如圖3)，所述油缸1與所述油泵塊3的連接方式可以是通過將所述油缸1的一端套裝于所述油泵塊3上的環(huán)狀突起3a’的外壁，與所述油泵塊3相連，所述油缸1也可以通過其它方式與所述油泵塊3相連，例如將所述油缸1的一段插接于所述油泵塊3的內(nèi)部，或者，直接焊接相連等等；可選的，油缸1與油泵塊3也可以是一體結(jié)構(gòu)(如圖4)；
[0044]所述供油裝置的工作過程為:在振動作用下，帶動油活塞2的往復(fù)運動，油活塞2在油缸1內(nèi)即產(chǎn)生壓力，當(dāng)油活塞2向油缸1外抽出時，在油缸1內(nèi)部便產(chǎn)生負(fù)壓，使吸油閥片4的彈片4a與吸油擋片5的過油孔5a分離，油便通過過油孔5a進入油缸1內(nèi)，而當(dāng)油活塞2向油缸1內(nèi)的推送時，吸油閥片4的彈片4a便與油泵塊3的吸油孔3a配合，避免油缸1內(nèi)的油從油泵塊3的吸油孔3a處流出，在油缸1內(nèi)形成正向壓力，在受壓力的情況下，油通過油管6被排出，達到供油效果；
[0045]上述供油裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)中的供油裝置，具有以下幾個優(yōu)點:
[0046]結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；
[0047]易于安裝和拆卸；
[0048]上油量好，并且可以控制上油量。
[0049]圖6是實施例的一種直線壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖，所述直線壓縮機，包括:上述實施例中所述的供油裝置；
[0050]所述供油裝置與所述直線壓縮機上的電機法蘭11可以通過螺栓、粘接等方式固定連接；在所述直線壓縮機的殼體8的底部裝有用于潤滑所述直線壓縮機內(nèi)部的電機的油7，所述供油裝置可以浸泡在油7中，當(dāng)所述油缸1中產(chǎn)生負(fù)壓，殼體8底部的油7通過所述供油裝置的吸油擋片5吸入油缸1中；
[0051]可選的，如果是通過螺栓將所述供油裝置與所述電機法蘭11相連，則如圖1或圖2，可以在所述供油裝置的油泵塊3的上半部分還開設(shè)有2個用于通過螺栓3d將所述油泵塊3固定到電機法蘭11的通孔3c ;當(dāng)然，也可以將所述供油裝置與其它壓縮機結(jié)構(gòu)固定相連，比如所述油泵塊3也可以固定到氣缸蓋10上；
[0052]進一步的，如圖6所示，所述供油裝置的油泵塊3將油缸1與供油通道(如油管6)相連通；
[0053]本發(fā)明在原理上是:直線壓縮機通電后，在內(nèi)定子與外定子的交變磁場作用下，與活塞相連的永磁體產(chǎn)生相對運動，從而帶動活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動，通過活塞與氣缸的相對運動，產(chǎn)生吸排氣，從而引起整個直線壓縮機內(nèi)部電機結(jié)構(gòu)的振動，帶動與所述電機相連的供油裝置的油活塞2產(chǎn)生相對運動，使油缸1內(nèi)部產(chǎn)生壓力變化，在此壓力作用下，不斷會有油從油管6中流出，從而為所述電機供油。
[0054]圖7?圖11是另一種直線壓縮機的結(jié)構(gòu)不意圖,所述直線壓縮機包括:用于向氣缸12和活塞13泵油的供油裝置，所述供油裝置與上述實施例中的供油裝置結(jié)構(gòu)近似，但本實施例中的供油裝置不包括與油缸1外部相連的柔性部件，所述供油裝置包括:
[0055]在油缸1中往復(fù)移動的油活塞2 ；
[0056]與所述油缸1的一端連接的供油閥組件；
[0057]以及，在所述油活塞2運動的軌跡上，安裝有防止所述油活塞2從所述油1缸脫落的限位部件9’ ；所述限位部件9’用于限定油活塞2的行程，以免油活塞2在往復(fù)移動過程中從油缸1中脫落；并且，通過在直線壓縮機的殼體8或電機上設(shè)置限位部件9’，可以通過改變限位部件9’相對油活塞2的位置控制油活塞2的最大行程，即控制上油量；此外，減少了因更換彈簧等帶來的不便，使得供油裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單；
[0058]可選的，所述限位部件9’可以設(shè)置在所述直線壓縮機的殼體或電機上；若所述限位部件9’設(shè)置在電機上，則可以設(shè)置在后彈簧擋板14上(如圖7)、油缸1上(如圖8)、夕卜定子固定環(huán)15上(如圖9，若供油裝置相對較短小，所述限位部件9’也可能設(shè)置在外定子16 上)；
[0059]可選的，若是在殼體8上設(shè)置限位部件9’，則如圖10所示，限位部件9’是可以是專門設(shè)置在殼體8上，并突出于殼體8的內(nèi)壁；限位部件9’與所述殼體8可以是一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)；
[0060]可選的，如圖11所示，限位部件9’與所述殼體8為一體結(jié)構(gòu)，即殼體8在制作和設(shè)計時，殼體8的結(jié)構(gòu)在位于所述油活塞2的后方，殼體8突出設(shè)計出限位部件9’，用于限制油活塞2的行程；
[0061]如圖1?圖5所示，所述供油閥組件可以包括:與所述油缸1連接的油泵塊3 ;貼合于所述油泵塊3的吸油閥片4 ;以及，設(shè)置在所述吸油閥片4的外側(cè)的吸油檔片5 ；
[0062]可選的，在所述吸油閥片4正對所述油泵塊3的吸油孔3a的相應(yīng)位置上，開設(shè)有非閉合曲線的縫狀間隙，所述非閉合曲線的縫狀間隙所圍成的部分形成可抬起/閉合的彈片4a，在閉合狀態(tài)下，所述彈片4a與所述吸油閥片4間隙配合；
[0063]可選的，所述吸油檔片5具有過油孔5a，所述過油孔5a與所述彈片4a可以全部或部分重合；進一步的，所述過油孔5a的中心正對所述彈片4a的中心；所述吸油孔3a和所述過油孔5a可以是圓形孔(圖1?圖5)或其它形狀的孔，如方形孔，在此處不進行限定；其中，所述油泵塊3與所述油缸1可以為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
[0064]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種供油裝置，其特征在于，包括: 在油缸中往復(fù)移動的油活塞； 與所述油缸的一端連接的供油閥組件； 遠離所述油缸的所述油活塞的一端連接有限制所述油活塞的行程的柔性部件。2.如權(quán)利要求1所述的供油裝置，其特征在于，所述柔性部件與所述油缸的外殼相連。3.如權(quán)利要求1或2所述的供油裝置，其特征在于，所述供油閥組件包括: 與所述油缸相連通的油泵塊； 貼合于所述油泵塊的吸油閥片； 以及，設(shè)置在所述吸油閥片的外側(cè)的吸油檔片。4.如權(quán)利要求1或2所述的供油裝置，其特征在于，所述柔性部件是彈簧或繩索或鏈條。5.如權(quán)利要求3所述的供油裝置，其特征在于，在所述吸油閥片正對所述油泵塊的吸油孔的相應(yīng)位置上，開設(shè)有非閉合曲線的縫狀間隙，所述非閉合曲線的縫狀間隙所圍成的部分形成可抬起/閉合的彈片，在閉合狀態(tài)下，所述彈片與所述吸油閥片間隙配合。6.如權(quán)利要求5所述的供油裝置，其特征在于，所述吸油檔片具有過油孔，所述過油孔所述彈片至少有部分重合。7.如權(quán)利要求3所述的供油裝置，其特征在于，所述油泵塊與所述油缸為一體結(jié)構(gòu)。8.如權(quán)利要求3所述的供油裝置，其特征在于，所述油泵塊的外壁設(shè)置有環(huán)狀突起，所述油缸的一端套裝于所述環(huán)狀突起上，與所述油泵塊相連。9.一種直線壓縮機，其特征在于，包括:權(quán)利要求1-8中任意一項所述的供油裝置。10.一種直線壓縮機，其特征在于，包括:用于向氣缸和活塞泵油的供油裝置，所述供油裝置包括: 在油缸中往復(fù)移動的油活塞； 與所述油缸的一端連接的供油閥組件； 以及，在所述油活塞運動的軌跡上，安裝有防止所述油活塞從所述油缸脫落的限位部件。11.如權(quán)利要求10所述的直線壓縮機，其特征在于，所述限位部件設(shè)置在所述直線壓縮機的殼體或電機上。12.如權(quán)利要求11所述的直線壓縮機，其特征在于，所述限位部件設(shè)置在所述電機的外定子或外定子固定環(huán)或后彈簧擋板上。13.如權(quán)利要求10所述的直線壓縮機，其特征在于，所述供油閥組件包括: 與所述油缸連接的油泵塊； 貼合于所述油泵塊的吸油閥片； 以及，設(shè)置在所述吸油閥片的外側(cè)的吸油檔片。14.如權(quán)利要求13所述的直線壓縮機，其特征在于，在所述吸油閥片正對所述油泵塊的吸油孔的相應(yīng)位置上，開設(shè)有非閉合曲線的縫狀間隙，所述非閉合曲線的縫狀間隙所圍成的部分形成可抬起/閉合的彈片，在閉合狀態(tài)下，所述彈片與所述吸油閥片間隙配合。15.如權(quán)利要求14所述的供油裝置，其特征在于，所述吸油檔片具有過油孔，所述過油孔與所述彈片至少有部分重合。16.如權(quán)利要求13所述的供油裝置，其特征在于，所述油泵塊與所述油缸為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種供油裝置和直線壓縮機，所述供油裝置包括：在油缸中往復(fù)移動的油活塞；與所述油缸的一端連接的供油閥組件；遠離所述油缸的所述油活塞一端連接有限制所述油活塞的行程的柔性部件；本發(fā)明提供的供油裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝和拆卸、上油量好，并且可以控制上油量。
【IPC分類】F04B53/00, F04B39/02, F04B35/04
【公開號】CN105240257
【申請?zhí)枴緾N201410294556
【發(fā)明人】宋斌, 李衡國, 閆賽娜, 趙志強, 李孟成, 許升
【申請人】青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年6月26日