，第三盲孔的底面與螺帽的下端面平行，第三盲孔的側(cè)壁上設(shè)置第三內(nèi)螺紋164 ;
[0076]螺栓包括頭部110和螺桿111，頭部包括上、下端面互相平行的第三圓柱體165和第四圓柱體166，第四圓柱體的直徑大于第三圓柱體，第四圓柱體的高小于第三圓柱體，第三圓柱體的上端面固定在第四圓柱體的下端面上，第三圓柱體和第四圓柱體共軸線，第四圓柱體的下端面上沿徑向呈放射狀設(shè)置有凸棱，在第三圓柱體的下端面固定第一環(huán)形部件167 ;第三圓柱體與第二圓柱體直徑相同；
[0077]螺桿包括形變連接環(huán)171和步進(jìn)連接桿172，步進(jìn)連接桿為一上、下端面互相平行的圓柱體，步進(jìn)連接桿的側(cè)壁上設(shè)置第三外螺紋173，步進(jìn)連接桿的上端面固定第二環(huán)形部件174，步進(jìn)連接桿的直徑與第三盲孔的直徑相同，第三內(nèi)螺紋與第三外螺紋匹配；
[0078]如圖13所示，形變連接環(huán)由兩個(gè)軸線平行且側(cè)壁相交重合的形變圓環(huán)175組成，以形變圓環(huán)相交重合的環(huán)體為中心，以中心對(duì)稱的方式，在每個(gè)形變圓環(huán)上開設(shè)一個(gè)形變?nèi)笨?176，形變?nèi)笨谖挥趫A環(huán)相交重合的環(huán)體和所處形變圓環(huán)的中心之間；形變圓環(huán)環(huán)體斷面為圓形，形變?nèi)笨诘膶挾却笥诨虻扔谛巫儓A環(huán)的環(huán)體斷面寬度，使得另一個(gè)形變連接環(huán)可以穿過。
[0079]第三圓柱體的下端面固定的第一環(huán)形部件通過形變?nèi)笨阢^掛形變連接環(huán)的一個(gè)形變圓環(huán)，步進(jìn)連接桿上端面固定的第二環(huán)形部件通過形變?nèi)笨阢^掛形變連接環(huán)的另一個(gè)形變圓環(huán)，使得螺栓的頭部、形變連接環(huán)和步進(jìn)連接桿連為一體。
[0080]本實(shí)施例的緊固套件，用有利于彈性形變的形變連接環(huán)部分替代現(xiàn)有螺桿的剛性結(jié)構(gòu)，簡化了螺栓和螺帽緊固時(shí)需要的墊片彈性結(jié)構(gòu)，能夠較長時(shí)間保持巨大的彈性形變力，由于與螺栓和螺帽步進(jìn)緊固力矩相反，強(qiáng)制第三內(nèi)螺紋與第三外螺紋保持嚙合不會(huì)分開，保證步進(jìn)到位的緊固套件不會(huì)松脫。作為彈性形變的形變連接環(huán)部分有利于產(chǎn)生彈性形變。
[0081]進(jìn)一步可以在第一環(huán)形部件和第二環(huán)形部件間并聯(lián)鉤掛若干個(gè)形變連接環(huán)，提高對(duì)被加持部件的緊固力。進(jìn)一步可以在第一環(huán)形部件和第二環(huán)形部件間串聯(lián)鉤掛若干個(gè)形變連接環(huán)，適應(yīng)不同厚度的被加持部件。進(jìn)一步可以在第一環(huán)形部件和第二環(huán)形部件間利用串聯(lián)和并聯(lián)方式達(dá)到緊固力和長度的靈活組合。
[0082]為了進(jìn)一步保證在熱脹冷縮時(shí)獲得可靠的彈性形變，作為彈性形變的形變連接環(huán)部分可以采用形狀記憶合金金屬材料加工，在轉(zhuǎn)變溫度之上和之下形成兩個(gè)相似形狀，當(dāng)溫度超過轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，形變連接環(huán)同時(shí)還會(huì)發(fā)生向高溫固定形狀的變化趨勢，以彌補(bǔ)高溫下彈性形變的性能缺失。
[0083]由于作為彈性形變的形變連接環(huán)與步進(jìn)連接桿鉤掛后能夠周向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得步進(jìn)連接桿與螺帽配合時(shí)會(huì)存在內(nèi)、外螺紋連接失誤的幾率，需要重復(fù)連接。
[0084]如圖14所示，形變連接環(huán)由若干個(gè)形變矩形環(huán)181組成，形變矩形環(huán)包括兩個(gè)軸對(duì)稱設(shè)置的軸線平行的矩形環(huán)182，兩個(gè)矩形環(huán)相鄰一邊的環(huán)體重合，在重合環(huán)體兩側(cè)，在兩個(gè)矩形環(huán)上以中心對(duì)稱方式分別開設(shè)一個(gè)形變?nèi)笨?176，形變?nèi)笨谖挥谥睾檄h(huán)體和所處矩形環(huán)的中心之間；矩形環(huán)環(huán)體斷面為圓形，形變?nèi)笨诘膶挾却笥诨虻扔诰匦苇h(huán)的環(huán)體斷面寬度；
[0085]如圖15所示，形變矩形環(huán)沿矩形環(huán)的軸線方向自左向右排列，形變矩形環(huán)的重合環(huán)體間通過同材質(zhì)的平滑連接塊183平滑固定連接，相鄰形變矩形環(huán)間距相同；形變連接環(huán)前端至后端的長度等于或小于矩形環(huán)左、右環(huán)體的間距。這樣變相的在平滑連接塊183的兩側(cè)形成了兩組矩形環(huán)。
[0086]第三圓柱體的下端面固定的第一環(huán)形部件通過形變?nèi)笨阢^掛形變連接環(huán)的平滑連接塊一側(cè)的一組矩形環(huán)，步進(jìn)連接桿上端面固定的第二環(huán)形部件通過形變?nèi)笨阢^掛形變連接環(huán)的平滑連接塊另一側(cè)的一組矩形環(huán)。
[0087]采用若干個(gè)本形變連接環(huán)，在第一環(huán)形部件與第二環(huán)形部件間通過形變?nèi)笨?，可以形成一個(gè)串聯(lián)鉤掛結(jié)構(gòu)，可以避免并聯(lián)形變連接環(huán)時(shí)因工藝精度造成的卡住及咬合，同時(shí)保證相同的彈性形變復(fù)原性能。并且，當(dāng)串聯(lián)形變連接環(huán)時(shí)，可能出現(xiàn)的與步進(jìn)連接桿鉤掛后能夠周向轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)被限制在更小范圍，，使得步進(jìn)連接桿與螺帽配合時(shí)內(nèi)、外螺紋連接失誤的幾率減小。
[0088]如圖13所示的形變連接環(huán)適用于組合出螺桿不同長度和直徑的彈性形變部分，對(duì)于預(yù)定長度的彈性形變部分可以在其基礎(chǔ)上形成彈性形變恢復(fù)能力更強(qiáng)的結(jié)構(gòu)。
[0089]如圖16所示，在圖13所示的形變連接環(huán)其他結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上，將兩個(gè)形變圓環(huán)替換為兩個(gè)軸線平行的形變圓管184，兩個(gè)形變圓管管壁相交形成重合管壁185，在重合管壁兩側(cè)，在兩個(gè)形變圓管的管壁上以中心對(duì)稱方式分別沿軸線開設(shè)一個(gè)形變?nèi)笨?176)，形變?nèi)笨谖挥谥睾瞎鼙诤退幮巫儓A管軸線之間；
[0090]在形變圓管的直徑方向上，以重合管壁為近端，與重合管壁相對(duì)的管壁為遠(yuǎn)端，管壁高度自近端起向遠(yuǎn)端逐漸增加，在接近遠(yuǎn)端時(shí)達(dá)到最高管壁高度，隨后管壁高度逐漸減少直至到達(dá)遠(yuǎn)端，最高管壁高度> 遠(yuǎn)端管壁高度 > 重合管壁高度，形變圓管的上下端面形狀對(duì)稱；即近端與遠(yuǎn)端間，直徑兩側(cè)的管壁形狀對(duì)稱，直徑一側(cè)管壁的上下輪廓對(duì)稱；
[0091]第一環(huán)形部件通過形變?nèi)笨阢^掛形變連接環(huán)的一個(gè)形變圓管，第二環(huán)形部件通過形變?nèi)笨阢^掛形變連接環(huán)的另一個(gè)形變圓管。
[0092]本形變連接環(huán)具有獨(dú)特的輪廓形狀，與第一環(huán)形部件和第二環(huán)形部件鉤掛后可以抑制步進(jìn)連接桿鉤掛后的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可以獲得并保持較大的彈性形變。
[0093]本形變連接環(huán)的形變圓管的斷面為橢圓形，所述重合管壁為長軸的一端，所述直徑方向?yàn)殚L軸方向。
[0094]如圖17所示，在圖13所示的形變連接環(huán)其他結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上，沿形變圓環(huán)的軸線方向，在每個(gè)形變圓環(huán)兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)橢圓形的形變牽引圓環(huán)186，形變牽引圓環(huán)的軸線與形變圓環(huán)的軸線位于同一平面且相交；在形變牽引圓環(huán)的長軸方向上確定相對(duì)的近端環(huán)體和遠(yuǎn)端環(huán)體，近端環(huán)體與形變圓環(huán)相交重合的環(huán)體相重合，遠(yuǎn)端環(huán)體向遠(yuǎn)離形變圓環(huán)的方向延伸，形變圓環(huán)兩側(cè)的形變牽引圓環(huán)向形變圓環(huán)的投影輪廓，與形變圓環(huán)的輪廓相同，即形變圓環(huán)兩側(cè)的形變牽引圓環(huán)軸對(duì)稱；形變圓環(huán)及兩側(cè)的形變牽引圓環(huán)上，沿形變圓環(huán)軸線方向，分別開設(shè)有形變?nèi)笨?176，兩個(gè)形變圓環(huán)上的形變?nèi)笨?以相交重合環(huán)體為中心)成中心對(duì)稱，形變圓環(huán)上的形變?nèi)笨谖挥谙嘟恢睾系沫h(huán)體與形變圓環(huán)軸線之間。
[0095]兩個(gè)形變圓環(huán)的形變牽引圓環(huán)軸對(duì)稱是彈性形變回復(fù)力最大的結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)用于緊固的較深的通孔，形變圓環(huán)可以采用橢圓形。
[0096]本形變連接環(huán)具有獨(dú)特的輪廓形狀，與第一環(huán)形部件和第二環(huán)形部件鉤掛后可以抑制步進(jìn)連接桿鉤掛后的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可以獲得并保持較大的彈性形變。
[0097]如圖18所示，第三圓柱體下端面固定的第一環(huán)形部件167為一矩形閉環(huán)，第一環(huán)形部件的軸線與第三圓柱體165的下端面平行，與第三圓柱體165的下端面相鄰的長邊環(huán)體融入下端面，第一環(huán)形部件斷面為圓形，也可以為橢圓形，也可以為中部線條平行的類橢圓形。
[0098]如圖19所示，步進(jìn)連接桿上端面固定的第二環(huán)形部件174為一矩形閉環(huán)，第二環(huán)形部件的軸線與步進(jìn)連接桿172的上端面平行，與步進(jìn)連接桿172的上端面相鄰的長邊環(huán)體融入上端面，第二環(huán)形部件斷面為圓形，也可以為橢圓形，也可以為中部線條平行的類橢圓形。
[0099]單獨(dú)的板材尺寸一旦確定，即使板材本身采用多層壓合工藝具有較強(qiáng)的承壓性能，由于板材間沒有可靠的連接固定結(jié)構(gòu)，無法實(shí)現(xiàn)可靠的延展。整體承壓性能基本無法保證，板材銜接固定隨意，造成固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜和混亂，不利于利用板材靈活的搭建各種面積、尺寸的壁、層結(jié)構(gòu)，如何使板材的結(jié)構(gòu)有利于實(shí)現(xiàn)高承壓條件下的延展，并不是將兩塊板材邊緣開設(shè)通孔用螺栓和螺帽緊固所能直接實(shí)現(xiàn)的。
[0100]如圖20所示，本實(shí)施例的組合延展裝置包括凸對(duì)稱延展板201，凸對(duì)稱延展板包括前、后端面相互平行，斷面為矩形的第一底板211和第一頂板212，以第一底板或第一頂板前、后端面的中心連線為該板的軸線，第一頂板和第一底板的軸線平行，第一底板和第一頂板的下端面平齊，第一底板和第一頂板的前端面平齊，第一底板和第一頂板的后端面平齊；
[0101]第一底板和第一頂板自左向右交替設(shè)置，相鄰端面固定連接，凸對(duì)稱延展板的左端和右端設(shè)置為第一底板；一種優(yōu)化的排列數(shù)量是四個(gè)第一頂板和五個(gè)第一底板；
[0102]第一頂板上、下端面間距是第一底板上、下端面間距的兩倍，第一頂板左、右端面的間距與第一底板左、右端面的間距相同，是第一底板上、下端面間距的1.5至2倍；
[0103]在第一底板上端面前端，沿軸線方向至后端設(shè)置第五凸臺(tái)213，第五凸臺(tái)的斷面為等腰梯形，在第一頂板上端面前端，沿軸線方向至后端設(shè)置第五通槽214，第五通槽的斷面為等腰梯形，第五凸臺(tái)的斷面與第五通槽的斷面形狀相匹配。
[0104]如圖21所示，沿第一底板軸線，布設(shè)三組貫通上、下端面的緊固通孔(215)，第一組緊固通孔的間距與第二組緊固通孔的間距和第三組緊固通孔的間距相等，第一組緊固通孔位于第一底板中部，第二組緊固通孔和第三組緊固通孔對(duì)稱，各位于第一底板的一端；
[0105]第一組緊固通孔和第二組緊固通孔的相鄰緊固通孔的間距是第一組緊固通孔的間距的整數(shù)倍；
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