技術(shù)特征：

1.一種軸向柱塞機(jī)(10)，該軸向柱塞機(jī)具有相對于旋轉(zhuǎn)軸線(11)能旋轉(zhuǎn)的氣缸滾筒(20)，多個(gè)柱塞(22)以可線性移動(dòng)的方式容納在所述氣缸滾筒中，從而這些柱塞與氣缸滾筒(20)一起分別限定一具有可變?nèi)莘e的相關(guān)的氣缸室(21)，其中每個(gè)柱塞(22)都通過球形接頭(23)與滑座(30)相連，其中滑座(30)以可滑動(dòng)的方式貼靠在控制面(72)處，其中控制面(72)能夠布置成相對于旋轉(zhuǎn)軸線傾斜90°以外的角度，其中設(shè)置了回縮板(50)，該回縮板針對每個(gè)滑座(30)都具有第一穿孔(53)，其中回縮板(50)具有平坦的第一端面(51)，其中滑座(30)的外圓周面(32)被旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造，其中所述外圓周面由板條部段(33)和鉸接部段(34)組成，其中板條部段(33)的直徑大于鉸接部段(34)的最大直徑(36)，從而在板條部段(33)和鉸接部段(34)之間的過渡部處產(chǎn)生一環(huán)形面(35)，該環(huán)形面貼靠在第一端面(51)處，其中設(shè)置了回縮球(80)，該回縮球具有球形的外表面部段(81)，其中回縮板(50)具有中心的第二穿孔(54)，該第二穿孔的內(nèi)圓周面(56)貼靠在球形的外表面部段(81)處，其中所述內(nèi)圓周面與平坦的第一端面形成一拐角(64)，該拐角在需要的情況下被倒圓或被倒角，其中回縮球(80)沿旋轉(zhuǎn)軸線(11)的方向如此地支撐在氣缸滾筒(20)處，使得滑座(30)能被回縮板(50)壓到控制面(72)上，其中回縮板(50)具有遠(yuǎn)離第一端面(51)的第二端面(52)，該第二端面被旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造，其中第一和第二端面(52；52)之間的距離在徑向外部比在徑向內(nèi)部小，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向柱塞機(jī)(10)，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸向柱塞機(jī)(10)，

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向柱塞機(jī)(10)，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸向柱塞部段(10)，

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軸向柱塞機(jī)(10)，

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軸向柱塞機(jī)(10)，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸向柱塞機(jī)(10)，

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的軸向柱塞機(jī)(10)，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸向柱塞機(jī)(10)，

11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軸向柱塞機(jī)，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種采用斜盤結(jié)構(gòu)類型的軸向柱塞機(jī)，該軸向柱塞機(jī)具有回縮板，其第一穿孔被各相關(guān)的滑座穿過。根據(jù)本發(fā)明，滑座的鉸接部段如此地偏離圓柱形形狀，使得其具有最大直徑，該最大直徑被布置成與板條部段有一距離，其中在最大直徑和板條部段之間，所述鉸接部段具有相對于最大直徑減小的直徑，其中在基準(zhǔn)狀態(tài)下，鉸接部段如此地與相關(guān)的第一穿孔的內(nèi)圓周面接觸，從而在板條部段和球形的外表面部段之間產(chǎn)生最小距離，其中第一穿孔的內(nèi)圓周面如此地與滑座的非圓柱形的鉸接部段相適配，使得所述內(nèi)圓周面和鉸接部段在基準(zhǔn)狀態(tài)下在遠(yuǎn)離鉸接部段的最大直徑的地方相接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：S·伯爾克,T·納福茲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：羅伯特·博世有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2