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用于物體的軸向位移的致動(dòng)器的制造方法_2

文檔序號(hào):9620516閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
分為上部的第一部分6和下部的第二部分7。換氣閥2的閥軸終止于氣缸容積的第二部分7中,并且換氣閥2通過(guò)傳統(tǒng)閥彈簧或氣彈簧(未示出)沿向上方向偏置。致動(dòng)器活塞盤5通過(guò)沿向上方向偏置(優(yōu)選地通過(guò)彈簧部件偏置)而返回到其未激活位置。彈簧部件可以是位于氣缸容積的第二部分7中的機(jī)械彈簧或氣彈簧。如果致動(dòng)器活塞連接到內(nèi)燃機(jī)的入口閥或出口閥并且驅(qū)動(dòng)所述入口閥或出口閥,彈簧可以由將換氣閥提升至其關(guān)閉位置的閥彈簧構(gòu)成。然而,在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠想到用于實(shí)現(xiàn)偏置的替代方案。
[0033]致動(dòng)器1還包括致動(dòng)器活塞桿(整體上由8標(biāo)記),所述致動(dòng)器活塞桿剛性地連接到致動(dòng)器活塞盤5并且從致動(dòng)器活塞盤軸向延伸,并且所述致動(dòng)器活塞桿與致動(dòng)器活塞盤一起形成致動(dòng)器活塞。致動(dòng)器活塞桿8消除了致動(dòng)器活塞盤5的偏斜設(shè)定的風(fēng)險(xiǎn)。在所示實(shí)施例中,致動(dòng)器活塞桿8具有第一較厚部分9和第二較薄部分10,所述第一較厚部分位于離開(kāi)致動(dòng)器活塞盤5 —定距離處并且與致動(dòng)器殼體3中的通道緊配合,所述第二較薄部分在較厚部分9與致動(dòng)器活塞盤5之間延伸并且連接較厚部分和致動(dòng)器活塞盤。在本實(shí)施例中,較厚部分構(gòu)成第二入口閥體,該第二入口閥體將在下文進(jìn)行描述。
[0034]致動(dòng)器1還包括壓力流體回路、優(yōu)選地為氣動(dòng)回路,所述壓力流體回路構(gòu)造成用于將氣體或氣體混合物(例如空氣)可控地供給到氣缸容積的第一部分6以引起致動(dòng)器活塞盤5的位移,并且構(gòu)造成用于將氣體或氣體混合物從氣缸容積的第一部分6可控地排出以引起致動(dòng)器活塞盤5的返回運(yùn)動(dòng)。
[0035]壓力流體回路包括入口通道11和出口通道13,所述入口通道在致動(dòng)器殼體3中的壓力流體入口 12與氣缸容積的第一部分之間延伸,所述出口通道在氣缸容積的第一部分6與致動(dòng)器殼體3中的壓力流體出口 14之間延伸。所述入口通道11經(jīng)由壓力流體入口 12連接至壓力流體源(HP),所述出口通道13經(jīng)由壓力流體出口 14連接至壓力流體槽(LP)。換句話說(shuō),致動(dòng)器1的壓力流體入口 12構(gòu)造成連接至壓力流體源(HP),壓力流體出口 14構(gòu)造成連接至壓力流體槽(LP)。壓力流體源可以是屬于發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)并且?guī)в谢虿粠в懈綄傧?,或者僅為壓力箱。壓力流體槽可以是壓力小于壓力流體源中產(chǎn)生的壓力的任何部位,例如,引回至壓縮機(jī)的管道。壓力流體回路優(yōu)選是具有升高的回流壓力的封閉系統(tǒng),即,壓力流體槽(LP)的壓力例如為4至6巴,壓力流體源的壓力例如為15至25巴。
[0036]致動(dòng)器1包括第一入口閥體15,所述第一入口閥體布置在所述入口通道11中用于控制入口通道11中經(jīng)過(guò)第一入口閥體15所在位置的壓力流體的流動(dòng),即,布置成分別打開(kāi)和關(guān)閉入口通道11。第一入口閥體15優(yōu)選是座閥,并且優(yōu)選地通過(guò)彈簧16沿入口通道11關(guān)閉方向偏置。第一入口閥體15優(yōu)選地包括用于消除其偏斜設(shè)定風(fēng)險(xiǎn)的控制桿15’。第一入口閥體優(yōu)選地在其兩個(gè)端部位置(即,完全打開(kāi)位置和完全關(guān)閉位置)處具有抵靠周圍的致動(dòng)器殼體3的軸向布置,以便實(shí)現(xiàn)沒(méi)有泄漏的良好密封。
[0037]致動(dòng)器1包括出口閥體17,所述出口閥體布置在所述出口通道13中用于控制出口通道13中經(jīng)過(guò)出口閥體17所在位置的壓力流體的流動(dòng),即,布置成分別打開(kāi)和關(guān)閉出口通道13。出口閥體17優(yōu)選是座閥,并且優(yōu)選地通過(guò)彈簧18沿出口通道13關(guān)閉方向偏置。出口閥體17優(yōu)選地包括用于消除其偏斜設(shè)定風(fēng)險(xiǎn)的控制桿17’。優(yōu)選地,出口閥體17在其兩個(gè)端部位置(即,完全打開(kāi)位置和完全關(guān)閉位置)處具有抵靠周圍的致動(dòng)器殼體3的軸向布置,以便實(shí)現(xiàn)沒(méi)有泄漏的良好密封。
[0038]致動(dòng)器1還包括第二入口閥體,所述第二入口閥體在所示實(shí)施例中由致動(dòng)器活塞桿8的較厚部分9構(gòu)成并且布置在所述入口通道11中,S卩,布置成分別打開(kāi)和關(guān)閉入口通道11。該另一入口閥體構(gòu)造成在致動(dòng)器活塞盤5位于離開(kāi)其未激活位置的至少預(yù)定距離處時(shí)保持入口通道11關(guān)閉。
[0039]根據(jù)所示實(shí)施例,第一入口閥體15和第二入口閥體9相互串聯(lián)布置,并且優(yōu)選地,第二入口閥體9布置在第一入口閥體15和氣缸容積的第一部分6之間,這是因?yàn)榈谝蝗肟陂y體15相較于第二入口閥體9提供了更好的密封。
[0040]對(duì)于致動(dòng)器至關(guān)重要的是,致動(dòng)器包括電控導(dǎo)閥(整體上由19標(biāo)記),所述電控導(dǎo)閥構(gòu)造成通過(guò)電控部件控制第一入口閥體15和出口閥體17,所述電控部件通過(guò)電磁裝置(例如螺線管20)、通過(guò)壓電裝置等等控制。在所有附圖中,導(dǎo)閥19被描繪為位于致動(dòng)器殼體3的外部,這是完全可以想到的,然而優(yōu)選地,導(dǎo)閥19、第一控制壓力通道21和第二控制壓力通道22全部完全地或部分地位于致動(dòng)器殼體3內(nèi)。
[0041]在所示實(shí)施例中,致動(dòng)器1包括第一控制壓力通道21和第二控制壓力通道22,其中,第一控制壓力通道21在導(dǎo)閥19的第一出口 23與致動(dòng)器殼體3的由第一入口閥體15的上側(cè)部分地限定的空間之間延伸,第二控制壓力通道22在導(dǎo)閥19的第二出口 24與致動(dòng)器殼體3的由出口閥體17的上側(cè)部分地限定的空間之間延伸。相應(yīng)地,導(dǎo)閥19布置成經(jīng)由第一控制壓力通道21將第一控制壓力傳遞到第一入口閥體15,并且布置成經(jīng)由第二控制壓力通道22將第二控制壓力傳遞到出口閥體17。
[0042]導(dǎo)閥19包括控制流體入口 25和壓力流體出口 26,所述控制流體入口構(gòu)造成連接到壓力流體源(HP),所述壓力流體出口構(gòu)造成連接到壓力流體槽(LP)。導(dǎo)閥19構(gòu)造成使其自身分別置于未激活狀態(tài)(未激活螺線管)和激活狀態(tài)(激活螺線管),在所述未激活狀態(tài),第一控制壓力通道21與導(dǎo)閥19的控制流體入口 25流體連通,并且第二控制壓力通道22與導(dǎo)閥19的控制流體出口 26流體連通,在所述激活狀態(tài),第一控制壓力通道21與控制流體出口 26流體連通,并且第二控制壓力通道22與控制流體入口 25流體連通。
[0043]導(dǎo)閥19優(yōu)選地包括導(dǎo)閥體27,所述導(dǎo)閥體能夠在休止位置和激活位置之來(lái)回地移動(dòng),其中,導(dǎo)閥體27通過(guò)彈簧28沿朝向其休止位置的方向偏置。在所示實(shí)施例中,導(dǎo)閥體27由滑閥構(gòu)成,然而能夠想到其他類型的導(dǎo)閥體。相應(yīng)地,螺線管20構(gòu)造成在激活所述螺線管20時(shí)沿朝向其激活位置的方向位移導(dǎo)閥體27。
[0044]從上面的描述中可以得出,第一控制壓力作用于第一入口閥體15的上側(cè),存在于入口通道11中的流體壓力(即,與壓力流體源(HP)中相同的流體壓力)作用于第一入口閥體15的下側(cè)的外部分。當(dāng)?shù)谝豢刂茐毫Ω邥r(shí),第一入口閥體15關(guān)閉入口通道11 ;當(dāng)?shù)谝豢刂茐毫Φ蜁r(shí),第一入口閥體15打開(kāi)入口通道11。
[0045]此外,第二控制壓力作用于出口閥體17的上側(cè),存在于氣缸容積的第一部分6中的流體壓力作用于出口閥體17的下側(cè)的內(nèi)部分。當(dāng)?shù)诙刂茐毫Ω邥r(shí),由于上側(cè)上的加壓區(qū)域大于下側(cè)上的內(nèi)部加壓區(qū)域,出口閥體17關(guān)閉出口通道13 ;當(dāng)?shù)诙刂茐毫Φ蜁r(shí),出口閥體17布置成打開(kāi)出口通道13。
[0046]現(xiàn)在對(duì)如圖1和圖2所示的根據(jù)第一實(shí)施例的致動(dòng)器1的功能進(jìn)行描述。
[0047]在圖1中顯示了致動(dòng)器1處于其未激活狀態(tài),S卩,導(dǎo)閥19處于其休止?fàn)顟B(tài),螺線管20未被激活。那么,高流體壓力作用于第一控制壓力通道21中,并且低流體壓力作用于第二控制壓力通道22中。這導(dǎo)致致動(dòng)器活塞盤5處于未激活位置/上死點(diǎn),并且由于致動(dòng)器活塞盤5處于未激活位置,第一入口閥體15處于關(guān)閉位置、第二入口閥體9處于打開(kāi)位置,并且出口閥體17由于沿出口通道13關(guān)閉方向偏置而處于關(guān)閉位置。
[0048]當(dāng)例如從控制單元提供致動(dòng)器1應(yīng)當(dāng)進(jìn)行物體/發(fā)動(dòng)機(jī)閥位移的信號(hào)時(shí),螺線管20被激活并且導(dǎo)閥19變?yōu)榧せ顮顟B(tài)。這導(dǎo)致低流體壓力作用于第一控制壓力通道21中而高流體壓力作用于第二控制壓力通道22中。第一入口閥體15通過(guò)來(lái)自壓力流體源(HP)的、作用于壓力流體入口 12的壓力打開(kāi)。壓力流體經(jīng)由入口通道11流動(dòng)到氣缸容積的第一部分6中并且作用于致動(dòng)器活塞盤5的上側(cè),使致動(dòng)器活塞沿向下方向位移。出口閥體17保持關(guān)閉。當(dāng)致動(dòng)器活塞盤5已位移一預(yù)定距離時(shí),第二入口閥體9切斷入口通道11中的壓力流體流動(dòng),即,防止從壓力流體源(HP)繼續(xù)供給壓力流體到氣缸容積的第一
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