量和砂比，施工排量的上限有裂縫規(guī)模確定、施工排量下限有地層最大吸液量確定，砂比和壓裂液用量由裂縫延伸模擬確定，加砂程序采用逐漸增加的方式；
(6)重復(fù)壓裂施工:在井筒完整性檢測(cè)或試壓合格的基礎(chǔ)上，開(kāi)始?jí)毫咽┕ぃ紫雀鶕?jù)井容注頂替液，隨后注前置液，根據(jù)壓裂設(shè)計(jì)通過(guò)采用“大液量、大砂量、高排量、低砂比”及滑溜水與凍膠交替注入，獲得較大的儲(chǔ)層改造體積，并使近井地帶主裂縫保持較高的導(dǎo)流能力，同時(shí)，為了提高返排率前置液伴注液氮，前置液中加入根據(jù)步驟(3)研究成果加入纖維或暫堵劑，觀察施工壓力變化情況，前置液加入完成后，開(kāi)始注攜砂液，液量、砂量、排量、砂比等施工參數(shù)根據(jù)步驟(5)結(jié)果進(jìn)行，并根據(jù)步驟(4)研究成果伴注適量纖維，注攜砂液完成后開(kāi)始頂替，之后壓裂施工結(jié)束，放噴。
[0021 ] (7)結(jié)合施工曲線(xiàn)、微地震監(jiān)測(cè)、重復(fù)改造的效果對(duì)壓裂情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0022]上述實(shí)施例中的支撐劑選擇依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T6302-1997《壓裂支撐劑充填層短期導(dǎo)流能力推薦評(píng)價(jià)方法》。所述的壓裂液評(píng)價(jià)依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY-T5107-2005《水基壓裂液性能評(píng)價(jià)方法》，所用壓裂液推薦清潔壓裂液、泡沫壓裂液等低傷害體系。
[0023]以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種老井重復(fù)改造體積壓裂工藝，其特征在于，主要包括以下步驟: 步驟一:對(duì)具有挖掘潛力的待重復(fù)壓裂井進(jìn)行初次的壓裂分析、壓前評(píng)估和選井決策，確定具有挖掘潛力的待重復(fù)壓裂井； 步驟二:篩選壓裂纖維和顆粒暫堵劑:根據(jù)儲(chǔ)層溫度、壓力、產(chǎn)水率及礦化度、壓裂液類(lèi)型篩選出儲(chǔ)存重復(fù)改造的壓裂纖維和暫堵劑； 步驟三:對(duì)步驟二篩選出的壓裂纖維和顆粒暫堵劑進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)性能評(píng)價(jià)，確定出最終需要的壓裂纖維和顆粒暫堵劑； 步驟四:確定施工參數(shù)； 步驟五:壓裂施工: 1.對(duì)步驟一確定的具有挖掘潛力的待重復(fù)壓裂井中先注入前置液重啟老裂縫，然后在凍膠攜砂階段注入濃度為15-30%。的壓裂纖維或顆粒暫堵劑或壓裂纖維和顆粒暫堵劑對(duì)壓裂井中的老裂縫進(jìn)行暫堵； I1.向步驟I中封堵的老裂縫中注入滑溜水前置液，在注入前置液的過(guò)程中迫使老裂縫轉(zhuǎn)向產(chǎn)生新裂縫； II1.向步驟II中形成新裂縫的壓裂井中注入砂比為8-15%的攜砂液，并伴注濃度為6-20%。壓裂纖維對(duì)新裂縫縫端進(jìn)行暫堵，提高縫內(nèi)凈壓力，擴(kuò)大改造體積； IV.在步驟III實(shí)施工程中，每層交替注入液量為500-1000m3，砂量為30_60m3，排量為6-10m3/min，砂比為8-15%的滑溜水基液和滑溜水?dāng)y砂液；在攜砂最后階段，改用凍膠壓裂液攜砂，適當(dāng)提高砂比至8-25%，并伴注壓裂纖維防支撐劑回流，從而保證主裂縫的導(dǎo)流能力大于30 ;最后注頂替液完成對(duì)儲(chǔ)層施工的改造； 步驟六:步驟五中的壓裂井的儲(chǔ)層改造施工完成后，關(guān)井30min，放噴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種老井重復(fù)改造體積壓裂工藝，其特征在于，所述的步驟一種的壓裂分析是分析氣井初次壓裂低產(chǎn)及低效原因，如果分析結(jié)果顯示，是由于地質(zhì)原因?qū)е碌彤a(chǎn)，則無(wú)需重復(fù)改造；如果分析結(jié)果顯示，是由于工程原因，則進(jìn)行下一步評(píng)估分析； 所述步驟一中的壓前評(píng)估對(duì)氣井地層壓力和單井剩余可采儲(chǔ)量進(jìn)行壓前評(píng)估，將地層壓力和單井剩余可采儲(chǔ)量評(píng)估結(jié)果與地層壓力實(shí)測(cè)、含氣飽和度測(cè)井結(jié)果分別對(duì)比，對(duì)比的匹配率若不足90%，則校正壓前評(píng)估，校正后達(dá)到90%匹配率后評(píng)估的壓力系數(shù)應(yīng)不低于0.7或單井采出程度不大于30%，若二者有一項(xiàng)不符合則不進(jìn)行重復(fù)改造； 所述步驟一中的選井決策根據(jù)氣井中管柱的受力情況，確定老井管柱能否順利起出和更換，無(wú)法起出和更換不改造，若能夠起出和更換則對(duì)起出更換費(fèi)用進(jìn)行核算并與更換后氣井預(yù)計(jì)產(chǎn)出比較，預(yù)計(jì)產(chǎn)出高進(jìn)行下一步改造，反之不改造。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種老井重復(fù)改造體積壓裂工藝，其特征在于，所述步驟三中的壓裂纖維和暫堵劑的性能評(píng)價(jià)，主要包括可降解壓裂纖維和暫堵劑的分散性、配伍性、懸砂性、可降解性、巖心傷害性，在評(píng)價(jià)中主要通過(guò)動(dòng)態(tài)暫堵實(shí)驗(yàn)選出二者組合配比、加入方式、注入量、加入比例、加入時(shí)機(jī)的工藝參數(shù)來(lái)確定降解壓裂纖維和暫堵劑的分散性、配伍性、懸砂性、可降解性、巖心傷害性，進(jìn)而確定出最終需要的壓裂纖維和顆粒暫堵劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種老井重復(fù)改造體積壓裂工藝，其特征在于，所述步驟四中的施工參數(shù)是根據(jù)地質(zhì)或數(shù)值模擬效果結(jié)合經(jīng)濟(jì)性確定出老井改造最近裂縫幾何尺寸或儲(chǔ)層改造集體，進(jìn)而確定每層的施工液量為500-1000m3、砂量為30-60m3、施工排量為6-10m3/min和砂比8_15%，施工排量的上限由裂縫規(guī)模確定、施工排量下限由地層最大吸液量確定，砂比和壓裂液用量由裂縫延伸模擬確定，加砂程序采用逐漸增加的方式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種老井重復(fù)改造體積壓裂工藝，其特征在于，步驟五中的濃度為6-20%。壓裂纖維與支撐劑重量比為0.5-2%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種老井重復(fù)改造體積壓裂工藝，其特征在于，步驟五中的II中的前置液按照以下方法注入到壓裂井中:向前置液中加入壓裂纖維或暫堵劑，觀察施工壓力是否是30-80MPa之間，當(dāng)施工壓力大于30_80MPa，降低排量，降低壓裂纖維的加入量，當(dāng)施工壓力小于30-80MPa，增加排量，加大壓裂纖維的加入量，使施工壓力位于30-80MPa 之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種老井重復(fù)改造體積壓裂工藝，其特征在于，還包括步驟七，結(jié)合施工曲線(xiàn)、微地震監(jiān)測(cè)、重復(fù)改造的效果對(duì)壓裂情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種老井重復(fù)改造體積壓裂工藝，其特征在于，主要包括以下步驟：對(duì)具有挖掘潛力的待重復(fù)壓裂井進(jìn)行初次的壓裂分析、壓前評(píng)估和選井決策，確定具有挖掘潛力的待重復(fù)壓裂井；篩選壓裂纖維和顆粒暫堵劑：根據(jù)儲(chǔ)層溫度、壓力、產(chǎn)水率及礦化度、壓裂液類(lèi)型篩選出儲(chǔ)存重復(fù)改造的壓裂纖維和暫堵劑；對(duì)篩選出的壓裂纖維和顆粒暫堵劑進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)性能評(píng)價(jià)，確定出最終需要的壓裂纖維和顆粒暫堵劑；確定施工參數(shù)；壓裂施工：完成對(duì)儲(chǔ)層施工的改造；獲得較大的儲(chǔ)層改造體積，并使近井地帶主裂縫保持較高的導(dǎo)流能力。能夠獲得較大的儲(chǔ)層改造體積，并使近井地帶主裂縫保持較高的導(dǎo)流能力。
【IPC分類(lèi)】E21B33/13, E21B43/26, E21B43/267
【公開(kāi)號(hào)】CN105275442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510723193
【發(fā)明人】許洪星, 王祖文, 張冕, 池曉明, 楊德勇, 廖樂(lè)軍, 李燕紅, 陶長(zhǎng)州, 劉歡, 陳飛, 楊燕, 李杉杉, 袁海平
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日