1.一種SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，所述的密封裝置包括邊密封件（1），其特征在于：所述的邊密封件（1）包括能夠蓋住相鄰兩個(gè)SCR脫硝催化劑模塊之間的間隙的頂蓋、與所述的頂蓋相連接且插設(shè)于所述的相鄰兩個(gè)SCR脫硝催化劑模塊之間的間隙中的連接件，所述的頂蓋包括呈弧形的第一蓋部（11）和呈弧形的第二蓋部（12）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的第一蓋部（11）和所述的第二蓋部（12）均呈向著所述的邊密封件（1）的內(nèi)部凹陷的圓弧形，所述的第一蓋部（11）的半徑和所述的第二蓋部（12）的半徑獨(dú)立地為所述的相鄰兩個(gè)SCR脫硝催化劑模塊之間的距離的20~25倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的第一蓋部（11）和所述的第二蓋部（12）對(duì)稱設(shè)置，所述的第一蓋部（11）的上端部和所述的第二蓋部（12）的上端部相連接，所述的第一蓋部（11）和所述的第二蓋部（12）所形成的連接線（15）與所述的邊密封件（1）的中心線相平行且位于所述的邊密封件（1）的中心線的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的連接件包括上端部與所述的頂蓋的一端部相連接的第一連接部（16）、上端部與所述的頂蓋的另一端部相連接的第二連接部（17），所述的第一連接部（16）和所述的第二連接部（17）分別與所述的相鄰兩個(gè)SCR脫硝催化劑模塊的側(cè)壁相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的第一連接部（16）的高度和所述的第二連接部（17）的高度為所述的相鄰兩個(gè)SCR脫硝催化劑模塊之間的距離的8~10倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的第一連接部（16）和所述的第二連接部（17）上分別形成有能夠與SCR脫硝催化劑模塊上的突起形成限位的開槽（18）。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的第一連接部（16）和所述的第二連接部（17）的下部分別形成有向著所述的邊密封件（1）的內(nèi)部彎折的折角，所述的折角的角度為145~160°，所述的第一連接部（16）的下端部至彎折部之間的第一連接部（16）的長度為所述的相鄰兩個(gè)SCR脫硝催化劑模塊之間的距離的1/3~1/4，所述的第二連接部（17）的下端部至彎折部之間的第二連接部（17）的長度為所述的相鄰兩個(gè)SCR脫硝催化劑模塊之間的距離的1/3~1/4。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的頂蓋還包括兩端部分別與所述的第一蓋部（11）的下端部和所述的第一連接部（16）的上端部相連接的第一壓設(shè)部（13）、兩端部分別與所述的第二蓋部（12）的下端部和所述的第二連接部（17）的上端部相連接的第二壓設(shè)部（14），所述的第一壓設(shè)部（13）和所述的第二壓設(shè)部（14）分別壓設(shè)在所述的相鄰兩個(gè)SCR脫硝催化劑模塊的頂部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的密封裝置還包括能夠蓋住相鄰四個(gè)SCR脫硝催化劑模塊的交點(diǎn)處的間隙的角密封件（2），所述的角密封件（2）由四個(gè)角鋼（21）背對(duì)背連接形成的十字形角鋼（21）構(gòu)成，所述的角鋼（21）的兩側(cè)的最大距離與所述的第一蓋部（11）和所述的第二蓋部（12）之間的最大距離相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其特征在于：所述的密封裝置的材質(zhì)為8~10mm厚度的不銹鋼板。