簧片螺母組件以及具有其的車輛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車輛技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種簧片螺母組件以及具有其的車輛。
【背景技術(shù)】
[0002]在常用汽車結(jié)構(gòu)中，目前有兩種簧片螺母，一種是A型簧片螺母，配合自攻釘使用；另一種是B型簧片螺母，配合螺釘使用。這兩種簧片螺母調(diào)節(jié)范圍都有一定的局限性。當配合零部件偏差過大時，容易總成裝配困難或不能裝配，若提高制造精度，成本會大幅提高，使市場競爭力下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種簧片螺母組件，該簧片螺母組件制造精度低，裝配容易O
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述簧片螺母組件的車輛。
[0005]根據(jù)本實用新型的簧片螺母組件，包括:第一部件和第二部件，所述第一部件上設置有避讓孔和插槽，所述避讓孔位于所述插槽上方并且所述避讓孔的延伸方向與所述插槽的延伸方向一致；簧片螺母，所述簧片螺母插設在所述插槽內(nèi)且相對所述插槽可沿所述插槽的長度方向滑動，且所述簧片螺母與所述插槽彈性抵壓配合；以及螺紋緊固件，所述螺紋緊固件穿設所述第一部件、所述第二部件并與所述簧片螺母螺紋配合以緊固所述第一部件和所述第二部件。
[0006]根據(jù)本實用新型的簧片螺母組件，第一部件上設置有避讓孔和插槽，避讓孔的延伸方向與插槽的延伸方向一致，且簧片螺母可在插槽內(nèi)滑動且與插槽抵壓配合，螺紋緊固件穿設第一部件、第二部件且與簧片螺母配合以將第一部件和第二部件固定在一起。由此可以降低第一部件和第二部件的制造精度和配合精度，降低第一部件和第二部件的裝配難度，進而至少在一定程度上提高了第一部件和第二部件的裝配速度。
[0007]根據(jù)本實用新型的簧片螺母組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述簧片螺母包括:上簧片部和變形部，所述上簧片部貼靠在所述插槽的頂壁上且所述上簧片部與所述螺紋緊固件螺紋配合，所述變形部與所述上簧片部相連且彈性地抵壓所述插槽的底壁。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述變形部位于所述上簧片部的兩端，所述變形部包括:依次相連的傾斜段、弧形段和自由段，所述傾斜段與所述上簧片部相連，所述弧形段彈性地抵壓在所述插槽的所述底壁上。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述簧片螺母構(gòu)造為單層片狀體結(jié)構(gòu)。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述插槽的底壁上設置有導軌，所述簧片螺母可滑動地設置在所述導軌內(nèi)。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述導軌包括:兩條平行且間隔設置的子導軌，所述簧片螺母設置在所述兩條子導軌之間；所述簧片螺母包括:上簧片部和變形部，所述上簧片部貼靠在所述插槽的頂壁上且所述上簧片部與所述螺紋緊固件螺紋配合，所述變形部設置在所述上簧片部的兩端，所述變形部包括:依次相連的傾斜段、弧形段和自由段，所述傾斜段與所述上簧片部相連，所述弧形段彈性地抵壓所述兩條子導軌。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一部件和所述第二部件中的一個為鈑金件且另一個為塑料件。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述插槽的高度略小于所述簧片螺母的高度。
[0015]根據(jù)本實用新型的車輛包括上述的簧片螺母組件，由于根據(jù)本實用新型的車輛設置有上述的簧片螺母組件，因此可以降低車輛的制造精度，使得車輛裝配更加容易，且車輛的成本至少在一定程度上得到了降低。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的第一部件與簧片螺母配合的示意圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的第一部件與簧片螺母的爆炸圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的簧片螺母組件的剖視圖；
[0019]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的第一部件的一個方向的剖視圖；
[0020]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的第一部件的另一個方向的剖視圖；
[0021]圖6是根據(jù)本實用新型實施例的簧片螺母的示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]簧片螺母組件100，
[0024]第一部件110，導軌111，子導軌111a，避讓孔101，插槽102，
[0025]第二部件120，
[0026]簧片螺母130，上簧片部131，變形部132，傾斜段132a，弧形段132b，自由段132c，
[0027]螺紋緊固件140。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0032]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面結(jié)合圖1至圖6詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的簧片螺母組件100。
[0034]根據(jù)本實用新型實施例的簧片螺母組件100可以包括第一部件110和第二部件120、簧片螺母130以及螺紋緊固件140。
[0035]其中，第一部件110和第二部件120為待連接的兩個零部件，簧片螺母130可以和螺紋緊固件140配合以將第一部件110和第二部件120固定在一起。
[0036]可選地，第一部件110和第二部件120中的一個可以為鈑金件且另外一個可以為塑料件。當然，可以理解的是，第一部件110和第二部件120也可以全部為鈑金件。
[0037]如圖1和圖2所示，第一部件110上設置有避讓孔101和插槽102，避讓孔101位于插槽102上方并且避讓孔101的延伸方向與插槽102的延伸方向一致。也就是說，第一部件110上的避讓孔101并非傳統(tǒng)意義上的圓孔，而是具有一定長度的孔，在本實用新型的具體示例中，避讓孔101為長圓孔。
[0038]簧片螺母130插設在插槽102內(nèi)且相對插槽102可沿插槽102的長度方向滑動，且簧片螺母130與插槽102彈性抵壓配合?？蛇x地，插槽102的高度可以略小于簧片螺母130的高度，由此，簧片螺母130在安裝在插槽102中時可以發(fā)生彈性變形，進而簧片螺母130可以與插槽102彈性抵壓配合。
[0039]如圖3所示，螺紋緊固件140穿設第一部件110、第二部件120并與簧片螺母130螺紋配合以緊固第一部件110和第二部件120?？梢岳斫獾氖?，第二部件120上也設置有安裝孔。
[0040]由于第一部件110上的避讓孔101為具有長度的孔且其延伸方向與插槽102的延伸方向一致，因此可以大幅降低第一部件110和第二部件120的制造精度，在裝配時