1.一種非對(duì)稱滑閥式單螺桿制冷壓縮機(jī)，其特征在于：包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、一壓縮機(jī)缸體、一螺桿轉(zhuǎn)子、兩個(gè)星輪片、一短滑閥以及一長(zhǎng)滑閥，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括一電機(jī)定子、一電機(jī)轉(zhuǎn)子以及一主軸，所述主軸與所述螺桿轉(zhuǎn)子固定連接，所述的兩個(gè)星輪分別與螺桿轉(zhuǎn)子相嚙合，所述長(zhǎng)滑閥采用有級(jí)調(diào)節(jié)，所述短滑閥采用無級(jí)調(diào)節(jié)，所述短滑閥和長(zhǎng)滑閥分別設(shè)在壓縮機(jī)缸體上位于兩側(cè)的旁通口處；
針對(duì)所述短滑閥設(shè)有一壓縮缸，所述壓縮缸具有兩個(gè)壓縮工作腔，該兩個(gè)壓縮工作腔分別為第一壓縮工作腔和第二壓縮工作腔，第一壓縮工作腔朝向壓縮缸蓋側(cè)，第二壓縮工作腔朝向短滑閥側(cè)，第一壓縮工作腔和第二壓縮工作腔之間連接一活塞，所述活塞上套有一卸載彈簧;在第二壓縮工作腔中開設(shè)有第一油口，針對(duì)所述第一油口設(shè)有兩個(gè)分支油路，第一分支油路通過一第一減載電磁閥連通所述壓縮機(jī)的主供油口，第二分支油路通過一第一增載電磁閥連通所述壓縮機(jī)的吸氣端，所述壓縮缸的活塞與所述短滑閥螺紋連接，短滑閥另一端設(shè)有一位移傳感器；
針對(duì)所述長(zhǎng)滑閥設(shè)有一液壓缸，所述長(zhǎng)滑閥設(shè)在液壓缸內(nèi)，作為液壓缸的活塞將液壓缸分成兩個(gè)工作腔；所述液壓缸朝向壓縮缸蓋側(cè)的液壓工作腔內(nèi)具有兩個(gè)油口，分別為第二油口和第三油口，其中，第二油口為供油口，該供油口通過一第二減載電磁閥與所述壓縮機(jī)的主供油口連接,第三油口為泄油口，該泄油口通過一第二增載電磁閥與所述壓縮機(jī)的吸氣端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非對(duì)稱滑閥式單螺桿制冷壓縮機(jī)，其特征在于：針對(duì)所述短滑閥，在所述第一壓縮工作腔上開設(shè)有一第一氣口，該第一氣口通向所述壓縮機(jī)的吸氣端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非對(duì)稱滑閥式單螺桿制冷壓縮機(jī)，其特征在于：針對(duì)所述短滑閥，還包括一路輔助增載油路，該輔助增載油路上設(shè)有一輔助電磁閥，當(dāng)短滑閥工況惡劣時(shí)，即短滑閥兩側(cè)的高低壓差較小時(shí)，短滑閥所受的合力較小，此時(shí)不足以抵抗所述卸載彈簧的反作用力，短滑閥無法增載；這時(shí)打開輔助電磁閥，使所述第一壓縮工作腔內(nèi)的氣路與高壓氣體連通，同時(shí)打開第一增載電磁閥，在高壓作用下，推動(dòng)活塞向所述第二壓縮工作腔移動(dòng)，使第二壓縮工作腔內(nèi)的油泄向低壓，從而使得短滑閥在低壓比工況下可以正常增載。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的非對(duì)稱滑閥式單螺桿制冷壓縮機(jī)，其特征在于：還包括一控制機(jī)構(gòu)，所述位移傳感器將短滑閥的位置發(fā)送至所述控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)根據(jù)接收到的短滑閥的位置信號(hào)，以控制第一油口中壓進(jìn)或排出的油量，從而實(shí)現(xiàn)短滑閥的位置控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非對(duì)稱滑閥式單螺桿制冷壓縮機(jī)，其特征在于：針對(duì)所述壓縮缸，所述第一增載電磁閥對(duì)應(yīng)泄油設(shè)置，所述第一減載電磁閥對(duì)應(yīng)進(jìn)油設(shè)置，所述輔助增載電磁閥對(duì)應(yīng)高壓進(jìn)氣設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非對(duì)稱滑閥式單螺桿制冷壓縮機(jī)，其特征在于：針對(duì)所述液壓缸，所述第二增載電磁閥對(duì)應(yīng)泄油設(shè)置，第二減載電磁閥對(duì)應(yīng)供油設(shè)置。