[0033]圖16為圖14中的前端蓋20局部放大剖面示意圖。
[0034]圖17為圖14中的后端蓋30局部放大剖面示意圖。
[0035]圖18為圖14中的抗彎構件80和輸出鏈輪90所處部位的大剖面示意圖。
[0036]圖19為圖18中的輸出鏈輪90 —側視圖。
[0037]圖20為圖18中的輸出鏈輪90放大剖面示意圖。
[0038]圖21為圖14中的抗彎構件80放大剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型:
[0040]圖1、圖2、圖3和圖4中:一種由任活塞海上油井輔助動力裝備，工作平臺110的周邊上均布有平臺鉸鏈144與由任活塞避震器145上孔端頭相連接，由任活塞避震器145下孔端頭與固定支腳146相連接；所述的工作平臺110上固定有電機底座505、轉盤底座158和擺桿底座151，擺桿底座151上的擺桿軸銷503上可旋轉固定著鉆井擺桿153，所述的轉盤底座158上的轉盤軸銷188可旋轉固定著鏈輪轉盤179，所述的電機底座505固定安裝有盤式鏈輪電機180 ;所述的鉆井擺桿153 —側端固定連著鉆井大繩152，鉆井大繩152穿越所述的工作平臺110上的平臺鉆眼孔501后深入到海底油井床；所述的鉆井擺桿153另一端上有滑塊長槽157，滑塊長槽157上可滑動配合著盤桿滑塊159 ;所述的鏈輪轉盤179 —側面固定著滑塊軸銷177上的軸銷螺柱771，所述的滑塊軸銷177上的軸銷臺階段772外圓與所述的盤桿滑塊159上的滑塊中心通孔508之間為可旋轉滑動配合；所述的盤式鏈輪電機180上的輸出鏈輪90與所述的鏈輪轉盤179之間有傳動鏈條502 ;作為改進:
[0041]圖1、圖2、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13中:所述的由任活塞避震器145包括由任活塞桿611、由任活塞缸613、由任導向筒612、由任下密封端蓋119、由任上密封端蓋620以及由任缸外圈983和由任筒外圈883 ;所述的由任活塞桿611 —端密閉固定有外密封活塞936，外密封活塞936外圓槽中有孔用密封環(huán)636，孔用密封環(huán)636與由任活塞缸613內(nèi)孔之間構成活動密封，由任活塞桿611另一端有桿外螺紋625，桿外螺紋625外徑尺寸小于或等于由任活塞桿611外徑尺寸；所述的由任缸外圈983上有缸外圈內(nèi)螺紋984和缸外圈凹環(huán)986，所述的由任活塞缸613 —端密閉固定有內(nèi)密封活塞621，內(nèi)密封活塞621內(nèi)孔槽中有軸用密封環(huán)626，軸用密封環(huán)626與由任活塞桿611外圓之間構成活動密封，由任活塞缸613另一端有缸由任凸環(huán)191，缸由任凸環(huán)191外端面有缸由任弧面959，缸由任凸環(huán)191與所述的缸外圈凹環(huán)986之間為可旋轉滑動配合；所述的由任下密封端蓋119上有下端蓋外螺紋921，由任下密封端蓋119里側面有缸密封凹錐面922，由任下密封端蓋119外端有避震器下端頭632 ;
[0042]所述的由任上密封端蓋620上有上蓋外螺紋627，由任上密封端蓋620里側面有筒密封凹錐面822和由任螺孔615，由任上密封端蓋620外端有避震器上端頭622 ；
[0043]所述的下端蓋外螺紋921與所述的缸外圈內(nèi)螺紋984之間為螺紋緊固配合，所述的缸由任弧面959與所述的缸密封凹錐面922之間密閉接觸；所述的由任筒外圈883上有筒外圈內(nèi)螺紋884和筒外圈凹環(huán)886，所述的由任導向筒612 —端有筒由任凸環(huán)617，筒由任凸環(huán)617外端有筒由任弧面859，筒由任凸環(huán)617與所述的筒外圈凹環(huán)886之間為可旋轉滑動配合；所述的由任導向筒612另一開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與由任活塞缸613外圓之間為滑動配合；所述的上蓋外螺紋627與所述的筒外圈內(nèi)螺紋884之間為螺紋緊固配合，所述的筒由任弧面859與所述的筒密封凹錐面822之間密閉接觸；外密封活塞936與由任下密封端蓋119之間構成第一緩沖空腔111，外密封活塞936與內(nèi)密封活塞621之間構成第二緩沖空腔112。
[0044]圖1、圖2、圖14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19、圖20和圖21中，所述的盤式鏈輪電機180包括電機外殼10、前端蓋20、后端蓋30、電機轉軸40、前定子51、后定子52、電機轉子50以及輸出鏈輪90，前端蓋20和后端蓋30分別固定連接在電機外殼10前后兩端面上，前端蓋20里側和后端蓋30里側均固定有隔磁鋁板23，前端蓋20上的隔磁鋁板23里側固定有前定子51，后端蓋30上的隔磁銷板23里側固定有后定子52，電機轉子50固定在電機轉軸40上，電機轉子50位于前定子51與后定子52之間且兩側都有氣隙，電機轉軸40通過前軸承25和后軸承35分別支撐在前端蓋20和后端蓋30上；
[0045]前端蓋20里平面與隔磁鋁板23之間有前密閉水流腔78，前密閉水流腔78上的前腔進管17和前腔出管18分別穿越前端蓋20后外接到給排水系統(tǒng)；后端蓋30里平面與隔磁鋁板23之間有后密閉水流腔79，后密閉水流腔79上的后腔進管37和后腔出管36分別穿越后端蓋30后外接到給排水系統(tǒng)；
[0046]后端蓋30上裝有軸承后蓋33，軸承后蓋33通過螺釘固定在后端蓋30上，軸承后蓋33內(nèi)端伸入后端蓋30上的后蓋軸承孔34并抵住后軸承35 ;前端蓋20固定有抗彎構件80，抗彎構件80通過螺釘固定在前端蓋20上，抗彎構件80上的構件調(diào)節(jié)環(huán)82內(nèi)端伸入前端蓋20上的前蓋軸承孔24并抵住前軸承25 ;抗彎構件80外端與輸出鏈輪90之間有一只無內(nèi)圈軸承60。
[0047]作為進一步改進:前定51和后定子52均由定子鐵心26和電樞繞組22所組成，電機轉子50由轉子鐵心11和永磁體12所組成，所述永磁體12安裝在相鄰轉子鐵心11之間，所述永磁體12沿圓周方向均勻插裝在轉子支架32內(nèi)；轉子鐵心11和永磁體12的徑向外側設置有轉子外轂13，轉子外轂13起到緊固轉子鐵心11和永磁體12的作用，轉子外轂13外表面上設置有圓光柵片86，電機外殼10的機殼內(nèi)壁19上設置有與所述轉子外轂13相對應設置的有光柵讀數(shù)頭55，用于測量電機轉動的角度與轉速。
[0048]作為進一步改進:抗彎構件80的構件臺階內(nèi)孔84與電機轉軸40的轉軸外伸段46之間有軸平鍵段88，抗彎構件80的外軸承支撐圓89支撐著無內(nèi)圈軸承60上的圓柱滾針68，無內(nèi)圈軸承60上的滾針外圈69的外圓固定在輸出鏈輪90的鏈輪臺階孔96內(nèi)圓壁上，鏈輪臺階孔96底面上有鏈輪花鍵孔94與電機轉軸40上的軸端花鍵49之間為花鍵齒圓周嚙合的軸向可滑動配合，軸端花鍵49的端面上有軸端螺孔47，軸端螺孔47上配合有臺階防松螺釘74限制著軸向定位擋圈70的軸向位移，軸向定位擋圈70外緣部位固定在鏈輪花鍵孔94外端平面上，繼而限制了輸出鏈輪90的軸向位移。
[0049]作為進一步改進:軸向定位擋圈70外側面上有防松擋片71與軸向定位擋圈70 —起，被擋圈螺釘77固定在鏈輪花鍵孔94外端平面上；防松擋片71有擋片拐角邊72緊貼著臺階防松螺釘74的兩平邊擋肩帽73上的任意一平邊上。
[0050]作為進一步改進:輸出鏈輪90外圓上有多排鏈輪齒99，輸出鏈輪90外端面上有鏈輪端面螺孔97，鏈輪臺階孔96上有鏈輪退刀槽93和鏈輪卡槽98，鏈輪卡槽98中活動配合有鏈輪孔用卡環(huán)91，鏈輪臺階孔96底角位置上放置有鏈輪調(diào)節(jié)圈92，滾針外圈69兩側分別貼著鏈輪孔用卡環(huán)91和鏈輪調(diào)節(jié)圈92。
[0051]作為進一步改進:抗彎構件80上有構件法蘭87，構件法蘭87內(nèi)側有構件調(diào)節(jié)環(huán)82外圓與前蓋軸承孔24之間為過渡配合；構件調(diào)節(jié)環(huán)82外圓與外軸承支撐圓89之間具有同軸度關系；前端蓋20外側面上有前蓋凹臺面29，前蓋凹臺面29上有五至四個前蓋螺孔27，構件法蘭87上有五至四個構件枕孔85與前蓋螺孔27相對應；構件螺釘28穿越構件枕孔85與前蓋螺孔27相配合，將抗彎構件80固定在前蓋凹臺面29上；前蓋凹臺面29與前蓋軸承孔24之間具有五級公差精度的垂直度關系。
[0052]作為進一步改進:后端蓋30上的后蓋軸承孔34外側面上有后蓋凹臺面75，后蓋凹臺面75上有五至四個后蓋螺孔65，軸承后蓋33上有五至四個后蓋通孔與后蓋螺孔65相對應；后蓋螺釘67穿越后蓋通孔與后蓋螺孔65相配合，將后端蓋30固定在后蓋凹臺面75上；后蓋凹臺面75與后蓋軸承孔34之間具有七級公差精度的垂直度關系。
[0053]實施例中:
[0054]所述的滑塊軸銷177的中心線與所述的轉盤軸銷188之間具有1845至1855毫米的偏心距離，優(yōu)選為1850毫米。
[0055]由任活塞避震器145中的由任活塞缸613內(nèi)徑為350至352毫米，由任活塞桿611直徑為66毫米，缸由任凸環(huán)191外徑為404毫米，由任導向筒612內(nèi)徑為39