一種仿生低壓降軸流式止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種軸流式止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在石化、天然氣、化工等工程應(yīng)用中，為了防止輸送流體的系統(tǒng)管路中因停電或設(shè)備故障導(dǎo)致流體倒流、栗倒轉(zhuǎn)等問題，進(jìn)而影響管道和設(shè)備的安全甚至帶來(lái)管網(wǎng)和設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，造成重大經(jīng)濟(jì)損失，因而在栗的出口和管線上需要設(shè)置止回閥。
[0003]止回閥的作用:從節(jié)能方面來(lái)說(shuō)，是希望介質(zhì)流經(jīng)止回閥的壓力損失達(dá)到最小值，以節(jié)約能源。壓力損失又稱為壓力降，包括沿程壓力損失和局部壓力損失;介質(zhì)在管道中流動(dòng)時(shí)因介質(zhì)具有的粘性而產(chǎn)生的壓力損失為沿程壓力損失，介質(zhì)流經(jīng)閥門局部阻力引起的壓力損失為局部壓力損失。
[0004]但在介質(zhì)流過(guò)局部裝置時(shí)會(huì)形成死水區(qū)或渦旋區(qū)，介質(zhì)在此區(qū)域并不參加主流動(dòng)而是不斷的打旋，加速介質(zhì)之間摩擦或造成質(zhì)點(diǎn)碰撞，進(jìn)而造成局部能量損失；同時(shí)介質(zhì)在經(jīng)過(guò)局部裝置時(shí)由于流速和方向的急劇變化，產(chǎn)生附加摩擦進(jìn)一步消耗能量，造成局部能量損失且流通能力不強(qiáng)。
[0005]從安全方面來(lái)說(shuō)，止回閥只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。對(duì)于各類止回閥尤其是大口徑的止回閥，如果在閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上沒有設(shè)置緩閉保護(hù)結(jié)構(gòu)，當(dāng)由于人為停栗或機(jī)械故障等原因造成介質(zhì)倒流時(shí)，介質(zhì)倒流的巨大推力和有些止回閥內(nèi)部設(shè)置的彈簧的彈簧力單獨(dú)作用或共同作用下，閥瓣會(huì)加速向關(guān)閉方向快速運(yùn)動(dòng)，會(huì)給密封面和閥門帶來(lái)強(qiáng)烈沖擊進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，更為嚴(yán)重的是出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，嚴(yán)重危害管路的安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中止回閥局部能量損失嚴(yán)重的缺陷，從而提供一種減少局部能量損失的軸流式止回閥。
[0007]進(jìn)一步提供一種具有較好緩閉保護(hù)結(jié)構(gòu)的軸流式止回閥。
[0008]—種仿生低壓降軸流式止回閥，包括
[0009]閥體，所述閥體內(nèi)成型有通腔；
[0010]閥座，固設(shè)于所述通腔內(nèi)；
[0011 ]導(dǎo)流罩，固設(shè)于所述通腔內(nèi)；
[0012]閥瓣，可往返移動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)流罩與所述閥座之間；
[0013]偏壓件，其偏壓力作用在所述閥瓣上，使所述閥瓣移動(dòng)至與所述閥座貼合時(shí)，所述閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)；
[0014]所述閥體的內(nèi)腔及所述閥座的內(nèi)腔組合呈流線型，所述閥瓣處于開啟狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)流罩和所述閥瓣組合呈水滴狀，且所述閥瓣所處的一端為水滴的頭圓端。
[0015]所述閥瓣具有與所述閥座貼合的頭部，以及插入所述導(dǎo)流罩內(nèi)的尾部，所述尾部呈管狀，所述尾部的側(cè)壁上設(shè)有呼吸孔。
[0016]所述呼吸孔的孔徑從靠近所述導(dǎo)流罩的一端至遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流罩的一端逐漸增大。
[0017]所述呼吸孔沿所述閥瓣的所述尾部的圓周側(cè)壁均勻線性排列。
[0018]所述閥體與所述導(dǎo)流罩是整體鑄造而成。
[0019]所述導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有安裝座，所述安裝座上成型有通孔，所述通孔內(nèi)套設(shè)有限位導(dǎo)套，所述限位導(dǎo)套的外側(cè)壁上成型有凸緣，所述偏壓件的一端抵住所述凸緣，另一端抵住所述閥瓣。
[0020]還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端與所述閥瓣連接，另一端插入所述限位導(dǎo)套內(nèi)，且所述導(dǎo)向桿與所述限位導(dǎo)套之間還設(shè)有環(huán)狀的保護(hù)架，所述保護(hù)架的兩側(cè)分別設(shè)有軸承。
[0021]所述閥體的內(nèi)壁與所述閥座的外壁之間還設(shè)有O型密封圈。
[0022]所述閥體的的外壁呈流線型。
[0023]所述偏壓件為彈簧。
[0024]本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)
[0025]1.本實(shí)用新型提供的一種仿生低壓降軸流式止回閥，所述閥體的內(nèi)腔及所述閥座的內(nèi)腔組合呈流線型，所述閥瓣處于開啟狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)流罩和所述閥瓣組合呈水滴狀，且所述閥瓣所處的一端為水滴的頭圓端。
[0026]具有上述結(jié)構(gòu)的止回閥，使介質(zhì)在流經(jīng)止回閥時(shí)因介質(zhì)具有的粘性而產(chǎn)生的沿程壓力損失大幅度的減少；同時(shí)介質(zhì)流經(jīng)止回閥因局部阻力引起的局部壓力損失也大幅度的減少；閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，止回閥內(nèi)的裝置均參與了主流動(dòng)，使介質(zhì)在止回閥內(nèi)不會(huì)形成死水區(qū)或渦旋區(qū)，沒有局部能量損失;介質(zhì)流經(jīng)局部裝置時(shí)流速的大小和方向均為漸慢變化，附加的摩擦減少因而能量消耗減少，使介質(zhì)在止回閥內(nèi)的流通能力大幅增加。
[0027]2.本實(shí)用新型提供的一種仿生低壓降軸流式止回閥，所述閥瓣具有與所述閥座貼合的頭部，以及插入所述導(dǎo)流罩內(nèi)的尾部，所述尾部呈管狀，所述尾部的側(cè)壁上設(shè)有呼吸孔，所述呼吸孔的孔徑從靠近所述導(dǎo)流罩的一端至遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流罩的一端逐漸增大，且沿所述閥瓣的所述尾部的圓周側(cè)壁均勻線性排列。
[0028]上述結(jié)構(gòu)使止回閥具有緩閉效果，減緩閥門開啟或關(guān)閉時(shí)由于介質(zhì)對(duì)所述閥瓣的沖擊而引起所述閥瓣的運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快;所述呼吸孔的設(shè)計(jì)使所述導(dǎo)流罩與所述閥瓣之間形成的空腔與所述閥體的空腔連通，當(dāng)閥門在開啟或關(guān)閉的過(guò)程中，所述導(dǎo)流罩與所述閥瓣之間形成的空腔與所述閥體的空腔因?yàn)閴毫Σ睿瑢?duì)所述閥瓣的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用，使閥門平穩(wěn)開啟或關(guān)閉，減少所述閥瓣對(duì)所述導(dǎo)流罩和所述閥座的沖擊力，保護(hù)止回閥，降低噪音;所述閥瓣往返運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，所述尾部外徑始終與所述導(dǎo)流罩內(nèi)徑配合在一起，具有防震動(dòng)的功能。
[0029]3.本實(shí)用新型提供的一種仿生低壓降軸流式止回閥，所述閥體與所述導(dǎo)流罩是整體鑄造而成，這種結(jié)構(gòu)省去了閥體與導(dǎo)流罩的焊接工序，節(jié)約能源。
[0030]4.本實(shí)用新型提供的一種仿生低壓降軸流式止回閥，所述導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有安裝座，所述安裝座上成型有通孔，所述通孔內(nèi)套設(shè)有限位導(dǎo)套，所述限位導(dǎo)套的外側(cè)壁上成型有凸緣，所述偏壓件的一端抵住所述凸緣，另一端抵住所述閥瓣;還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端與所述閥瓣連接，另一端插入所述限位導(dǎo)套內(nèi)，且所述導(dǎo)向桿與所述限位導(dǎo)套之間還設(shè)有環(huán)狀的保護(hù)架，所述保護(hù)架的兩側(cè)分別設(shè)有軸承。
[0031]上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)﹂y瓣進(jìn)行導(dǎo)向，使所述閥瓣能夠在所述導(dǎo)流罩與所述閥座之間做平穩(wěn)地往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述閥瓣與所述閥座貼合時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)，所述閥瓣與所述導(dǎo)流罩貼合時(shí)為開啟狀態(tài)。
[0032]5.本實(shí)用新型提供的一種仿生低壓降軸流式止回閥，所述閥體的內(nèi)壁與所述閥座的外壁之間還設(shè)有O型密封圈，保證了所述閥門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的密封性，防止介質(zhì)泄露。
[0033]6.本實(shí)用新型提供的一種仿生低壓降軸流式止回閥，所述閥體的的外壁呈流線型，這種結(jié)構(gòu)使止回閥的外型更加的美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0034]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本實(shí)用新型的一種仿生低壓降軸流式止回閥的剖視圖；
[0036]圖2為圖1所示導(dǎo)流罩與閥瓣配合的主視圖；
[0037]圖3為圖2閥瓣的主視圖；
[0038]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-閥體，2-閥座，3-導(dǎo)流罩，4-閥瓣，41-呼吸孔，5_偏壓件，6_限位導(dǎo)套，7-導(dǎo)向桿，8-保護(hù)架，9-軸承，10-0型封閉圈。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0041]此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
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