技術特征：
1.一種微波輔助-中空纖維-液/固微萃取裝置，包括微波腔體和設置在所述微波腔體內的用于盛溶液的容器，其特征在于：在所述容器內設置有兩端部密封的中空纖維管，且在所述中空纖維管封閉的腔體內盛裝有有機萃取液和設置有固相微萃取纖維，所述固相微萃取纖維沒入所述有機萃取液中；所述固相微萃取纖維由如下方法制備獲得：將α-甲基丙烯酸、苯乙烯、有機交聯(lián)劑、有機致孔劑、偶氮引發(fā)劑進行混料處理，得到混合有機溶液；所述α-甲基丙烯酸與苯乙烯的體積比為(3-4)：1；將所述混合有機溶液置于無氧環(huán)境中后，向所述混合有機溶液中投放毛細管，并使得所述混合有機溶液填充至所述毛細管的腔體內；繼續(xù)在無氧環(huán)境中，將投放有所述毛細管的所述混合有機溶液加熱至50-70℃進行聚合反應，待所述聚合反應結束后對所述毛細管洗滌、老化處理和除去所述毛細管獲得固相微萃取纖維。2.根據(jù)權利要求1所述的微波輔助-中空纖維-液/固微萃取裝置，其特征在于：所述偶氮引發(fā)劑選自偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈和偶氮二異丁酸二甲酯中的至少一種。3.根據(jù)權利要求1所述的微波輔助-中空纖維-液/固微萃取裝置，其特征在于：所述老化處理是將經(jīng)聚合反應處理后的所述毛細管于110-150℃下熱處理6-8小時后冷卻。4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的微波輔助-中空纖維-液/固微萃取裝置，其特征在于：所述偶氮引發(fā)劑的添加量與α-甲基丙烯酸的質量比為(14-15)：1；和/或所述α-甲基丙烯酸與有機交聯(lián)劑的體積比為1：(2-3.5)；和/或所述α-甲基丙烯酸與有機致孔劑的體積比為2：(3-4)。5.根據(jù)權利要求1-3任一所述的微波輔助-中空纖維-液/固微萃取裝置，其特征在于：所述中空纖維管選用管壁孔徑為納米級或微米級的疏水中空纖維管。6.根據(jù)權利要求1-3任一所述的微波輔助-中空纖維-液/固微萃取裝置，其特征在于：所述有機萃取液選用正辛醇、甲苯、二甲苯、氯苯、苯中的至少一種。7.根據(jù)權利要求1-3任一所述的微波輔助-中空纖維-液/固微萃取裝置，其特征在于：所述微波腔體內還包括磁力攪拌器，所述容器置于所述磁力攪拌器上，在所述容器內還設有磁力轉子，所述轉子能夠在磁力攪拌器磁力作用下轉動。8.利用如權利要求1-7任一所述的微波輔助-中空纖維-液/固微萃取裝置的微萃取方法，包括如下步驟：將待測樣品溶液加入所述容器中，將所述中空纖維沒入所述待測樣品溶液中后，先采用功率為500-600W的微波對所述測樣品溶液加熱至50-60℃，然后再采用100-200W的微波對所述測樣品溶液微波處理10-20min。9.利用如權利要求8所述的微萃取方法，其特征在于：所述測樣品可以是水樣、土壤、尿液、生物樣品提取液、飲料、牛奶中的任一種。