適用不同氣源的燃氣閥的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣閥，尤其是指無須更換閥芯就可適用不同氣源的燃氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，燃氣閥所用到的氣源主要有液化氣(LP)、天然氣(NG)兩種，由于燃氣特性不同，在同等熱量效果的情況下所需要的進氣量不同，因此早期的燃氣閥只能適用于一種氣源，在生產(chǎn)時就已確定好是LP燃氣閥還是NG燃氣閥。后來，人們開發(fā)出了可同時適用LP、NG兩種氣源的閥芯可調(diào)燃氣閥，通過旋調(diào)閥芯就可適用LP或NG氣源，如中國專利號為200810030076.3燃氣閥。但是這專利的閥芯可調(diào)結(jié)構(gòu)比較復雜，它在內(nèi)閥芯上加工出螺紋式盲孔來擰上限位銷和加工出至少兩個流量限位孔，需要在外閥芯上銑出一條長弧形的通槽以供裝在內(nèi)閥芯上的限位銷落在通槽中，當旋動內(nèi)閥芯使限位銷擋在通槽的兩端時實現(xiàn)不同氣源的微火進氣孔導通，由于加工螺紋型盲孔、銑通槽的效率比較低，導致生產(chǎn)成本比較高；而且，加工在外閥芯上的長弧形通槽會降低閥芯的強度，從而降低了燃氣閥的使用壽命。另外，在拆裝內(nèi)閥芯時，都必須先擰出限位銷，然后才能將內(nèi)閥芯裝入到外閥芯中或從外閥芯中取出內(nèi)閥芯，使到閥芯的安裝、維護不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)更合理和簡單、生產(chǎn)和材料成本更低、日常維護更方便的適用不同氣源的燃氣閥。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種適用不同氣源的燃氣閥，包括有閥體、閥座、閥芯和轉(zhuǎn)軸，所述閥芯包括有內(nèi)、外閥芯，所述內(nèi)閥芯在靠近轉(zhuǎn)軸的那一端表面設有供螺絲刀插入來旋動內(nèi)閥芯的調(diào)節(jié)口，在所述外閥芯上設有能連通閥體的出氣道和進氣道的第一、二微火進氣孔；在所述內(nèi)閥芯上設有當內(nèi)閥芯旋動后能讓第二微火進氣孔連通出氣道和進氣道的微火流量通過孔；在所述外閥芯的孔內(nèi)放置有擋在內(nèi)閥芯外且不能在該孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的限位塊，在該限位塊上開有弧形限位槽，所述內(nèi)閥芯在靠近轉(zhuǎn)軸的那一端表面還設有落入到該弧形限位槽中的限位凸點；所述限位凸點從弧形限位槽的一端擺動到另一端時，第一微火進氣孔始終連通出氣道和進氣道，而所述微火流量通過孔則在連通或封堵出氣道和進氣道之間轉(zhuǎn)換；在所述外閥芯內(nèi)設有防限位塊脫出的防脫結(jié)構(gòu)。
[0006]在對上述適用不同氣源的燃氣閥的改進方案中，在所述外閥芯上開有防限位塊在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的缺口，在所述限位塊上設有能落入到該缺口中的凸緣。
[0007]在對上述適用不同氣源的燃氣閥的改進方案中，所述的缺口和凸緣都有兩個，并分別呈I80度分布在外閥芯和限位塊上。
[0008]在對上述適用不同氣源的燃氣閥的改進方案中，所述防脫結(jié)構(gòu)是卡在該外閥芯孔內(nèi)的卡簧。
[0009]在對上述適用不同氣源的燃氣閥的改進方案中，所述限位凸點是與內(nèi)閥芯一體的，或者直接鉚接或螺紋擰緊到內(nèi)閥芯端部上。
[0010]在對上述適用不同氣源的燃氣閥的改進方案中，所述限位凸點是與內(nèi)閥芯一體的，或者直接鉚接或螺紋擰緊到內(nèi)閥芯端部上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1)、由于內(nèi)閥芯的體積小，而且其上的微火流量孔的孔徑更小，加工精度要求高，本實用新型只用加工一個微火流量通過孔即可，而不用象專利號為200810030076.3的燃氣閥那樣必須加工出至少兩個微火流量通過孔，從而大大降低了燃氣閥的生產(chǎn)成本；2)、與此同時，燃氣閥的微火限位結(jié)構(gòu)是采用內(nèi)閥芯端部上的限位凸點和套入到外閥芯的中心孔內(nèi)的限位塊來實現(xiàn)的，而限位凸點與內(nèi)閥芯都在縱向方向上，這樣限位凸點就不會干涉到內(nèi)閥芯的拆裝，使到內(nèi)閥芯裝入外閥芯或從外閥芯取出時都不必先取下限位凸點，從而簡化了燃氣閥的拆裝工序，既降低了燃氣閥的生產(chǎn)組裝成本，又便于日常的維護；3)、另外，限位槽是直接開在限位塊上的，而不是開在外閥芯上，這樣就可以保證外閥芯的強度，從而提高了燃氣閥的使用壽命，而且限位槽的加工遠比在外閥芯上加工通槽要簡單得多，這也可以降低燃氣閥的生產(chǎn)成本。
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述:
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的立體示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的局部I的放大圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例的閥芯組裝示意圖；
[0017]圖5是本實用新型實施例的閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型是一種適用不同氣源的燃氣閥，如圖1至5所示，包括有閥體1、閥座
2、閥芯、閥芯彈簧3和轉(zhuǎn)軸4，所述閥芯包括有內(nèi)、外閥芯5、6，所述內(nèi)閥芯5在靠近轉(zhuǎn)軸4的那一端表面設有供螺絲刀插入來旋動內(nèi)閥芯5的調(diào)節(jié)口 51 ;本實用新型不管是NG還是LP氣源，它們都是共用相同的大火進氣通道，并跟專利號為200810030076.3的燃氣閥基本一致，也是在所述外閥芯6上設有用來連通閥體的出氣道11和進氣道12的大火進氣孔61 ；所不同的是采用結(jié)構(gòu)更為簡單和合理的微火通道結(jié)構(gòu)和微火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，為此在所述外閥芯6上設有能連通閥體I的出氣道11和進氣道12的第一、二微火進氣孔63、64 ;在所述內(nèi)閥芯5上設有在內(nèi)閥芯5旋動后能讓第二微火進氣孔64連通出氣道11和進氣道12的微火流量通過孔52 ;在所述外閥芯6的孔內(nèi)放置有擋在內(nèi)閥芯5外且不能在該孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的中空限位塊7，在該限位塊7的中空孔一側(cè)開有弧形限位槽71，所述內(nèi)閥芯5在靠近轉(zhuǎn)軸4的那一端表面還設有落入到該弧形限位槽71中的限位凸點8 ;所述限位凸點8從限位槽71的一端擺動到另一端時，第一微火進氣孔63始終連通出氣道11和進氣道12，而所述微火流量通過孔52則在連通或封堵出氣道11和進氣道12之間轉(zhuǎn)換；在所述外閥芯6內(nèi)設有防限位塊7脫出的防脫結(jié)構(gòu)。本實用新型在點火操作以及在大火操作上，基本上與專利號為200