弧面3112的圓心位置相互重疊，但不以此為限。
[0088]因此，通過滑塊2撐開兩個(gè)循環(huán)座31，并且以滑塊2的第二圓弧段232大致無間隙地抵接于循環(huán)座31的內(nèi)側(cè)圓弧面3112，以使滑塊2與循環(huán)器3之間具備有優(yōu)選的支撐效果，以避免滑塊2受壓迫時(shí)，滑塊2與循環(huán)器3兩者產(chǎn)生相對位移。此外，本實(shí)施例的滑塊2與循環(huán)器3的組合，還能有效地吸收滑塊2或循環(huán)器3在制造成型時(shí)所可能產(chǎn)生的公差，進(jìn)而利于滑塊2與循環(huán)器3的組裝。
[0089]另外，如圖5所示，遠(yuǎn)離滑塊2的每個(gè)連接條32表面(相當(dāng)于面向相鄰的端蓋51的連接條32表面)凹設(shè)形成有兩個(gè)穿孔321、分別連通于上述兩個(gè)穿孔321的兩個(gè)導(dǎo)引口322、及連通上述兩個(gè)穿孔321且連通該兩個(gè)導(dǎo)引口 322的一油路通道323。
[0090]須說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例的上述滑塊2與循環(huán)器3的組合可稱之為線性滑軌100的循環(huán)模組(未標(biāo)示)，并且滑塊2與循環(huán)器3的組合可以通過螺絲(圖略)進(jìn)行鎖固的類型，也可以是無螺絲的類型，在此不加以限制。此外，此處所指的線性滑軌100的循環(huán)模組尤其是一種微型線性滑軌的循環(huán)模組。
[0091]請閱圖4和圖10，所述鋼絲保持器4包含有一直線部41及分別自上述直線部41兩個(gè)端垂直地彎折延伸的兩個(gè)J字形的倒鉤42，也就是說，每個(gè)鋼絲保持器4的相反兩個(gè)端部位各形成有J字形的倒鉤42。進(jìn)一步地說，所述兩個(gè)鋼絲保持器4分別對應(yīng)上述兩個(gè)內(nèi)側(cè)負(fù)載面22設(shè)置，上述直線部41大致平行于長軸方向L，并且當(dāng)每個(gè)鋼絲保持器4的直線部41正投影于其所對應(yīng)的內(nèi)側(cè)負(fù)載面22時(shí)，其正投影區(qū)域是大致坐落于內(nèi)側(cè)負(fù)載面22的中央處，而每個(gè)倒鉤42所在的平面大致垂直于上述長軸方向L。
[0092]因此，每個(gè)鋼絲保持器4的直線部41與其所對應(yīng)的內(nèi)側(cè)負(fù)載面22共同定義出一內(nèi)側(cè)通道C2。而每個(gè)鋼絲保持器4與其所對應(yīng)的內(nèi)側(cè)負(fù)載面22抵接于滾動件6，以使該些滾動件6能穩(wěn)定地在內(nèi)側(cè)通道C2之內(nèi)滾動。
[0093]請閱圖4和圖7，所述兩個(gè)端蓋模組5可移動地套設(shè)于該軌道1并分別位于循環(huán)器3的相反兩個(gè)側(cè)，并且每個(gè)端蓋模組5包含一端蓋51、一封蓋52、及一潤滑片53。所述兩個(gè)端蓋51可移動地套設(shè)于軌道1，并且上述兩個(gè)端蓋51分別固定于循環(huán)器3的相反兩個(gè)端(如圖4中的循環(huán)器3兩個(gè)連接條32)。由于上述兩個(gè)端蓋模組5的具體構(gòu)造大致相同，為便于說明，下述各個(gè)元件的構(gòu)造說明主要是針對單個(gè)端蓋模組5，以避免重復(fù)贅述。
[0094]其中，每個(gè)端蓋51在其鄰近滑塊2的表面(如圖4中的右方端蓋51的左表面)凹設(shè)形成有相互分離的兩個(gè)圓弧狀轉(zhuǎn)向限位槽511并且凸設(shè)有兩個(gè)固定管512。每個(gè)端蓋51在其遠(yuǎn)離滑塊2的表面(如圖4中的左方端蓋51之左表面)上凹設(shè)形成有一容置槽513、在容置槽513的槽底5131凹設(shè)形成的兩個(gè)J字形的倒鉤槽514、及自容置槽513的槽底5131凸設(shè)形成兩個(gè)定位管515。
[0095]進(jìn)一步地說，上述容置槽513是指其槽底5131的外周緣設(shè)有一 C字形的擋墻5132，而槽底5131的內(nèi)周緣則未設(shè)有任何擋墻5132。上述倒鉤槽514的外形與鋼絲保持器4的倒鉤42相對應(yīng)，并且倒鉤槽514是相當(dāng)于自上述容置槽513槽底5131的內(nèi)周緣延伸而形成。所述定位管515相對于槽底5131的高度不大于擋墻5132相對于槽底5131的高度。
[0096]因此，當(dāng)所述兩個(gè)端蓋51分別固定于循環(huán)器3相反兩個(gè)端時(shí)，上述兩個(gè)循環(huán)座31的轉(zhuǎn)向部312分別插設(shè)于所述兩個(gè)端蓋51的轉(zhuǎn)向限位槽511，以使每個(gè)轉(zhuǎn)向部312與其所對應(yīng)的轉(zhuǎn)向限位槽511共同界定出一轉(zhuǎn)向通道C3(如圖10)，并且每個(gè)連接條32所相連的兩個(gè)轉(zhuǎn)向通道C3分別連通于該兩個(gè)導(dǎo)引口 322 (如圖5)。此外，每個(gè)內(nèi)側(cè)通道C2及其所對應(yīng)的該兩個(gè)轉(zhuǎn)向通道C3、該外側(cè)通道C1則共同定義為上述循環(huán)通道C。
[0097]此外，每個(gè)端蓋51的兩個(gè)固定管512分別穿設(shè)于相鄰的連接條32的兩個(gè)穿孔321 (如圖11)，用以供兩個(gè)螺絲(圖略)分別自容置槽513槽底5131穿過兩個(gè)固定管512及其所對應(yīng)的兩個(gè)穿孔321，進(jìn)而鎖固于滑塊2。該些倒鉤42則分別容置于該些倒鉤槽514內(nèi)(如圖10)，以便通過J形倒鉤42與J形倒鉤槽514相互嵌合，使倒鉤42不易從端蓋51脫落，并能更為穩(wěn)固地保持上述兩個(gè)鋼絲保持器4相對于該些滾動件6的位置。
[0098]所述封蓋52蓋合于端蓋51的容置槽513，并且封蓋52面向端蓋51的表面上(如圖4中的右方端蓋51的左表面)形成有兩個(gè)支撐柱521，并且封蓋52在對應(yīng)于端蓋51兩個(gè)定位管515的部位分別形成有兩個(gè)鎖固孔522。其中，本實(shí)施例的封蓋52是以塑膠件包覆于金屬片外圍而構(gòu)成，但不受限于此。此外，上述封蓋52的塑膠件形成有無間隙地抵接于軌道1的一防塵部523，用以避免外部臟污進(jìn)入滑塊2內(nèi)而影響滾動件6的滾動。
[0099]所述潤滑片53包含有一基部531及從基部531延伸的一潤滑部532，上述基部531的外形呈C字形且大致對應(yīng)于端蓋51的容置槽513，所述基部531的相反兩個(gè)側(cè)處(如圖4中的基部531左側(cè)部位與右側(cè)部位)各形成有一貫孔5311及一定位孔5312。上述潤滑部532則是自基部531內(nèi)緣所一體延伸形成。
[0100]此外，所述潤滑片53的基部531收容于端蓋51的容置槽513中，并且潤滑片53的潤滑部532突伸出容置槽513未形成有擋墻5132的部位(如圖6)，以使?jié)櫥?3的潤滑部532抵接于軌道1，進(jìn)而能對軌道1進(jìn)行潤滑。所述端蓋51的兩個(gè)定位管515分別穿設(shè)于潤滑片53的兩個(gè)定位孔5312并且對位于封蓋52的兩個(gè)鎖固孔522 (如圖12)，用以供兩個(gè)螺絲(圖略)分別穿過上述兩個(gè)鎖固孔522而分別螺鎖于上述兩個(gè)定位管515內(nèi)。
[0101]此外，如圖10，所述封蓋52的兩個(gè)支撐柱521分別穿設(shè)于潤滑片53的兩個(gè)貫孔5311中，上述兩個(gè)支撐柱521末端頂?shù)钟谌葜貌?13的槽底5131并且分別對應(yīng)于端蓋51的兩個(gè)倒鉤槽514位置。因此，當(dāng)通過螺絲將封蓋52鎖固于端蓋51時(shí)，由于支撐柱521穿設(shè)于潤滑片53的貫孔5311中且頂?shù)钟谌葜貌?13槽底5131，以使?jié)櫥?3的外形不會因螺絲鎖入深度不同而受影響，即，潤滑片53不會受到壓迫而變形，進(jìn)而保持潤滑片53的原有潤滑效果。而通過兩個(gè)支撐柱521末端對應(yīng)于端蓋51的倒鉤槽514位置，以便進(jìn)一步對倒鉤槽514內(nèi)的鋼絲保持器4倒鉤42進(jìn)行限位。
[0102]須說明的是，上述固定管512、支撐柱521、定位管515、及其相對應(yīng)孔洞構(gòu)造的數(shù)量可依設(shè)計(jì)者需求而加以調(diào)整，并不以本實(shí)施例所述為限。此外，本實(shí)施例雖是以支撐柱521形成于封蓋52來做說明，但不排除將支撐柱521形成于端蓋51并抵接于封蓋52的實(shí)施方式(圖略)。
[0103]此外，如圖11，在每個(gè)端蓋模組5中，所述端蓋51與封蓋52在相對應(yīng)的部位各形成有一注油孔516、524，并且端蓋51的注油孔516連通于其所相鄰的連接條32的油路通道323，而潤滑片53的基部531形成有位于上述兩個(gè)注油孔516、524之間的一吸油缺口 5313。因此，在每個(gè)端蓋模組5注入潤滑油(圖略)的過程中，潤滑片53能夠經(jīng)由吸油缺口 5313以吸附足夠的潤滑油，并且潤滑油能經(jīng)由上述注油孔516、524、油路通道323、及相連通的導(dǎo)引口 322，而流入循環(huán)通道C的轉(zhuǎn)向通道C3內(nèi)。
[0104][本實(shí)用新型實(shí)施例的效果]
[0105]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的線性滑軌，其循環(huán)模組通過滑塊撐開兩個(gè)循環(huán)座并以滑塊的第二圓弧段抵接于循環(huán)座的內(nèi)側(cè)圓弧面，以使滑塊與循環(huán)器之間具備有較好的支撐效果，以避免滑塊受壓迫時(shí)，滑塊與循環(huán)器兩者產(chǎn)生相對位移。此外，本實(shí)施例的滑塊與循環(huán)器的組合，還能有效地吸收滑塊或循環(huán)器在制造成型時(shí)所可能產(chǎn)生的公差，進(jìn)而利于滑塊與循環(huán)器的組裝。
[0106]此外，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的線性滑軌，其端蓋模組的潤滑片所形成的貫孔能與封蓋(或端蓋)的支撐柱搭配使用，以使得在螺絲將封蓋與端蓋相互鎖固時(shí)，潤滑片的外形不會因螺絲鎖入深度不同而受影響，即，潤滑片不會受到壓迫而變形，進(jìn)而保持潤滑片的原有潤滑效果。并且，通過封蓋的支撐柱末端對應(yīng)于端蓋的倒