0]另外，通過第一夾塊與第二夾塊的夾持作用，能夠更進一步的加強閥體、膜片、閥座之間的連接緊密性，即使緊固螺栓出現(xiàn)松動，閥體與膜片仍夾緊于第一夾塊與第二夾塊中，其間的緊密性依然可以得到保證，緊固螺栓松動造成的間隙在第一夾塊、第二夾塊的底面的限位作用下不容易被撐大，為日常檢修提供保障時間，避免對企業(yè)的生產(chǎn)造成重大損失或者安全事故。
[0011]綜合上述內(nèi)容，本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)以提供了一種方便拆裝且更具安全性、密封性的新型氣動隔膜閥。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型氣動隔膜閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0013]圖2為本實用新型氣動隔膜閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0014]圖3為圖2的A部分放大圖；
[0015]圖4為本實用新型氣動隔膜閥實施例的仰視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1、閥體；2、膜片；3、閥座；4、氣動頭；5、緊固螺栓；31、第一夾塊；32、第二夾塊；33、第一折彎部；34、側(cè)面；35、第二折彎部；36、夾面。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4對本實用新型氣動隔膜閥實施例做進一步說明。
[0018]本實施例所述的新型氣動隔膜閥，包括閥體1、閥座3、閥芯、膜片2、氣動頭4，所述膜片2安裝于閥體I和閥座3之間，所述閥體1、膜片2、閥座3均具有方形的連接面，連接面為閥體1、膜片2、閥座3上呈方形結(jié)構(gòu)用于固定緊固螺釘5連接部，所述閥體1、膜片2、閥座3依次疊加并于其連接面的四角通過緊固螺栓5密封連接，所述閥座3相對閥體I的一側(cè)設(shè)有呈L形彎折設(shè)置的第一夾塊31和第二夾塊32，所述第一夾塊31位于閥座3的連接面的其中一角，第二夾塊32位于該角的對角處，即此處第一夾塊31位于其中一緊固螺栓5的盤側(cè)，第二夾塊32位于該緊固螺栓5對角方向緊固螺栓5的盤側(cè)，所述第一夾塊31與第二夾塊32呈垂直設(shè)置。
[0019]參照圖3所示，其中，所述第一夾塊31由閥座3的連接面的邊沿向閥體I所在的一側(cè)彎折90°構(gòu)成第一折彎部33以及垂直連接面的側(cè)面34，所述側(cè)面34相對閥體I的一端彎折90°具有第二折彎部35以及垂直于側(cè)面34的夾面36，第一折彎部33與第二折彎部35位于側(cè)面34的同一側(cè)，所述第二夾塊32的結(jié)構(gòu)與第一夾塊31相同；其中，閥體1、膜片2、閥座3依次疊合時，閥體I和膜片2的連接面夾持于閥座3的連接面與第一夾塊31、第二夾塊32的夾面36之間。所述第一夾塊31、第二夾塊32與閥座3通過鑄造工藝一體加工成型。
[0020]以下對本實施例的具體效果作進一步說明，現(xiàn)有技術(shù)中閥座3、膜片2、閥體I之間于其四個角通過緊固螺栓5進行固定，為了使其能夠達到方便拆裝的效果，本實用新型在其連接處作了如下改進:閥座3的其中兩個角處設(shè)置彎折呈L形的第一夾塊31與第二夾塊32，且第一夾塊31與第二夾塊32為處于對角設(shè)置，當(dāng)組裝該隔膜閥時，將閥體I與膜片2疊加并對上安裝孔，再將疊加好的膜片2與閥體I卡入第一夾塊31以及第二夾塊32的夾面36與閥座3的連接面之間。由于第一夾塊31與第二夾塊32位于連接面的兩個相對角處，能夠?qū)π枰M裝的閥體1、膜片2以及閥座3起到有效的固定作用，由于兩個相對角已通過第一夾塊31、第二夾塊32固定，此時便可以輕松的將另外兩個相對角的緊固螺栓5擰緊，最后擰緊第一夾塊31、第二夾塊32旁側(cè)的緊固螺栓5。通過該方式只需一人操作，而且操作簡單、方便，避免了以往組裝過程中存在的連接孔錯位、螺紋卡死等現(xiàn)象，拆卸過程亦與上述類似，亦能夠達到快速、方便拆卸的效果。此處由于第一夾塊31、第二夾塊32為設(shè)置于閥座3連接面的相對的兩角處，為了保證閥體I與膜片2能夠輕松、方便地卡入第一夾塊31與第二夾塊32中，此處故將第一夾塊31與第二夾塊32設(shè)置呈垂直的結(jié)構(gòu)，第一夾塊31與第二夾塊32的開口朝向連接面的同一個角，閥體I與膜片2可通過該角所在的一側(cè)卡入第一夾塊31與第二夾塊32中，該角所在的一側(cè)所構(gòu)成的可供閥體1、膜片2的開口較大，能夠更加方便閥體I以及膜片2的卡入，此處若將第一夾塊31與第二夾塊32設(shè)置呈平行且開口相對的方式，則不能達到上述方便卡入的效果，其所構(gòu)成的可供閥體I和膜片2卡入的開口僅陷于連接面的一條邊的寬度，且上述設(shè)置，當(dāng)閥體1、膜片2的連接面卡入時，第一夾塊31與第二夾塊32有兩個相互垂直的方向上能夠?qū)﹂y體I和膜片2起到限位作用，使得閥體I和膜片2卡與第一夾塊31、第二夾塊32內(nèi)時更加到位。故此處采用第一夾塊31與第二夾塊32垂直設(shè)置的方式以達到更加方便拆裝且安裝更加到位的效果。
[0021]另外，通過第一夾塊31與第二夾塊32的夾持作用，能夠更進一步的加強閥體1、膜片2、閥座3之間的連接緊密性，即使緊固螺栓5出現(xiàn)松動，閥體I與膜片2仍夾緊于第一夾塊31與第二夾塊32中，其間的緊密性依然可以得到保證，緊固螺栓5松動造成的間隙在第一夾塊31、第二夾塊32的底面的限位作用下不容易被撐大，為日常檢修提供保障時間，避免對企業(yè)的生產(chǎn)造成重大損失或者安全事故。
[0022]綜合上述內(nèi)容，本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)以提供了一種方便拆裝且更具安全性、密封性的新型氣動隔膜閥。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型氣動隔膜閥，包括閥體、閥座、閥芯、膜片、氣動頭，所述膜片安裝于閥體和閥座之間，其特征是:所述閥體、膜片、閥座均具有方形的連接面，所述閥體、膜片、閥座依次疊加并于其連接面的四角處通過緊固螺栓密封連接，所述閥座相對閥體的一側(cè)設(shè)有呈L形彎折設(shè)置的第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊位于閥座的連接面的其中一角，第二夾塊位于該角的對角處，所述第一夾塊與第二夾塊呈垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣動隔膜閥，其特征是:所述第一夾塊由閥座的連接面的邊沿向閥體所在的一側(cè)彎折90°構(gòu)成第一折彎部以及垂直連接面的側(cè)面，所述側(cè)面相對閥體的一端彎折90°具有第二折彎部以及垂直于側(cè)面的夾面，第一折彎部與第二折彎部位于側(cè)面的同一側(cè)，所述第二夾塊的結(jié)構(gòu)與第一夾塊相同；其中，閥體、膜片、閥座依次疊合時，閥體和膜片的連接面夾持于閥座的連接面與第一夾塊、第二夾塊的夾面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型氣動隔膜閥，其特征是:所述第一夾塊、第二夾塊與閥座一體成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型氣動隔膜閥，其技術(shù)方案要點包括閥體、閥座、閥芯、膜片、氣動頭，所述膜片安裝于閥體和閥座之間，所述閥體、膜片、閥座均具有方形的連接面，所述閥體、膜片、閥座依次疊加并于其連接面的四角處通過緊固螺栓密封連接，所述閥座相對閥體的一側(cè)設(shè)有呈L形彎折設(shè)置的第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊位于閥座的連接面的其中一角，第二夾塊位于該角的對角處，所述第一夾塊與第二夾塊呈垂直設(shè)置。其具有拆裝方便，并且能夠加強膜片與閥座、閥體之間連接緊密性的特點。
【IPC分類】F16K31-126, F16K7-12
【公開號】CN204284521
【申請?zhí)枴緾N201420780068
【發(fā)明人】項小波, 楊勇, 王燕峰, 王旭東
【申請人】溫州市索特醫(yī)藥化工工程有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月11日