[0023]進(jìn)一步地，閥腔111的側(cè)部設(shè)置有過(guò)濾腔117，過(guò)濾腔117內(nèi)設(shè)置有濾芯16，過(guò)濾腔117分別與主氣孔115和排氣孔121相連通，吸氣孔116具體位于過(guò)濾腔117靠近閥腔
111一側(cè)的側(cè)壁上，且過(guò)濾腔117通過(guò)吸氣孔116與閥孔122相連通。該濾芯16能夠在吸氣過(guò)程中有效過(guò)濾設(shè)備外部空氣中的雜質(zhì)，保證設(shè)備內(nèi)部的氣體純凈；此外，雙向呼吸閥的排氣過(guò)程中能夠?qū)⒏街跒V芯16上的雜質(zhì)吹落并排出，從而有效防止濾芯16被雜質(zhì)淤積堵塞，保證其過(guò)濾效果以及雙向呼吸閥的主要?dú)獾罆惩ā?br>[0024]在設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于采用了設(shè)置于閥體11側(cè)部的外露式主氣孔115結(jié)構(gòu)，使得工作人員可以通過(guò)觀察該主氣孔115處的情況判定設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行狀況，如減速機(jī)溫度異常，可觀察此孔，若主氣孔115內(nèi)有大量灰塵堆積，即可證明濾芯16需清洗更換或呼吸閥其他部件出現(xiàn)問(wèn)題，工作人員可以據(jù)此及時(shí)對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行處理。
[0025]更具體地，濾芯16為不銹鋼篩網(wǎng)濾芯。該種不銹鋼篩網(wǎng)濾芯具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能夠承受適度的雜質(zhì)沖擊，且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠有效保證雜質(zhì)過(guò)濾效果。
[0026]應(yīng)當(dāng)指出，上述濾芯16為不銹鋼篩網(wǎng)濾芯僅為優(yōu)選方案，其還可以為其他材質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)或其他類型的過(guò)濾器材，只要是能夠滿足所述雙向呼吸閥的實(shí)際使用需要均可。
[0027]另一方面，閥腔111的底部具有內(nèi)環(huán)凸臺(tái)118，第二彈簧15設(shè)置于第二閥芯14與內(nèi)環(huán)凸臺(tái)118之間。該內(nèi)環(huán)凸臺(tái)118能夠?yàn)榈诙椈?5提供足夠的支撐力，并避免第二彈簧15工作過(guò)程中對(duì)通氣孔114和閥腔111的主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。
[0028]另外，通氣孔114的底部設(shè)置有擋油板17。通常情況下，該擋油板17的直徑為通氣孔114直徑的三倍，從而能夠有效防止閥體11底部的油液沖入通氣孔114內(nèi)。
[0029]此外，在實(shí)際裝配使用過(guò)程中，由通氣孔114、擋油板17以及內(nèi)環(huán)凸臺(tái)118等配合構(gòu)成的大通道與不規(guī)則端口結(jié)構(gòu)，能夠有效防止沖入通氣孔114內(nèi)的油液由于油面張力無(wú)法回流，進(jìn)而在氣壓的推動(dòng)下排出主氣孔115，造成滲油現(xiàn)象；有效保證了雙向呼吸閥的防滲油能力。
[0030]應(yīng)當(dāng)明確，具體到實(shí)際裝配使用過(guò)程中，閥體11頂部凸出部分的高度較小，通?？梢詾?5mm，以獲得更大的寬高比，從而有效躲避側(cè)向外物的撞擊，避免雙向呼吸閥的主體結(jié)構(gòu)受到損傷。
[0031]綜上可知，本實(shí)用新型中提供的雙向呼吸閥，包括閥體，所述閥體的中部具有閥腔，所述閥體的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述閥腔與所述進(jìn)油口和所述出油口間連通有通氣孔；所述閥腔的中部設(shè)置有第一閥芯，所述第一閥芯的側(cè)部具有排氣孔，所述第一閥芯的中部具有與所述通氣孔相連通的閥孔，所述第一閥芯與所述閥腔頂部?jī)?nèi)壁之間設(shè)置有第一彈簧，所述第一閥芯的下方設(shè)置有第二閥芯，所述第二閥芯與所述閥腔底部之間設(shè)置有第二彈簧；所述閥體的側(cè)部具有連通所述排氣孔與外部環(huán)境的主氣孔，所述閥腔的側(cè)壁上具有分別連通所述主氣孔與所述閥孔的吸氣孔。其工作過(guò)程中，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部氣壓達(dá)到一定正壓值時(shí)，所述第一閥芯和所述第二閥芯被頂起，此時(shí)所述第一彈簧被壓縮，之后氣流由通氣孔依次經(jīng)閥腔、排氣孔、主氣孔后排出設(shè)備外部，待設(shè)備內(nèi)氣壓穩(wěn)定平衡后，停止排氣，第一閥芯和第二閥芯在第一彈簧的復(fù)位力作用下向下移動(dòng)復(fù)位，完成排氣作業(yè)；當(dāng)設(shè)備內(nèi)部氣壓達(dá)到一定負(fù)壓值時(shí)，第一閥芯保持不動(dòng)，第二閥芯受負(fù)壓影響向下移動(dòng)，第二彈簧被壓縮，此時(shí)第二閥芯與第一閥芯間脫離接觸并形成一定間隙，之后外部氣流依次經(jīng)主氣孔、吸氣孔、閥孔以及第一閥芯與第二閥芯的間隙后進(jìn)入閥腔，之后經(jīng)通氣孔通入設(shè)備內(nèi)部，待設(shè)備內(nèi)氣壓穩(wěn)定平衡后，停止吸氣，第二閥芯在第二彈簧復(fù)位力作用下向上移動(dòng)復(fù)位，完成吸氣作業(yè)。所述雙向呼吸閥兼具吸氣和排氣能力，且其排氣、吸氣過(guò)程穩(wěn)定高效，能夠快速及時(shí)地調(diào)整設(shè)備內(nèi)部氣壓，保證設(shè)備內(nèi)部氣壓穩(wěn)定平衡。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的雙向呼吸閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向呼吸閥，其特征在于:包括閥體，所述閥體的中部具有閥腔，所述閥體的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述閥腔與所述進(jìn)油口和所述出油口間連通有通氣孔； 所述閥腔的中部設(shè)置有第一閥芯，所述第一閥芯的側(cè)部具有排氣孔，所述第一閥芯的中部具有與所述通氣孔相連通的閥孔，所述第一閥芯與所述閥腔頂部?jī)?nèi)壁之間設(shè)置有第一彈簧，所述第一閥芯的下方設(shè)置有第二閥芯，所述第二閥芯與所述閥腔底部之間設(shè)置有第^?彈貪; 所述閥體的側(cè)部具有連通所述排氣孔與外部環(huán)境的主氣孔，所述閥腔的側(cè)壁上具有分別連通所述主氣孔與所述閥孔的吸氣孔。2.如權(quán)利要求1所述的雙向呼吸閥，其特征在于:所述閥腔的側(cè)部設(shè)置有過(guò)濾腔，所述過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)置有濾芯，所述過(guò)濾腔分別與所述主氣孔和所述排氣孔相連通，所述吸氣孔具體位于所述過(guò)濾腔靠近所述閥腔一側(cè)的側(cè)壁上，且所述過(guò)濾腔通過(guò)所述吸氣孔與所述閥孔相連通。3.如權(quán)利要求2所述的雙向呼吸閥，其特征在于:所述濾芯為不銹鋼篩網(wǎng)濾芯。4.如權(quán)利要求1所述的雙向呼吸閥，其特征在于:所述閥腔的底部具有內(nèi)環(huán)凸臺(tái)，所述第二彈簧設(shè)置于所述第二閥芯與所述內(nèi)環(huán)凸臺(tái)之間。5.如權(quán)利要求1所述的雙向呼吸閥，其特征在于:所述通氣孔的底部設(shè)置有擋油板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向呼吸閥，包括閥體，所述閥體的中部具有閥腔，所述閥體的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述閥腔與所述進(jìn)油口和所述出油口間連通有通氣孔；所述閥腔的中部設(shè)置有第一閥芯，所述第一閥芯的側(cè)部具有排氣孔，所述第一閥芯的中部具有與所述通氣孔相連通的閥孔，所述第一閥芯與所述閥腔頂部?jī)?nèi)壁之間設(shè)置有第一彈簧，所述第一閥芯的下方設(shè)置有第二閥芯，所述第二閥芯與所述閥腔底部之間設(shè)置有第二彈簧；所述閥體的側(cè)部具有連通所述排氣孔與外部環(huán)境的主氣孔，所述閥腔的側(cè)壁上具有分別連通所述主氣孔與所述閥孔的吸氣孔。該雙向呼吸閥兼具吸氣和排氣能力。
【IPC分類】F16H57/027, F16K17/196
【公開(kāi)號(hào)】CN204805661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520508843
【發(fā)明人】胡煒
【申請(qǐng)人】沃德傳動(dòng)（天津）股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日