810030076.3的燃?xì)忾y基本一致，在此不再詳述。當(dāng)本燃?xì)忾y應(yīng)用到LP氣源上時，用螺絲刀從轉(zhuǎn)軸4內(nèi)插入到內(nèi)閥芯5的調(diào)節(jié)口 51上后逆時針旋動內(nèi)閥芯5使限位凸點8擺動到限位槽71的最左端時，微火流量通過孔52剛好錯開第二微火進(jìn)氣孔64，只有第一微火進(jìn)氣孔63連通出氣道11和進(jìn)氣道12，這種情況下微火的進(jìn)氣量小，適用于LP氣源時的微火狀態(tài)；而當(dāng)螺絲刀順時針旋動內(nèi)閥芯5使限位凸點8擺動到限位槽71的最右端時，微火流量通過孔52剛好對準(zhǔn)第二微氣進(jìn)氣孔14，使到進(jìn)入到進(jìn)氣道12的燃?xì)馔瑫r從第一、二微氣進(jìn)氣孔13、14進(jìn)入到出氣道11，于是這時微火的進(jìn)氣量大，這適用于使用NG氣源時的微火狀態(tài)。從上可以看出，本實用新型不用更換閥芯就可以應(yīng)用到不同氣源的燃?xì)忾y上。
[0019]由于內(nèi)閥芯的體積小，而且其上的微火流量孔的孔徑小，加工精度要求高，盡量減少流量孔的加工有利于降成生產(chǎn)成本，于是本實用新型只用加工一個微火流量通過孔即可，而不用象專利號為200810030076.3的燃?xì)忾y那樣必須加工出至少兩個微火流量通過孔，從而大大降低了燃?xì)忾y的生產(chǎn)成本；與此同時，燃?xì)忾y的微火限位結(jié)構(gòu)是采用內(nèi)閥芯端部上的限位凸點和套入到外閥芯的中心孔內(nèi)的限位塊來實現(xiàn)的，限位凸點與內(nèi)閥芯都在縱向方向上，這樣限位凸點就不會干涉到內(nèi)閥芯的拆裝，使到內(nèi)閥芯裝入外閥芯或從外閥芯取出時都不必先取下限位凸點，從而簡化了燃?xì)忾y的拆裝工序，既降低了燃?xì)忾y的生產(chǎn)組裝成本，又便于日常的維護(hù)；另外，限位槽是直接開在限位塊上的，而不是開在外閥芯上，這樣就可以保證外閥芯的強度，從而提高了燃?xì)忾y的使用壽命，而且限位槽的加工遠(yuǎn)比在外閥芯上加工通槽要簡單得多，可與限位塊一體沖壓或壓鑄成型，這也可以降低燃?xì)忾y的生產(chǎn)成本。
[0020]在本實施例中，如圖4、5所示，在所述外閥芯6上開有防限位塊7在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的缺口 62，在所述限位塊7上設(shè)有能落入到該缺口 62中的凸緣72。優(yōu)選地，所述的缺口 62和凸緣72都有兩個，并分別呈180度分布在外閥芯6和限位塊7上，這樣既可以使限位塊的定位更牢靠，又便于限位塊的安裝。
[0021]在本實施例中，防脫結(jié)構(gòu)采用卡在該外閥芯6孔內(nèi)的卡簧9，當(dāng)然，它也可以采用滑扣等結(jié)構(gòu)。
[0022]限位凸點8是與內(nèi)閥芯一體的，或者直接鉚接或螺紋擰緊到內(nèi)閥芯端部上，不管怎樣，都不用擔(dān)心因為反復(fù)擰動限位凸點而容易存在限位凸點脫落的潛在風(fēng)險。
[0023]盡管參照上面實施例詳細(xì)說明了本實用新型，但是通過本公開對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，而在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本實用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細(xì)描述僅用來解釋，而不是用來限制本實用新型，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種適用不同氣源的燃?xì)忾y，包括有閥體(I)、閥座(2)、閥芯和轉(zhuǎn)軸(4)，所述閥芯包括有內(nèi)、外閥芯(5)、(6)，所述內(nèi)閥芯(5)在靠近轉(zhuǎn)軸(4)的那一端表面設(shè)有供螺絲刀插入來旋動內(nèi)閥芯(5 )的調(diào)節(jié)口( 51)，其特征在于，在所述外閥芯(6 )上設(shè)有能連通閥體(I)的出氣道(11)和進(jìn)氣道(12)的第一、二微火進(jìn)氣孔(63)、(64);在所述內(nèi)閥芯(5)上設(shè)有當(dāng)內(nèi)閥芯(5)旋動后能讓第二微火進(jìn)氣孔(64)連通出氣道(11)和進(jìn)氣道(12)的微火流量通過孔(52);在所述外閥芯(6)的孔內(nèi)放置有擋在內(nèi)閥芯(5)外且不能在該孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的限位塊(7)，在該限位塊(7)上開有弧形限位槽(71)，所述內(nèi)閥芯(5)在靠近轉(zhuǎn)軸(4)的那一端表面還設(shè)有落入到該弧形限位槽(71)中的限位凸點(8);所述限位凸點(8)從弧形限位槽(71)的一端擺動到另一端時，第一微火進(jìn)氣孔(63)始終連通出氣道(11)和進(jìn)氣道(12)，而所述微火流量通過孔(52)則在連通或封堵出氣道(11)和進(jìn)氣道(12)之間轉(zhuǎn)換；在所述外閥芯(6)內(nèi)設(shè)有防限位塊(7)脫出的防脫結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用不同氣源的燃?xì)忾y，其特征在于，在所述外閥芯(6)上開有防限位塊(7)在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的缺口(62)，在所述限位塊(7)上設(shè)有能落入到該缺口(62)中的凸緣(72)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用不同氣源的燃?xì)忾y，其特征在于，所述的缺口(62)和凸緣(72)都有兩個，并分別呈180度分布在外閥芯(6)和限位塊(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的適用不同氣源的燃?xì)忾y，其特征在于，所述防脫結(jié)構(gòu)是卡在該外閥芯(6)孔內(nèi)的卡簧(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用不同氣源的燃?xì)忾y，其特征在于，所述限位凸點(8)是與內(nèi)閥芯一體的，或者直接鉚接或螺紋擰緊到內(nèi)閥芯端部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的適用不同氣源的燃?xì)忾y，其特征在于，所述限位凸點(8)是與內(nèi)閥芯一體的，或者直接鉚接或螺紋擰緊到內(nèi)閥芯端部上。
【專利摘要】一種適用不同氣源的燃?xì)忾y，在所述外閥芯上設(shè)有能連通閥體的出氣道和進(jìn)氣道的第一、二微火進(jìn)氣孔；在所述內(nèi)閥芯上設(shè)有當(dāng)內(nèi)閥芯旋動后能讓第二微火進(jìn)氣孔連通出氣道和進(jìn)氣道的微火流量通過孔；在所述外閥芯的孔內(nèi)放置有擋在內(nèi)閥芯外且不能在該孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的限位塊，在該限位塊上開有弧形限位槽，所述內(nèi)閥芯在靠近轉(zhuǎn)軸的那一端表面還設(shè)有落入到該弧形限位槽中的限位凸點；所述限位凸點從弧形限位槽的一端擺動到另一端時，第一微火進(jìn)氣孔始終連通出氣道和進(jìn)氣道，而所述微火流量通過孔則在連通或封堵出氣道和進(jìn)氣道之間轉(zhuǎn)換；在所述外閥芯內(nèi)設(shè)有防限位塊脫出的防脫結(jié)構(gòu)。本實用新型的結(jié)構(gòu)更合理和簡單、生產(chǎn)和材料成本更低，而且日常維護(hù)更方便。
【IPC分類】F16K5-08, F16K5-10, F16K5-00
【公開號】CN204533617
【申請?zhí)枴緾N201520123794
【發(fā)明人】虞上海
【申請人】虞上海
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月3日