液壓系統(tǒng)和包括液壓系統(tǒng)的機器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型總體上涉及一種液壓系統(tǒng)，更具體地涉及一種能夠?qū)㈦x開一個液壓缸的液壓流體引導到另一個液壓缸的液壓系統(tǒng)。本實用新型還涉及一種包括這種液壓系統(tǒng)的機器。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如裝載機、挖掘機、推土機、平地機或其它類型重型設(shè)備之類的機器通常使用被供應(yīng)來自機器上的一個或多個泵的液壓流體的多個致動器(例如液壓缸)來完成各種任務(wù)。這類機器特別是裝載機的工作裝置主要包括動臂和鏟斗，機器的液壓系統(tǒng)分別向與動臂和鏟斗相關(guān)聯(lián)的液壓缸供給液壓流體，由此實現(xiàn)不同的動作，包括鏟挖、動臂舉升或下降、鏟斗傾翻卸料等。
[0003]上述機器的液壓系統(tǒng)通常包括多個液壓缸。以裝載機為例，其液壓系統(tǒng)包括用于控制動臂舉升或下降的舉升液壓缸和用于控制鏟斗的鏟斗液壓缸。在機器操作過程中，來自工作泵的液壓流體可以通過相應(yīng)的換向閥被引導到舉升液壓缸的桿端腔室或頭端腔室中的一者，來自舉升液壓缸的桿端腔室或頭端腔室中的另一者的液壓流體可返回流體儲箱。另外，來自工作泵的液壓流體可通過相應(yīng)的換向閥被引導到鏟斗液壓缸的桿端腔室或頭端腔室中的一者，來自鏟斗液壓缸的桿端腔室或頭端腔室中的另一者的液壓流體可返回流體儲箱。在此過程中，離開一液壓缸(如舉升液壓缸)的液壓流體的壓力有時較大，甚至大于另一液壓缸(如鏟斗液壓缸)的操作壓力。在現(xiàn)有的機器中，離開液壓缸的液壓流體通常直接返回流體儲箱。這在一定程度上造成了能量浪費。
[0004]本實用新型旨在解決上述問題和/或現(xiàn)有技術(shù)中的其它問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在一方面，本實用新型涉及一種液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)包括與系統(tǒng)主閥流體連接的第一液壓缸和與系統(tǒng)主閥流體連接的第二液壓缸，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)還包括用于在第一液壓缸和第二液壓缸之間實現(xiàn)流體連通的控制閥組件。
[0006]在另一方面，本實用新型涉及一種包括上述液壓系統(tǒng)的機器。
【附圖說明】
[0007]下面將參考示意性的附圖更詳細地描述本實用新型。附圖及相應(yīng)的實施例僅是為了說明的目的，而非用于限制本實用新型。在附圖中:
[0008]圖1是根據(jù)本實用新型的一實施例的液壓系統(tǒng)的示意圖，
[0009]圖2是根據(jù)本實用新型的另一實施例的液壓系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]圖1示意性地示出根據(jù)本實用新型的一個實施例的液壓系統(tǒng)10，該液壓系統(tǒng)10包括與系統(tǒng)主閥流體連接的第一液壓缸20、和與系統(tǒng)主閥流體連接的第二液壓缸30，相關(guān)的工作泵(未示出)從流體儲箱抽取液壓流體，然后通過系統(tǒng)主閥將液壓流體引導到第一液壓缸和/或第二液壓缸的頭端腔室或者桿端腔室中的一者，而來自相應(yīng)液壓缸的頭端腔室或者桿端腔室中的另一者的液壓流體可返回流體儲箱，實現(xiàn)相應(yīng)液壓缸的活塞桿的伸出或縮回，從而操縱與該液壓缸連接的作業(yè)工具完成期望的動作。
[0011]液壓系統(tǒng)10還包括用于在第一液壓缸20和第二液壓缸30之間實現(xiàn)流體連通的控制閥組件40。控制閥組件40構(gòu)造成使得當離開第一液壓缸20的液壓流體的壓力大于操作第二液壓缸30所需的壓力時，離開第一液壓缸20的液壓流體能夠經(jīng)由控制閥組件40被引導至第二液壓缸30。
[0012]在圖1所示的實施例中，控制閥組件40包括與第一液壓缸20的頭端腔室21流體連接的第一端口 LH、與第二液壓缸30的頭端腔室31流體連接的第三端口 TH、和與第二液壓缸30的桿端腔室32流體連接的第四端口 TR。第一端口 LH依次通過第五單向閥CV5、第二單向閥CV2和第一單向閥CVl與第三端口 TH流體連接。另外，第一端口 LH依次通過第五單向閥CV5、第四單向閥CV4和第三單向閥CV3與第四端口 TR流體連接。在這些單向閥中，第一和第三單向閥是普通的單向閥，而第二、第四、第五單向閥是通過外部先導壓力控制的單向閥，例如液控單向閥。
[0013]第一單向閥CVl布置成僅允許液壓流體從第一端口 LH流向第三端口 TH，并且防止液壓流體從第三端口 TH流向第一端口 LH。第三單向閥CV3布置成僅允許液壓流體從第一端口 LH流向第四端口 TR，并且防止液壓流體從第四端口 TR流向第一端口 LH。
[0014]第五單向閥CV5與控制閥組件40的第一先導控制端口 PLR流體連接。當?shù)谝幌葘Э刂贫丝?PLR處不存在先導壓力時，第五單向閥CV5像普通的單向閥一樣工作，其布置成僅允許液壓流體沿從第三端口 TH或第四端口 TR到第一端口 LH的方向流動，并且阻止液壓流體從第一端口 LH流向第三端口 TH或第四端口 TR。當?shù)谝幌葘Э刂贫丝?PLR處存在先導壓力時，第五單向閥CV5能夠打開以允許液壓流體沿從第一端口 LH到第三端口 TH或第四端口 TR的方向流經(jīng)第五單向閥CV5。
[0015]第二單向閥CV2與控制閥組件40的第三先導控制端口 PTH流體連接。當?shù)谌葘Э刂贫丝?PTH處不存在先導壓力時，第二單向閥CV2像普通的單向閥一樣工作，其布置成僅允許液壓流體沿從第三端口 TH到第一端口 LH的方向流動，并且阻止液壓流體從第一端口 LH流向第三端口 TH。當?shù)谌葘Э刂贫丝?PTH處存在先導壓力時，第二單向閥CV2能夠打開以允許液壓流體沿從第一端口 LH到第三端口 TH的方向流經(jīng)第二單向閥CV2。
[0016]第四單向閥CV4與控制閥組件40的第四先導控制端口 PTR流體連接。當?shù)谒南葘Э刂贫丝?PTR處不存在先導壓力時，第四單向閥CV2像普通的單向閥一樣工作，其布置成僅允許液壓流體沿從第四端口 TR到第一端口 LH的方向流動，并且阻止液壓流體從第一端口 LH流向第四端口 TR。當?shù)谒南葘Э刂贫丝?PTR處存在先導壓力時，第四單向閥CV4能夠打開以允許液壓流體沿從第一端口 LH到第四端口 TR的方向流經(jīng)第四單向閥CV4。
[0017]如上所述，第一先導控制端口 PLR、第三先導控制端口 PTH和第四先導控制端口PTR處的先導壓力分別用來控制相應(yīng)的單向閥CV5、CV2和CV4的開啟。它們的壓力信號可以取自適當?shù)囊簤焊讓?yīng)動作的先導控制口壓力信號。根據(jù)液壓系統(tǒng)的不同，該壓力信號可以是系統(tǒng)主閥上的先導控制壓力，也可以使用電磁閥等按需求控制。例如，在一個實施例中，第一先導控制端口 PLR與液壓系統(tǒng)10中用于控制流入第一液壓缸20的桿端腔室22的液壓流體的先導控制流體流體連接，第三先導控制端口 PTH與液壓系統(tǒng)10中用于控制流入第二液壓缸30的頭端腔室31的液壓流體的先導控制流體流體連接，第四先導控制端口 PTR與液壓系統(tǒng)10中用于控制流入第二液壓缸30的桿端腔室32的液壓流體的先導控制流體流體連接。
[0018]在圖1所示的液壓系統(tǒng)10中，當?shù)谝灰簤焊?0和第二液壓缸30同時動作時，如果離開第一液壓缸20的頭端腔室21的液壓流體的壓力高于第二液壓缸30的操作壓力，則離開第一液壓缸20的頭端腔室21的液壓流體可以經(jīng)由第五單向閥CV5、第二單向閥CV2、第一單向閥CVl流入第二液壓缸30的頭端腔室31，或者經(jīng)由第五單向閥CV5、第四單向閥CV4、第三單向閥CV3流入第二液壓缸30的桿端腔室32。這樣，可以相應(yīng)地減少通過系統(tǒng)工作泵供應(yīng)到第二液壓缸30的液壓流體的流量，從而節(jié)省能量。
[0019]例如，當系統(tǒng)工作泵將液壓流體供應(yīng)到第一液壓缸20的桿端腔室22時，第一先導控制端口 PLR處的先導壓力控制第五單向閥CV5打開以允許離開頭端腔室21的液壓流體經(jīng)第一端口 LH和第五單向閥CV5流向第二液壓缸30。此時，如果第二液壓缸30沒有動作，則第三先導控制端口 PTH和第四先導控制端口 PTR處的壓力信號為零，第二單向閥CV2和第四單向閥CV4均關(guān)閉，因此流經(jīng)第五單向閥CV5的液壓流體不能流至第二液壓缸30。
[0020]當來自系統(tǒng)主閥的液壓流體被引導到第二液壓缸30的頭端腔室31從而使該液壓缸的活塞桿伸